Usine de matériaux réfractaires briques d′isolation en mullite de haute qualité Mullite léger Briques

• al2o3: 56/65/75
• Paquet de Transport: Export Pallet
• Spécifications: Customized Sizes Acceptable
• Marque Déposée: Fireramo
• Origine: Chine
• N° de Modèle.: FLM-0947
• Code SH: 6902200000
• Capacité de Production: 1000ton/Month

Description de Produit

Description du produit

Présentation du produit :

Brique isolante en mullite
Présentation du produit :
Les briques légères de la mullite sont fabriquées à partir de matières premières très pures de bonne qualité, avec des garnitures strictement classées selon leur grade. Ces plombages peuvent former une structure de pores uniforme après combustion pendant le processus de fabrication.densité en vrac   0.5 à 1,25 g/cm.les températures de travail varient de 1000 ºC à 1600 ºC.chaque catégorie de produits a une conception unique pour répondre à des températures différentes   Exigences thermiques, physiques et chimiques.chaque face de la brique est usinée à la taille précise requise.

 Points forts du produit :
- faible  conductivité thermique :  les briques légères isolantes à la chaleur série HH ont une excellente caractéristique d'isolation thermique.
- faible capacité thermique :  les  briques isolantes légères de la série HH stockent très peu de chaleur en raison de leurs caractères de  faible conductivité thermique et légère, ce qui entraîne de bonnes  économies d'énergie, en particulier dans le fonctionnement par lots.
- faible  teneur  en impuretés:  Les briques légères isolantes à la chaleur de la série HH ont une haute réfracttorité avec une faible teneur en  fer et en métal alcalin, la haute teneur en alumine leur permet de  maintenir de bonnes performances dans la réduction de l'atmosphère.
- haute résistance à la compression à chaud
- taille précise
- les briques peuvent être transformées en formes spéciales pour éviter les  joints et le nombre de briques.
-application :
Adapté à divers fours industriels : matériaux de revêtement pour plafond suspendu, paroi et isolation thermique de divers  fours industriels, sous forme  de four de type cloche, four de chauffage, four de craquage, four de traitement thermique, four à navette, four à tunnel, four à rouleaux, four en émail, etc

Utilisation de briques de corindon-mullite : principalement utilisées dans les pièces clés des fours dans des industries telles que l'acier, l'électronique, la pétrochimie, les matériaux non ferreux, réfractaires, etc

Données techniques :                     

Brique réfractaire isolante série mullite Caractère physique et chimique
Nom		JM-23L	JM-23	JM-23HS	JM-25	JM-26	JM-26HS
Température (ASTM C155-97)	ºC	1260	1260	1260	1350	1430	1430
	°F	2300	2300	2300	2500	2600	2600
Densité en vrac (ASTMC134-95)	g/cm3	0.5	0.6	0.67	0.8	0.8	0.9
	lb/ft3	31	37	42.00	50	50	56
Résistance à l'écrasement à froid (ASTMC133-97)	MPa	1	1.2	2.1	2	2	4
	lb/in2	145	170	305	284	284	580
Module de rupture à froid (ASTMC133-97)	MPa	0.7	0.9	1.3	1.2	1.5	2.5
	lb/in2	101	128	189	170	218	362
Réchauffer la modification linéaire (ASTM C210-95)	%	0	0	-0,2	-0,3	-0,5	-0,5
	ºC× 24 heures	1230	1230	1230	1350	1400	1400
Conductivité thermique (W/m.k) (ASTMC182-88)	400 ºC	0.15	0.17	0.21	0.24	0.24	0.29
	600 ºC	0.17	0.19	0.25	0.28	0.27	0.32
	800 ºC	0.19	0.22	0.30	0.32	0.30	0.35
	1000ºC	0.22	0.25	0.32	0.37	0.32	0.38
	1200ºC	--	--	--	--	0.35	0.41
Caractère chimique
Al2O3	%	45	45	45	50	55	55
Fe2O3	%	1.0	1.0	1.0	1.0	0.9	0.9
SiO2	%	50	50	50	45	42	42
K2O+Na2O	%	1.1	1.1	1.1	1.1	1.0	1.0

