Feuilles de silicone thermique : solution optimale pour le transfert de chaleur

• Personnalisation: Disponible
• Matériel: Silicone organique
• Application: Ménage, Médical, Industriel, Agricole
• N° de Modèle.: DC
• Certification: ISO, ATTEINDRE, RoHS
• stockage: 27ºC in a Cool and Dry Place
• Paquet de Transport: carton, palette
• Spécifications: personnalisé
• Marque Déposée: Dachuang Kehua
• Origine: Chine
• Code SH: 3910000000
• Capacité de Production: 1000000 Sqm/Week

Description de Produit

Description du produit

Feuille de silicone thermoconductrice

(Également appelé tampon en silicone thermiquement conducteur ou feuille de silicone thermique)

Les feuilles de silicone thermoconductrices offrent une excellente conductivité thermique et une résistance à la pression de haute qualité, ce qui en fait une solution idéale pour la gestion thermique moderne dans l'industrie électronique. Ces feuilles constituent une alternative supérieure à la pâte thermique traditionnelle à base de graisse de silicone et aux feuilles de mica. Elles constituent le choix idéal pour les systèmes de refroidissement.

Conçus pour faciliter l'installation, ils rationalisent la production automatisée et simplifient la maintenance des produits, en combinant une fabrication exceptionnelle et des fonctionnalités pratiques.

L'épaisseur et la dureté des feuilles de silicone thermoconductrices peuvent être personnalisées pour s'adapter à diverses exigences de conception. Cette flexibilité leur permet de combler les écarts dans les canaux de conduction thermique, compensant les tolérances structurelles entre les dissipateurs thermiques et les puces. En réduisant le besoin d'usinage ultra-précis des surfaces de contact, où les différences de planéité et de rugosité entraînent une augmentation des coûts, ces feuilles optimisent la zone de contact entre les composants générateurs de chaleur et les dissipateurs thermiques. Ils améliorent ainsi l'efficacité du transfert de chaleur tout en réduisant les coûts de production globaux.

Nos avantages

Feuilles de silicone thermoconductrices : solutions avancées de gestion de la chaleur

Les feuilles de silicone thermoconductrices jouent un rôle essentiel dans la gestion de l'interface thermique, offrant une dissipation thermique fiable et efficace dans une large gamme d'applications électroniques et industrielles. Contrairement aux feuilles de silicone classiques, ces matériaux spécialisés sont conçus avec des charges thermoconductrices, ce qui les rend parfaits pour transférer la chaleur loin des composants sensibles à la chaleur tels que les processeurs, les modules d'alimentation, les batteries et les systèmes LED.

Propriétés clés des feuilles de silicone thermoconductrices

Les feuilles de silicone thermoconductrices sont appréciées pour leur combinaison unique de performances thermiques, de flexibilité mécanique et d'isolation électrique. Ces caractéristiques en font un choix privilégié pour les ingénieurs qui conçoivent des systèmes compacts et hautes performances.

1. Conductivité thermique

• La caractéristique principale de ces feuilles est leur capacité à transférer efficacement la chaleur.

• La conductivité thermique varie généralement de 1 à 10 W/m·K, selon le type, la concentration et la dispersion des charges thermoconductrices comme la céramique, le graphite ou les oxydes de métal.

• Cela garantit un transfert de chaleur fiable des composants électroniques vers les dissipateurs thermiques ou le châssis, réduisant ainsi le risque de surchauffe et améliorant la longévité des performances.

2. Flexibilité et conformité

• La matrice en silicone maintient une excellente élasticité et douceur, permettant aux feuilles de se conformer aux surfaces irrégulières et de remplir les micro-espaces entre les composants d'accouplement.

• Cela permet de minimiser la résistance thermique et d'assurer un contact constant, ce qui est essentiel dans les assemblages électroniques compacts.

3. Isolation électrique

• Malgré leur conductivité thermique, ces feuilles offrent une rigidité diélectrique supérieure, souvent supérieure à 10 kV/mm, ce qui les rend idéales pour les applications où le transfert de chaleur et l'isolation électrique sont nécessaires.

• Cette double fonction assure la protection des composants contre les courts-circuits électriques ou les décharges d'arc, améliorant ainsi la sécurité du système.

4. Résistance à la température

• Conçues pour les environnements extrêmes, les feuilles de silicone thermoconductrices peuvent généralement fonctionner dans une large plage de températures de -50°C à +200°C.

