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Applications automobiles ABS haute résistance à la chaleur excellent équilibre débit/impact élevé Brillant

Feature: Plastics
N ° CAS.: 9003-56-9
Formule: C45h51n3X2
EINECS: 618-371-8
Matériel: Copolymères Acrylonitrile Butadiène Styrène /ABS
Usage: Plastique Générale, Plastique d′Ingénierie , Plastique Spécialisé

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Info de Base.

N° de Modèle.
ABS-x11
Propriétés plastique après chauffée
Thermoplastiques plastiques
Procédé de formage plastique
Injection
Couleur
Blanc
lieu d′origine
guangdong, chine
utilisation
cover.automotive pièces avant du radiateur
fonctionnalités
lubrifié, bonne résistance à l′usure, faible friction et
application
fermetures éclair flûtes irlandaises, cornemuses, chanteuses d′entraînement
forme
granulés de résine
délai de livraison
dans 7 jours
applications
audio, jouets, chaises
Paquet de Transport
Bag
Spécifications
25KG
Marque Déposée
Forever
Origine
China
Code SH
390740000
Capacité de Production
50000t/Year

Description de Produit

Applications automobiles ABS haute résistance à la chaleur excellent équilibre débit/impact élevé brillant

https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product-list-1.html   

 Description du produit
Automobile :  haute   résistance à la chaleur. Excellent   équilibre entre le débit et les impacts. Brillant.  
Généralités
Forme    Pastilles de résine
Fonction   Réflexion élevée     Bonne  thermique    
  Appareils
   Intérieur automobile
  Automobile    Extérieur automobile
Physique  Valeur nominale    Méthode de test
Densité / densité spécifique 1.04 g/cm³   ASTM  D792
 Débit massique de matière fondue , MFR
230 °C ; 3.8 kg
260 °C ; 5 kg
220 °C ; 10 kg

3.5 g/10 min
18 g/10 min
10 g/10 min
 
ASTM  D1238
ASTM  D1238
ISO 1133
 Retrait de moulage, débit (3.2 mm) 0.50 - 0.80 %    Méthode interne
Dureté Rockwell ,  échelle R. 104   ASTM  D785
 
Mécanique  Valeur nominale  Méthode de test
 Module de traction    
5 mm/min 2370 MPa
2350 MPa
ASTM  D638
ISO 527-2/1
 Résistance à la traction, rendement    
5 mm/min ; Type I 42.0 MPa
46.0 MPa
ASTM  D638
ISO 527-2/50
 Résistance à la traction,  rupture    
5 mm/min ; Type I 33.0 MPa
35.0 MPa
ASTM  D638
ISO 527-2/50
 Allongement de traction, rendement    
5 mm/min ; Type I 2.6 %
2.6 %
ASTM  D638
ISO 527-2/50
 Allongement de traction, rupture    
5 mm/min ; Type I 27 %
18 %
ASTM  D638
ISO 527-2/50
 Module de flexion
1.3 mm/min ; 50 mm ; Plage
2 mm/min

2290 MPa
2170 MPa

ASTM  D790
ISO  178
 Contrainte de flexion, à  l'élasticité (2 mm/min) 69.0 MPa ISO  178
 Contrainte de flexion, rendement (1.3 mm/min ; 50 mm ; Plage) 71.0 MPa ASTM  D790
Force   d'impact avec encoche Charpy  
-30 °C;80*10*4;sp=62mm  0
23 °C;80*10*4;sp=62mm 0

11 kJ/m²
25 kJ/m²
ISO 179 1 EA
Impact de l'Izod cranté    
23 °C. 300 J/m ASTM  D256
6.4 mm ; 23 °C. 240 J/m ASTM  D256
80*10*4 mm;-40 °C 9.0 kJ/m² ISO 180/1A
80*10*4 mm;-30 °C 10 kJ/m² ISO 180/1A
80*10*4 mm;23 °C. 25 kJ/m² ISO 180/1A
 
Thermique  Valeur nominale  Méthode de test
 Température de déflexion  sous  charge, non recuit 0.45 MPa;3.2 mm
1.8 MPa ; 3.2 mm
1.8 MPa ; 6.4 mm
80*10*4  mm;1.8 MPa;4 mm;64 mm;Plage de mesure

99.0 °C.
86.0 °C.
93.0 °C.
85.0 °C.

ASTM  D648
ASTM  D648
ASTM  D648
ISO 75-2/AF
Température  d'adoucissement Vicat  
104 °C.
106 °C.

ISO 306/B50 ISO 306/B120
RTI élec 60.0 °C. UL 746
Imp. RTI 60.0 °C. UL 746
STR. RTI 60.0 °C. UL 746
 Indice de flamme (1.5 mm) HB UL  94
Traitement    Valeur nominale
 Température de séchage<injection>   90 - 95 °C.
 Temps de séchage<injection>   2.0 - 4.0 heures
  Humidité max suggérée<injection>   0.10 %
Taille d' injection suggérée <injection>   50 - 70 %
 Température arrière<injection>   195 - 210 °C.
Température moyenne <injection>   210 - 225 °C.
 Température avant<injection>   230 - 255 °C.
 Température de buse<injection>   230 - 275 °C.
Température de traitement , fusion<injection>   230 - 275 °C.
 Température du moule<injection>   50 - 80 °C.
Contre -pression<injection>   0.300 - 0.700 MPa
 Vitesse de vis<injection>   30 - 60 tr/min
 Profondeur d'évent<injection>   0.038 - 0.051 mm
 Temps de séchage, cumulatif<injection>   8 heures

        
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Automotive Applications ABS High Heat Resistance Excellent Flow/Impact Balance High Gloss

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Créée en 2005, Dongguan FOREVER Co., Ltd. Est une entreprise nationale de haute technologie et une entreprise géante spécialisée au niveau national dédiée à la recherche et à la production de matériaux composites polymères modifiés. Avec une capacité annuelle de 100 000 tonnes de plastiques techniques modifiés. Depuis sa création, la société s'est engagée dans la recherche de matériaux composites haute performance tels que PC modifié, PC/ABS, PBT, PA6, etc. Ses produits ont été largement utilisés dans des industries telles que l'éclairage LED, l'électronique grand public, la nouvelle énergie, l'équipement de sécurité, et les petits appareils ménagers, offrant aux clients une expérience de livraison efficace, des avantages de prix ultimes et une assurance qualité stricte, contribuant à la création d'un monde écologique et écologique.

Les principaux produits de Dongguan FOREVER Co., Ltd ont obtenu la certification UL pour les classes de température autorisées par RTI, de résistance aux intempéries extérieures F1 et de retardabilité de 5 va, ainsi que les produits post-consommation certifiés recyclés à faible circulation de carbone. Les produits Dongguan FOREVER Co., Ltd sont hautement reconnus par des clients du monde entier pour leur qualité fiable, leurs excellentes performances et leur rentabilité supérieure.

Forte d'une attention particulière portée à la recherche et au développement, Dongguan FOREVER Co., Ltd. A créé un centre de recherche et de développement technologique de pointe, équipé d'équipements de test et d'analyse de pointe et d'une équipe de R&D professionnelle qui a accumulé une expérience riche dans le domaine des matériaux modifiés composites polymères. Dongguan FOREVER Co., Ltd entretient également des partenariats étroits avec des universités et des institutions de recherche de renom pour rester à l'avant-garde de la technologie et stimuler l'innovation dans l'industrie

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