 

Briques réfractaires isolantes série mullite
Propriétés Grand	N° de série	Caractère chimique			Densité de masse (g/cm3)	Réchauffer la modification linéaire	Résistance à l'écrasement de la mottes (MPa)	Module de rupture à froid (MPa)	Conductivité thermique (350 ºC/m.k)
		Al2O3	SiO2	Fe2O3
KDM-26	1	53	42.5	0.8	0.7	-0.9%	2.0	0.2	0.25
	2	53	41.5	0.8	0.8	-0.8%	2.5	1.4	0.27
	3	55	40.5	0.9	0.9	-0.7%	3.0	1.6	0.33
	4	55	40.5	0.9	1.0	-0.7%	3.5	1.8	0.37
KDM-23	5	42	54	1.3	0.5	1200ºC × 12h, -1%	1.0	0.9	0.16
	6	42	54	1.3	0.55	1200ºC × 12h,  -0.7%	1.3	1.0	0.17
	7	43	53	1.3	0.6	1250ºC × 12h, -0.7%	1.6	1.1	0.19
	8	45	52	1.0	0.8	1300ºC × 12h, -0.7%	2.0	1.4	0.27
	9	46	51	1.0	1.0	1300ºC × 12h, -0.8%	3.5	1.8	0.37

 

Brique légère en corindon-mullite
Élément	Propriétés
Densité en vrac (g/cm3)	1.5	1.6	1.7
Al2O3(%)	56	65	75
Fe2O3(%)	≤1	≤0.9	≤0.8
Changement linéaire sur le réchauffage ≤%	1450ºC × 12h	1550ºC × 12h	1550ºC × 12h
	-1-0	-1-0	-1-0
Résistance à l'écrasement à froid/MPa	5	11	15
Conductivité thermique W/m·k350ºC±25	0.45	0.50	0.60

 

Briques réfractaires isolantes série mullite
Élément		Propriétés
		YDGM- 23	YDGM- 23	YDGM- 26	YDGM- 27	YDGM- 28	YDGM- 30
Al2O3	≥	45	45	55	60	65	73
Fe2O3	≤	0.6	1.0	0.9	0.8	0.7	0.6
Densité de masse	≤	0.65	0.80	0.8	0.90	1	1
Résistance à l'écrasement à froid	≥ MPa	1.2	2.5	2.5	3.0	3.0	3.0
Changement de conduite permanent de chauffage	Température de test	1250ºC *12h	1300ºC *12h	1400ºC *12h	1450ºC *12h	1510ºC *12h	1570ºC *12h
	%	-0.5~ 0.2	-0.5~ 0.2	-0.5~ 0.2	-0.5~ 0.2	-0,7 à 1	-0,7 à 1
Conductivité thermique /[W/(m·k)]≤±25 ºC)	400	0.18	0.22	0.28	0.32	0.35	0.42
	600	0.20	0.28	0.30	0.34	0.37	0.44
	800	0.22	0.30	0.33	0.36	0.39	0.46

Brique légère mullite
Principales propriétés physiques et chimiques
Grand Propriétés	Hh23		H26		Hh28		HH30	Hh32
Température de classification	1250		1350	1400	1450	1500	1550	1600
Densité de masse	500	600	800	800	900	1000	1000	1100
(MPa) Résistance à l'écrasement à froid	1.2	1.6	2.5	2.5	2.8	3.5	3.0	3.6
(MPa) Module de rupture à froid	0.9	1.1	1.4	1.4	1.6	1.8	1.8	1.9
(ºC × 12h) ( %) Réchauffer la modification linéaire	1250	1250	1350	1400	1450	1500	1550	1600
	1250 -0,5	1250 -0,5	1350 -0,5	1400 -0,5	1450 -0,6	1500 -0,6	-0,7	1600 -0,7
(350 ºC) (avec m.k) Conductivité thermique	0.18	0.19	0.25	0.25	0.32	0.34	0.40	0.43
Al2O3    %	42	42	50	55	60	65	70	75
SiO2    %	54	54	47	42	37	32	28	23
Fe2O3     %	0.8	0.8	0.9	0.8	0.8	0.7	0.6	0.5