• Cette stabilité thermique les rend adaptés pour une utilisation dans l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique de puissance et l'éclairage LED extérieur, où l'exposition à des températures fluctuantes ou extrêmes est courante.

5. Résistance chimique et environnementale

• Les propriétés inhérentes au silicone offrent une excellente résistance à l'humidité, aux rayons UV, à l'ozone et à de nombreux produits chimiques, garantissant ainsi des performances à long terme, même dans les environnements difficiles.

6. Options de personnalisation

• Disponibles en différentes épaisseurs, niveaux de dureté (Shore A) et finitions de surface (par ex. lisse, texturée, adhésif), ces feuilles peuvent être adaptées pour répondre à des exigences thermiques, mécaniques et d'assemblage spécifiques.

• Ils peuvent également être découpés ou laminés pour un ajustement précis et une intégration facile dans les processus d'assemblage automatisés.

Applications
Les feuilles de silicone thermoconductrices sont largement utilisées dans les industries, notamment :

• Électronique grand public (ordinateurs portables, appareils mobiles, adaptateurs secteur)

• Électronique automobile (modules de batterie, systèmes ECU)

• Éclairage À LED (blocs thermiques pour dissipateurs thermiques)

• Matériel de télécommunications et de serveur (modules de refroidissement, puces de mémoire)

• Systèmes d'alimentation industriels (inverseurs, convertisseurs, entraînements de moteur)

Conclusion
Les feuilles de silicone thermoconductrices sont un composant indispensable dans les stratégies modernes de gestion thermique. Leur mélange de dissipation thermique, de flexibilité et d'isolation électrique en fait une solution robuste et polyvalente pour protéger les composants électroniques sensibles et garantir des performances optimales dans les environnements exigeants.

Paramètres du produit

Fiche technique

	Élément	Standard	Unité	DC1010	DC1015	DC1020	DC1030
1	Epaisseur	ASTM D374	mm	0.3-20	0.3-20	0.3-20	0.3-20
2	proportion	ASTM D792	g/cc	1.8±0.1	1.9 ±0.1	2.4±0.1	2.9±0.1
3	Dureté	ASTM D2240	Rivage  00	15-50	20-50	30-50	30-60
4	Température	EN344	°C	-40-200	-40-200	-40-200	-40-200
5	Constante diélectrique	ASTM D150	/	4.8	4.8	5.3	5.4
6	Résistivité volumétrique	ASTM D257	Q-cm	1.0*10^12	1.0*10^12	1.0*10^12	1.0*10^12
7	Résistance de tension	ASTM D149	KV/mm	4	4	4	4
8	Ignifugation	UL 94	/	V-0	V-0	V-0	V-0
9	Conductivité thermique	ASTM D5470	W/m K	1	1.5	2	3
10	Tests environnementaux	PORTÉE RoHS	/	Qualifié
11	Remarques	La coupe et le traitement des rouleaux, des feuilles et des dorsaux sont disponibles. La conductivité thermique, les paramètres de performance, la largeur, l'épaisseur et la couleur peuvent être personnalisés et ajustés sur demande.

	Élément	Standard	Unité	DC1040	DC1050	DC1060	DC1080
1	Epaisseur	ASTM D374	mm	0.3-20	0.3-20	0.3-20	0.3-20
2	proportion	ASTM D792	g/cc	3.2±0.1	3.3 ±0.1	3.5±0.1	3.5±0.1
3	Dureté	ASTM D2240	Rivage  00	40-60	40-60	40-60	50-75
4	Température	EN344	°C	-40-200	-40-200	-40-200	-40-200
5	Constante diélectrique	ASTM D150	/	6	6.2	6.2	6.2
6	Résistivité volumétrique	ASTM D257	Q-cm	1.0*10^12	1.0*10^12	1.0*10^12	1.0*10^12
7	Résistance de tension	ASTM D149	KV/mm	4	6	6.1	6.1
8	Ignifugation	UL 94	/	V-0	V-0	V-0	V-0
9	Conductivité thermique	ASTM D5470	W/m K	4	5	6	8
10	Tests environnementaux	PORTÉE RoHS	/	Qualifié
11	Remarques	La coupe et le traitement des rouleaux, des feuilles et des dorsaux sont disponibles. La conductivité thermique, les paramètres de performance, la largeur, l'épaisseur et la couleur peuvent être personnalisés et ajustés sur demande.

