Feature: | Plastics |
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N ° CAS.: | 25766-59-0 |
Formule: | C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]N |
EINECS: | 618-371-8 |
Matériel: | Polycarbonates / PC |
Usage: | Plastique Générale, Plastique d′Ingénierie , Plastique Spécialisé |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Description du produit | |||
La chaleur élevée en polycarbonate résistant aux DTUL copolymère, fournit de 290F à 264 psi. FDA food contact conformes dans Peu de couleurs. À compter de janvier 15th, 2008 Ce grade ne sera plus pris en charge avec la biocompatibilité L'information et ne devrait pas être utilisé pour les applications médicales qui exigent la biocompatibilité. Autre grade HPH4504. |
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Général | |||
Forme de pastilles de résine | |||
Fonctionnalité bon thermique | |||
Utilise les soins de santé | |||
Méthode de test physique de la valeur nominale | |||
La densité / Densité spécifique 1.2 1,19 g/cm³ |
La norme ASTM D792 | ||
Le volume spécifique de 0,83 cm³/g de la norme ASTM D792 | |||
Absorption d'eau(24 hrs;23 °C) 0,16 % de la norme ASTM D570 | |||
Le rétrécissement du moule, le débit(3,2 mm) 0,7 - 0,8 % Méthode | |||
Faire fondre le débit [MFR](300 °C;1,2 kgf) 3 g/10min de la norme ASTM D1238 | |||
La dureté Rockwell R 122 la norme ASTM D785 | |||
La dureté Rockwell M 85 ASTM D785 | |||
Méthode de test mécanique de la valeur nominale | |||
Impact Izod, Unnotched(23 °C) 3204 J/m ASTM D4812 | |||
Impact Izod, à encoches(23 °C) 640 J/m ASTM D256 | |||
Résistance à la traction , type S 577 kJ/m² ASTM D1822 | |||
La chute de l'impact de la Dart(23 °C;D 3.0E+3) 149 J ASTM D3029 | |||
La contrainte de traction, le rendement(50 mm/min;Type I) 65 MPa ASTM D638 | |||
La contrainte de traction, pause(50 mm/min;Type I) 71 MPa ASTM D638 | |||
Rupture de traction,(50 mm/min;Type I) 122 % la norme ASTM D638 | |||
Le stress de flexion, le rendement(1,3 mm/min;50 mm;span) 95 MPa ASTM D790 | |||
Module de flexion(1,3 mm/min;50 mm;span) 2020 MPa ASTM D790 | |||
Thermique | Valeur nominale | Méthode de test | |
La chaleur température de déformation[HDT], Unannealed(3.2 mm;1,82 MPa) | 143 °C | La norme ASTM D648 | |
CTE, débit(-40 °C à 95 °C) | 9.2E-05 1/°C | La norme ASTM E831 | |
La chaleur spécifique | 1.26 J/g-°C | La norme ASTM C351 | |
Conductivité thermique | 0,21 W/m-K | La norme ASTM C177 | |
Électriques | Valeur nominale | Méthode de test | |
Résistivité transversale | > 2.6E+17 ohms ·cm | La norme ASTM D257 | |
Rigidité diélectrique , dans l'air(3,2 mm) | 20.3 kV/mm | La norme ASTM D149 | |
Permittivité Relative 50/60 Hz 1.0E+6 Hz |
3.15 3 |
La norme ASTM D150 | |
Facteur de dissipation 50/60 Hz 100 Hz |
1.2E-03 0,024 |
La norme ASTM D150 | |
Lecteur optique | Valeur nominale | Méthode de test | |
Transmission de la lumière(2,54 mm) | 85 % | La norme ASTM D1003 | |
Haze(2,54 mm) | 1 % | La norme ASTM D1003 | |
Indice de réfraction | 1.6 | La norme ASTM D542 | |
Le traitement | Valeur nominale | ||
Température de séchage<> INJECTION | 120 °C | ||
Temps de séchage<> INJECTION | 3 - 4 heures | ||
Temps de séchage, Cumulative<> INJECTION | 48 heures | ||
Teneur maximale en humidité<> INJECTION | 0,02 % | ||
La température de fusion<> INJECTION | 340 - 360 °C | ||
Température de buse<> INJECTION | 330 - 355 °C | ||
L'avant, la température de la Zone 3<> INJECTION | 340 - 360 °C | ||
Au milieu de la zone 2 de la température><INJECTION | 325 - 350 °C | ||
L'arrière, la température de la Zone 1<> INJECTION | 315 - 340 °C | ||
Température du moule<> INJECTION | 80 - 115 °C | ||
La pression de retour<> INJECTION | 0,3 - 0,7 MPa | ||
Vitesse de vis <INJECTION> | 40 - 70 tr/min | ||
Shot à la taille du vérin<> INJECTION | 40 - 60 % | ||
Profondeur d'évent <INJECTION> | 0,025 - 0,076 mm |
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