N ° CAS.: | 9002-98-6 |
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Formule: | c39h30n2o6 |
EINECS: | 205-793-9 |
Chaîne principale moléculaire: | Polymère de Chaîne de Carbone |
Couleur: | naturel/noir/personnalisé |
certificat: | iso9001 tuv rohs |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Description du produit | ||
Informations sur les produits: Résistance à température moyenne, 10% fibre de verre, 10% PTFE, 10% graphite renforcé Caractéristiques de lubrification caractéristiques des produits : résistance à température moyenne, fibre de verre, PTFE et graphite Méthodes de traitement de la lubrification renforcée : injection |
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Généralités | ||
Former des pastilles de résine | ||
Mastic 10 % fibre de verre | ||
Fonction lubrifiée à l'intérieur | Bonne thermique | |
Physique | Valeur nominale | Méthode de test |
Densité / densité spécifique | 1.67 g/cm³ | ISO 1183 |
Retrait du moulage | 0.30 % | ISO 2577 ; ISO 294- 4 |
Absorption d'eau, équilibre (50 % HR ; 23 °C) | 0.20 % | ISO 62 |
Mécanique | Valeur nominale | Méthode de test |
Module de traction | 4300 MPa | ISO 527-2 |
Contrainte de traction, rupture | 85.0 MPa | ISO 527-2 |
Tension de traction, rupture | 1.2 % | ISO 527-2 |
Module de flexion | 8800 MPa | ISO 178 |
Contrainte de flexion | 140 MPa | ISO 178 |
Résistance aux chocs de l'Izod à encoches | 64 kJ/m² | ISO 180/1A |
Thermique | Valeur nominale | Méthode de test |
Température de déflexion thermique, non recuit (1.8 MPa) | 212 °C. | ISO 75-2/A |
Température de transition du verre | 217 °C. | ISO 11357-2 |
Indice de flamme (1.5 mm) | V-0 | UL 94 |
Électrique | Valeur nominale | Méthode de test |
Résistivité du volume | 1,0E + 16 ohms ·cm | CEI 60093 |
Traitement | Valeur nominale | |
Température de séchage<injection> | 160 °C. | |
Temps de séchage<injection> | 6.0 h | |
Température de traitement, fusion<injection> | 340 - 400 °C. | |
Température du moule<injection> | 135 - 170 °C. | |
Température de séchage<Extrusion> | 160 °C. | |
Temps de séchage<Extrusion> | 6.0 h | |
Température de fusion<Extrusion> | 340 - 400 °C. | |
Température de la matrice<Extrusion> | 135 - 170 °C. |
Créée en 2005, Dongguan FOREVER Co., Ltd. Est une entreprise nationale de haute technologie et une entreprise géante spécialisée au niveau national dédiée à la recherche et à la production de matériaux composites polymères modifiés. Avec une capacité annuelle de 100 000 tonnes de plastiques techniques modifiés. Depuis sa création, la société s'est engagée dans la recherche de matériaux composites haute performance tels que PC modifié, PC/ABS, PBT, PA6, etc. Ses produits ont été largement utilisés dans des industries telles que l'éclairage LED, l'électronique grand public, la nouvelle énergie, l'équipement de sécurité, et les petits appareils ménagers, offrant aux clients une expérience de livraison efficace, des avantages de prix ultimes et une assurance qualité stricte, contribuant à la création d'un monde écologique et écologique.
Les principaux produits de Dongguan FOREVER Co., Ltd ont obtenu la certification UL pour les classes de température autorisées par RTI, de résistance aux intempéries extérieures F1 et de retardabilité de 5 va, ainsi que les produits post-consommation certifiés recyclés à faible circulation de carbone. Les produits Dongguan FOREVER Co., Ltd sont hautement reconnus par des clients du monde entier pour leur qualité fiable, leurs excellentes performances et leur rentabilité supérieure.
Forte d'une attention particulière portée à la recherche et au développement, Dongguan FOREVER Co., Ltd. A créé un centre de recherche et de développement technologique de pointe, équipé d'équipements de test et d'analyse de pointe et d'une équipe de R&D professionnelle qui a accumulé une expérience riche dans le domaine des matériaux modifiés composites polymères. Dongguan FOREVER Co., Ltd entretient également des partenariats étroits avec des universités et des institutions de recherche de renom pour rester à l'avant-garde de la technologie et stimuler l'innovation dans l'industrie
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