 

Notre production

Workflow de gestion de la production pour la feuille de silicone conductrice thermique Dachuang Kehua
1. Préparation de la matière première

• Matériaux de base :

  • Caoutchouc silicone haute pureté (LSR/HCR)

  • Charges thermoconductrices (Al2O3, BN, AlN ou compositions hybrides)

• Additifs :

  • Agents de durcissement (peroxyde/catalyseur de platine)

  • Agents de couplage (pour dispersion de remplissage)

  • Ignifugeants (pour les grades UL 94 V-0)

• Contrôles de CQ :

  • Pureté de l'apport et distribution de la taille des particules

  • Vérification de la viscosité du silicone

  • Analyse de la teneur en humidité

 

2. Développement de formules

• Paramètres de personnalisation :

  • Conductivité thermique (1.0-6.0 W/MK)

  • Dureté (Shore OO 20-60)

  • Épaisseur (0.3 mm)

• Essais à l'échelle du laboratoire :

  • Optimisation du chargement de remplissage

  • Tests de rhéologie pour la capacité de traitement

  • Mesures d'impédance thermique

 

3. Mélange et compactage

• Processus :

  • Mélange en plusieurs étapes (prétraitement de l'enduit → lot de base → mélange final)

  • Dégazage sous vide (< 1 kPa) pour retirer les poches d'air

• Équipement :

  • Mélangeurs planétaires avec contrôle du couple

  • Broyeurs à trois rouleaux pour la dispersion de remplissage

• Contrôles critiques :

  • Vitesse de sédimentation de l'orifice de remplissage

  • Mesure du temps de brûillage

  • Test d'homogénéité par lots

 

4. Calandrage/formation

• Méthodes :

  • Calandrage continu (pour les feuilles minces)

  • Moulage par compression (pour les tampons épais)

• Paramètres de processus :

  • Précision de l'écart : ±0,02 mm

  • Vitesse de ligne : 0.5-3 m/min

  • Zones de température : 80-120°C (préchauffage) → 150-180°C (durcissement)

• Surveillance en ligne :

  • Jauges d'épaisseur IR

  • Caméras de détection des défauts de surface

 

5. Post-durcissement et recuit

• Traitement thermique :

  • Etape 1 : 180°C × 2 h (réticulation primaire)

  • Étape 2 : 200 °C × 4 h (post-durcissement pour les substances volatiles faibles)

• Objectif :

  • Améliorer la stabilité thermique

  • Réduire le jeu de compression

  • Améliorer les propriétés diélectriques

 

6. Coupe de précision

• Technologies :

  • Découpe CNC (tolérance de ±0,1 mm)

  • Découpe au laser (pour formes complexes)

  • Jet d'eau (pour feuilles épaisses)

• Traitement secondaire :

  • Plastification PSA (adhésifs acrylique/silicone)

  • Intégration de la couche de blindage EMI

  • Empilage multi-couches pour les assemblages TIM

 

7. Assurance de la qualité

• Protocoles de test :

  Catégorie de test	Méthodes	Normes
  Thermique	Méthode de disque chaud	ASTM D5470
  Mécanique	Traction/compression	ISO 37
  Électrique	Rigidité diélectrique	CEI 60243
  Environnement	Thermocyclage (-40°C~150°C)	MIL-STD-810G

• Contrôle statistique du processus :

  • Cpk > 1.33 pour les paramètres critiques

  • Traçabilité des lots avec codage QR

 

8. Emballage et logistique

• Traitement spécial :

  • Papier entrelacement antistatique

  • Emballage à humidité contrôlée (<30 % HR)

  • Conteneurs anti-décharge électrostatique pour les classes électroniques

• Étiquetage :

  • Valeur de conductivité thermique

  • Marquage directionnel du flux de chaleur

  • Marquages de conformité (UL/RoHS)
    

 

Profil de l'entreprise

Des solutions innovantes en silicone pour un avenir durable

Présentation de l'entreprise

Hangzhou Dachuang Kehua est une entreprise nationale de haute technologie dédiée à la recherche, au développement, à la fabrication et à la vente de matériaux de silicone haute performance. Situé dans la ville scientifique et technologique de Qingshanhu, Hangzhou, un centre stratégique du National Science and Technology innovation Corridor chinois, nous intégrons des recherches de pointe, des capacités de production avancées et des connaissances approfondies de l'industrie pour fournir des solutions de silicone innovantes et durables aux marchés mondiaux.

