La chaleur en polycarbonate stabilisé produit conçu pour une utilisation dans le marché de compoundage personnalisé

• Feature: Plastics
• CAS No.: 25766-59-0
• Formula: C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]N
• EINECS: 618-371-8
• Material: Polycarbonates/PC
• Usage: General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics
• N° de Modèle.: PC-0700
• Plastic Properties After Heated: Thermoplastic Plastics
• Plastic Forming Method: Injection
• Color: Natural Color
• lieu d′origine: guangdong, chine
• utilisation: Radiator Front Cover.Automotive Parts
• fonctionnalités: lubrifié, bonne résistance à l′usure, faible friction et
• application: fermetures éclair flûtes irlandaises, cornemuses, chanteuses d′entraînement
• forme: granulés de résine
• délai de livraison: dans 7 jours
• applications: Appliance Handles, Spotlights, Electric Motors.
• fibre de verre: 0 %
• gr: 0 %
• fibre de carbone: 0 %
• Paquet de Transport: Bag
• Spécifications: 25KG
• Marque Déposée: Forever
• Origine: China
• Code SH: 390740000
• Capacité de Production: 50000t/Year

Description de Produit

La chaleur en polycarbonate stabilisé produit conçu pour une utilisation dans le marché de compoundage personnalisé
  
 

Description du produit
PC0700 de  la résine  est un  débit faible  (MFR  = 7 à  300?C/1,2 kg), de  la chaleur stabilisé,  polycarbonate  produit  conçu  pour une  utilisation  dans   le compoundage sur commande  marché. Il ne   contient pas de   stabilisateur UV  ou   libération du moule.  Il  est  disponible  exclusivPC0700 de  la résine  est un  débit faible  (MFR  = 7 à  300?C/1,2 kg), de  la chaleur stabilisé,  polycarbonate  produit  conçu  pour une  utilisation  dans  le Le compoundage sur commande  marché. Il ne  contient pas de  stabilisateur UV  ou   libération du moule.  Il  est  disponible  exclusivement  chez
Général
Le formulaire	Pastilles de résine
Fonctionnalité	Outdoor	Un faible  débit		Une bonne  thermique
UL  carte jaune	E207780-101214036
Utilise	Constraction
Physique		Valeur nominale		Méthode de test
La densité /  Densité spécifique		1.20  g/cm³		La norme ASTM  D792;ISO  1183
Taux de débit massique de fonte,  la fonction MFR(300 °C;1,2  kg)		7.0  g/10min		La norme ASTM  D1238
Faire fondre le  taux Volume-Flow,  MVR(300 °C;1,2  kg)		6.00 cm³/10  min		La norme ISO  1133
Le rétrécissement de moulage,  débit,  barre de traction		0,50  -  0,70  %		Méthode interne
Le rétrécissement de moulage,  le débit(3,2  mm)		0,50  -  0,70  %		Méthode interne
Absorption d'eau, de la Saturation(23 °C)		0,35  %		L'ISO  62
Absorption d'eau,  l'équilibre(23 °C)		0,35  %		La norme ASTM  D570
Rockwell ,  R-D'Échelle de dureté		120		La norme ASTM  D785;ISO  2039-2
Mécanique		Valeur nominale		Méthode de test
Module de traction
50  mm/min		2350  MPa 2350  MPa		La norme ASTM  D638 La norme ISO  527-2/1
Résistance à la traction , le rendement
50  mm/min;Type I		63.0  MPa 63.0  MPa		La norme ASTM  D638 La norme ISO  527-2/50
L'élongation de traction, le rendement
50  mm/min;Type I		6.0  % 6.0  %		La norme ASTM  D638 La norme ISO  527-2/50
L'élongation de traction,  pause
50  mm/min;Type I		>  70  % >  70  %		La norme ASTM  D638 La norme ISO  527-2/50
Module de flexion
1,3  mm/min;50  mm;Span		2300  MPa		La norme ASTM  D790
2  mm/min		2300  MPa		La norme ISO  178
Le stress de flexion, au rendement(2  mm/min)		90.0  MPa		La norme ISO  178
Le stress de flexion, le rendement(1,3  mm/min;50  mm;Span)		90.0  MPa		La norme ASTM  D790
Impact Izod cranté
23  °C		900 J/m		La norme ASTM  D256
-30 °C;80*10*3  mm		12  kJ/m²		180/1ISO UNE
23 °C;80*10*3  mm		70  kJ/m²		180/1ISO UNE
Impact Unnotched Izod
23  °C		Pas de  rupture		La norme ASTM  D4812; 180/1ISO U
-30 °C;80*10*3  mm		Pas de  rupture		180/1ISO U
Impact de la Dart instrumenté,  l'énergie au  pic(23 °C)		65.0  J		La norme ASTM  D3763
Thermique		Valeur nominale		Méthode de test
Température de déformation  sous  charge,  Unannealed
0,45  MPa;3,2  mm		138  °C		La norme ASTM  D648
1,8  MPa;3,2  mm		127  °C		La norme ASTM  D648
80*10*4  mm;0,45  MPa;4  mm;64  mm;Span		138  °C		L'ISO  75-2/BF
80*10*4  mm;1,8  MPa;4  mm;64  mm;Span		127  °C		L'ISO  75-2/AF
Température de ramollissement Vicat(50 °C/h;50  N;un taux;chargement  2)		144  °C		La norme ISO  306/B50;ASTM  D1525
Essai de pression à bille(123  -  127 °C)		Pass		La norme CEI  60695-10-2
CLTE, de  débit
-40  -  95  °C		7.0E-5 cm/cm/°C		La norme ASTM  E831
23  -  80  °C		7.0E-5 cm/cm/°C		La norme ISO  11359-2
Conductivité thermique		0,20 W/m-K		La norme ASTM  C177;ISO 8302
Flamme  Rating(1,5  mm)		V-2		La norme UL  94
Électriques		Valeur nominale		Méthode de test
Résistivité transversale		>  1.0E+15 Ohms  ·cm		La norme ASTM  D257;IEC  60093
Rigidité diélectrique(1,6  mm)		27  kV/mm		La norme ASTM  D149;IEC  60243-1
La constante diélectrique				La norme ASTM  D150;IEC  60250
60  Hz		3.00
1.0E+6  Hz		3.00
Facteur de dissipation				La norme ASTM  D150;IEC  60250
60  Hz		1.0E-3
1.0E+6  Hz		0,010
Lecteur optique		Valeur nominale		Méthode de test
Indice de réfraction		1.586		La norme ISO 489;ASTM  D542
La transmittance  (2.5E+3  µm)		88,0  -  90,0  %		La norme ASTM  D1003
Haze(2.5E+3  µm)		<  0.800  %		La norme ASTM  D1003
Le traitement			Valeur nominale
Température de séchage<> INJECTION			120  °C
Temps de séchage<> INJECTION			2.0  - 4.0  hr
A suggéré   d'humidité Max<> INJECTION			0,020  %
Température de la trémie<> INJECTION			60  -  80  °C
La température arrière<> INJECTION			270  -  300  °C
Température du milieu<> INJECTION			280  -  310  °C
Avant  d'injection de la température<>			290  -  320  °C
Température de buse<> INJECTION			280  -  310  °C
Le traitement de l' injection, faire fondre Temp<>			290  -  320  °C
Température du moule<> INJECTION			80  -  120  °C

 

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Nos échantillons

 

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