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Produit:raccord de transition en HDPE rainuré
Code:XGQT01HTC
TAILLE : 2''X 12''(DN50-DN300)
Matériau : fonte ductile ASTM A536, 65-45-12
DIMENSIONS : ISO6182, AWWA C606, GB 5135.11
CONNEXION:ASME B36.10,ASTM A53-A53M,ISO 4200
Filetage : si conforme à la norme ISO 7-1, BS 21, BSPT, NPT, ASME B1.20.1
Pression nominale : 175 PSI-500 PSI
Traitement de surface: Peinture rouge, revêtement époxy, galvanisé à chaud, Electroplaquée
Boulon et écrou : ASTM A449/ CLASSE 8.8/ ISO 898
Joint : EPDM, nitrile, caoutchouc silicone, etc
Certificat : homologué UL / approuvé FM
Application : protection incendie, Waterworks, HVAC, plomberie, GAZ, irrigation ou autres systèmes de tuyauterie
Les raccords de transition sont utilisés pour joindre deux tuyaux ou raccords de matériaux ou de tailles différents. Pour les tuyaux en HDPE, la transition vers d'autres matériaux tels que le PVC, le cuivre ou l'acier peut nécessiter des joints spéciaux conçus à cet effet. Voici des directives générales sur la transition des tuyaux en HDPE :
Choisissez le couplage approprié :
Veillez à choisir un raccord de transition adapté pour joindre le HDPE au matériau souhaité (par ex. PVC, cuivre, acier).
1. Préparer le tuyau en HDPE : découper le tuyau en HDPE proprement et s'assurer que les extrémités sont droites et sans bavures ni irrégularités.
2. Préparer d'autres matériaux de tuyauterie : si vous connectez un autre matériau, assurez-vous de préparer d'autres tuyaux ou raccords en conséquence. Par exemple, si vous connectez le système à un PVC, assurez-vous que les extrémités sont propres et de bonne taille.
3. Appliquer du lubrifiant : certains raccords de transition peuvent nécessiter l'utilisation de lubrifiant pour simplifier le processus d'installation. Suivez les recommandations du fabricant pour le raccord spécifique que vous utilisez.
4. Insérer le tuyau dans les raccords : insérer avec précaution le tuyau en HDPE et les autres tuyaux ou raccords à chaque extrémité du raccord de transition. Assurez-vous qu'ils sont bien en place.
5. Serrer le raccord : selon le type de joint de transition, utiliser une méthode appropriée pour fixer le raccord. Cela peut impliquer le serrage des boulons, l'utilisation de raccords de compression ou le respect des instructions spécifiques fournies par le fabricant de l'accouplement.
6. Vérifier l'absence de fuites : après l'installation, vérifier l'absence de fuites. En cas de fuite, effectuer les réglages nécessaires.
Les normes communes relatives aux tuyaux en HDPE et à leurs connexions incluent :
ASTM D3261 - spécifications standard pour les raccords en plastique PE (polyéthylène thermofusible) à joint bout pour tuyaux et tubes en plastique polyéthylène :
Cette norme ASTM couvre les exigences relatives aux raccords en polyéthylène (PE) utilisés avec des tuyaux et des tuyaux en polyéthylène à diamètre extérieur contrôlé.
AWWA C906 - norme pour tuyau et raccords de pression en polyéthylène (PE), 4 pouces À 63 pouces pour la distribution de l'eau :
Cette norme de l'American Water Works Association (AWWA) fournit des spécifications pour les tuyaux de pression en polyéthylène et les raccords utilisés dans les systèmes de distribution d'eau.
Spécifications du fabricant :
En plus des normes de l'industrie, il est également essentiel de se référer aux spécifications et aux directives du fabricant spécifique du raccord de transition utilisé. Les fabricants fournissent souvent des instructions détaillées sur l'installation et l'utilisation correctes de leurs produits.
Lors du choix des joints de transition pour les tuyaux en HDPE, la compatibilité du joint avec le type de tuyau spécifique auquel il sera connecté, ainsi que les exigences d'application, doivent être prises en compte. Suivez toujours les recommandations d'installation du fabricant et, si des codes ou des réglementations spécifiques existent dans votre région, assurez-vous que le raccord choisi est conforme à ces normes.
Pour obtenir les informations les plus récentes et les plus précises, je vous recommande de consulter le fabricant spécifique du couplage de transition que vous prévoyez d'utiliser, ou la dernière version de la norme industrielle correspondante.
DESSIN :
| Nominale Taille min |
Tuyau O.D mm/po |
En cours Pression PSIMPa |
Taille de boulon | Dimensions L mwin | ||
| Taille mm | φ | L | H | |||
| 50 2 |
60.3 2.375 |
300 2.07 |
4-M12×60 | 84 3.07 |
146 5.748 |
78 3.071 |
| 80 3 |
88.9 3.5 |
300 2.07 |
4-M12×75 | 112 4.409 |
174 6.85 |
79 3.11 |
| 110 4.33 |
300 2.07 |
4-M12×75 | 137.6 5.417 |
192 7.559 |
80 3.150 |
|
| 100 4 |
114 4.5 |
300 2.07 |
4-M12×75 | 142 5.591 |
208 8.189 |
95 3.74 |
| 161 6.339 |
300 2.07 |
4-M12×75 | 188 7.402 |
246 9.685 |
85 3.346 |
|
| 150 6 |
168.3 6.626 |
300 2.07 |
4-M16×85 | 198 7.795 |
280 11.024 |
96 3.78 |
| 200 8 |
219.1 8.626 |
300 2.07 |
4-M16×85 | 260 10.236 |
342 13.465 |
107 4.213 |
| 250 10 |
273 10.748 |
300 2.07 |
4-M20×120 | 314 12.362 |
424 16.693 |
128 5.039 |
| 300 12 |
323.9 10.748 |
300 2.07 |
4-M20×120 | 368 14.488 |
470 18.504 |
129 5.079 |
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