Principaux segments d'activité

• Caoutchouc de silicone et feuilles de mousse

• Tubes et bandes en silicone

• Joints d'huile et composants en silicone moulés sur mesure

Secteurs d'activité que nous servons

• Véhicules neufs à énergie électrique (NEV) et systèmes de batterie à énergie électrique

• Systèmes de stockage d'énergie (ESS) et photovoltaïque solaire (PV)

• 5G télécommunications et électronique grand public

• Construction et équipement industriel lourd

• Produits aérospatiaux, de santé et de consommation

Compétences de base

1. Innovation technologique

• Plus de 15 ans d'expérience en R&D : formulations de silicone exclusives et processus de production évolutifs.

• Silicone mousse liquide série DC800 : écologique, auto-moussant (pas d'agents externes), excellente résistance aux flammes UL94 V-0 et étanchéité IP68.

• Matériaux de qualité automobile : entièrement conformes à l'IATF 16949 pour les applications EV et ESS.

2. Certifications internationales

• Gestion de la qualité: ISO 9001, IATF 16949

• Conformité réglementaire : UL/cul UL157, RoHS 2.0, REACH, SGS

3. Possibilités de personnalisation

• Solutions sur mesure en densité, dureté et structure cellulaire (cellules ouvertes ou fermées)

• Assistance complète : découpe, laminage, support adhésif et prototypage

 

Portefeuille de produits

Série de produits	Principales caractéristiques	Applications
Mousse de silicone DC800	Faible/moyenne/haute densité,  -55°C à 200°C, étanchéité IP68	Amortissement de la batterie EV, blindage EMI 5G
Mousse rigide DC900	Support structurel,  résistance élevée à la compression	Stockage d'énergie, joints industriels
Tampons thermiques DC10	Conductivité thermique élevée, légère	Refroidissement de la batterie, dissipation thermique des composants électroniques
Silicone ignifuge DC400	Ceramicilise à haute température,  protection thermique contre les emballures	ESS pare-feu, aérospatial
Silicone-PTFE DC600	Résistant aux produits chimiques et à la corrosion	Traitement médical, chimique

R&D et excellence de la qualité

• 30+ tests de performance : résistance à la traction, jeu de compression, vieillissement thermique, résistance aux flammes, résistance aux projections de sel, et bien plus encore

• Fabrication automatisée : du mélange de précision à la vulcanisation en passant par la découpe et le post-traitement CNC

• Collaborations de recherche : des laboratoires conjoints avec des instituts de recherche de premier plan accélèrent l'innovation et raccourcissent les cycles de développement des produits

Présence sur le marché mondial

Confiance des grandes entreprises internationales, notamment :

• CATL, BYD - leaders dans la fabrication de batteries de véhicules électriques

• Huawei - pionnier dans l'infrastructure 5G

• Principaux fournisseurs de stockage d'énergie et de technologie solaire - en Asie, en Europe et en Amérique du Nord

Pourquoi choisir Dachuang Kehua?
R&D avancée : innovation constante dans les matériaux en silicone haute performance
Solutions complètes : des matières premières aux produits finis prêts à l'emploi
Qualité fiable : systèmes de contrôle qualité rigoureux et traçabilité totale à toutes les étapes de production
Normes internationales : entièrement conformes aux exigences réglementaires de l'UE, des États-Unis et de l'automobile

Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins en matière de silicone.

Mission et vision

Motivé par notre mission, « renforcer les améliorations industrielles par la science des matériaux », Dachuang Kehua s'engage à devenir un leader mondial dans le domaine des matériaux en silicone, en soutenant la croissance de l'énergie verte, de la fabrication intelligente et du développement durable dans le monde entier.

Certifications

FAQ

Q: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant ?
R: Nous sommes fabricant, notre usine à Dongguan ville, Chine. Bienvenue à nous rendre visite.

Q: Combien de temps votre délai de livraison est-il?
A: Chaque 100,000 pièces, nous avons besoin d'environ 3 jours pour produire.  

Q: Fournissez-vous des échantillons ? est-il gratuit ou supplémentaire ?
R: Échantillon est disponible, s'il vous plaît vous devez payer pour.

Q: Comment personnaliser un échantillon?
R: S'il vous plaît envoyez-nous la conception de vos produits, tels que la taille, la forme, etc. Nous pouvons personnaliser vos produits