 

Grand Propriétés	B1	B5	B6	B7	CI	C2
Température de classification (kg/m3)	900	1300	1400	1500	1300	1400
Densité en vrac (kg/m3)	650	800	900	1000	1100	1200
Résistance à l'écrasement à froid (MPa)	3.0	1.4	2.4	3.6	4.4	5.7
Module de rupture à froid (MPa)	1.5	0.8	1.8	2.0	2.2	2.4
Changement de chemise lors du réchauffage (ºC × 4h)(%)	-900	-1300	-1400	-1500	-1300	-1400
	0.68	0.3	0.6	0.9	0.7	0.8
Al2O3(%)	12	41	41	62	40	41
Fe2O (%)	4.2	1.2	1.4	0.9	1.2	1.2

Profil de l'entreprise

Henan Fieramo Industrial Co.,Ltd. Est située dans la zone industrielle de Sonnlou, à Xinmi City, province de Henan, en Chine, qui est l'une des plus grandes bases réfractaires en Chine. Notre usine couvre une superficie de 108,000 mètres carrés avec plus d'un milliard de RMB d'actifs fixes. Notre usine compte environ 400 employés, dont 20 membres du conseil d'administration, 10 techniciens et 4 directeurs d'usine. Fireramo est une nouvelle entreprise technologique spécialisée dans la fabrication, la production, la vente et le conseil de matériaux réfractaires pour diverses industries, telles que les cimenteries, les usines de verre, les usines d'acier, industries chimiques et pétrolières.
Fireramo est fondée depuis 1998. Nous faisons des affaires à la fois à l'intérieur et à l'étranger. Nos produits ont été vendus partout dans le monde, en particulier en Iran, Turquie, Pakistan, Corée, Eau, Arabie Saoudite, Koweït, Syrie, Qatar, Russie, etc   

Équipement d'usine

Nos avantages

R&D

Fieramo possède son propre centre de technologie d'ingénierie et ses laboratoires d'essai, qui peuvent répondre aux exigences d'essai de divers types de produits et de matières premières, ainsi que de la recherche et du développement de nouveaux produits. Entre-temps, nous avons une équipe de construction de four bien équipée et qualifiée qui peut fournir aux utilisateurs des éléments de service tels que la conception de four, la construction, la maintenance rapide et la formation technique d'exploitation, etc
 

 

 

Capacité  
Notre société de fabrication comprend deux lignes de production de briques alumine et de briques en argile réfractaire, deux lignes de production de briques de silice, deux lignes de production non façonnées et deux lignes de production de briques légères. La capacité de production totale atteint 148,000 tonnes, dont la production annuelle de la chaîne de production de briques d'argile à forte teneur en alumine est de 50,000 tonnes, la production annuelle de la chaîne de production de briques de silice est de 60,000 tonnes, la production annuelle de la chaîne de production légère est de 18,000 tonnes, et la production annuelle de la chaîne de production non formée est de 20,000 tonnes.

 

FAQ

Q1 : fournissez-vous des échantillons gratuits?
A1 : Oui, des échantillons gratuits peuvent être fournis, l'acheteur doit supporter tous les frais de livraison.  
Q2 : Comment pouvez-vous contrôler votre qualité ?
A2 : nous avons un système de CQ professionnel pour la composition chimique et les propriétés physiques.tous les produits seront testés avant livraison
Q3 : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A3 : nous pouvons accepter un dépôt de 30%, un solde de 70% contre la copie BL ou par LC, ou d'autres conditions de paiement.  
Q4 : êtes-vous une société de commerce ou un fabricant?
A4 : nous sommes une fabrication et notre usine a été créée en 1998.
Q5 : Quelles normes pouvez-vous respecter ?
A5 : nous pouvons répondre aux normes GB, ASTM,JIS,DIN.  
    Le test tiers est acceptable.