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Fournisseur Audité XHT214-XH, la solution idéale pour les applications exigeantes exigeant un débit élevé et une excellente résistance à la chaleur.
Ce copolymère de polycarbonate de haute qualité est conçu pour fonctionner même dans les environnements les plus difficiles.
Grâce à ses propriétés d'écoulement supérieures, le XHT214-XH est facile à mouler dans des formes et des pièces complexes avec une précision exceptionnelle. Sa formulation unique garantit une stabilité thermique élevée, ce qui en fait la solution idéale pour les applications exposées à des températures extrêmes.
Le XHT214-XH est disponible dans un large éventail de couleurs opaques attrayantes et transparentes limitées pour s'adapter à toutes les exigences de conception.
| Généralités | |||||
| Forme | Pastilles de résine | ||||
| Fonction | Bonne thermique | ||||
| Utilisations | Automobile | Grand public | Électrique | ||
| Physique | Valeur nominale | Méthode de test | |||
| Densité / densité spécifique | 1.2 1.2 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 |
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| Retrait du moule, débit (3.2 mm) | 0.6 - 0.9 % | Méthode SABIC | |||
| Débit de matière fondue[MFR](330 °C;2.16 kgf) | 46 g/10 min | ASTM D1238 | |||
| Absorption d'eau (23 °C ; saturée) | 0.3 % | ISO 62-1 | |||
| Absorption d'humidité (50 % HR ; 23 °C) | 0.23 % | ISO 62 | |||
| Débit volumique de fusion, MVR(2.16 kg;330 °C) | 43 cm³/10 min | ISO 1133 | |||
| Mécanique | Valeur nominale | Méthode de test | |||
| Impact Izod , cranté 23 °C. -30 °C. 80*10*4;23 °C. 80*10*4;-30 °C. |
115 J/m 75 J/m 11 kJ/m² 10 kJ/m² |
ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A |
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| Impact Dart instrumenté, énergie totale (23 °C) | 68 J | ASTM D3763 | |||
| Résistance aux chocs Izod sans encoche Sans encoche;80*10*3;23 °C 0 Sans encoche;80*10*3;-30 °C 0 |
NB kJ/m² NB kJ/m² |
ISO 180/1U | |||
| Résistance aux chocs de l'Izod à encoches À encoches;80*10*3;23 °C 0 À encoches;80*10*3;-30 °C 0 |
10 kJ/m² 9 kJ/m² |
ISO 180/1A | |||
| Impact charpy, V-Notched 23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 |
12 kJ/m² 9 kJ/m² |
ISO 179 1 EA | |||
| Impact charpy, sans encoche 23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 |
NB kJ/m² NB kJ/m² |
ISO 179 1eU |
| Contrainte de traction, limite élastique 50 mm/min ; Type I 50 mm/min |
70 MPa 70 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
| Contrainte de traction, rupture 50 mm/min ; Type I 50 mm/min |
60 MPa 60 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
| Traction , limite élastique 50 mm/min ; Type I 50 mm/min |
6.5 % 6.5 % |
ASTM D638 ISO 527 |
| Tension de traction, rupture 50 mm/min ; Type I 50 mm/min |
90 % 90 % |
ASTM D638 ISO 527 |
| Module de traction 5 mm/min 1 mm/min |
2600 MPa 2600 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
| Contrainte de flexion, rendement 1.3 mm/min ; 50 mm ; portée 2 mm/min |
110 MPa 100 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
| Module de flexion 1.3 mm/min ; 50 mm ; portée 2 mm/min |
2550 MPa 2450 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
| Thermique | Valeur nominale | Méthode de test |
| Homologué UL (≥ 1.5 mm) | HB | UL 94 |
| Température d'allumage du fil de préchauffage [GWIT] (3 mm) | 875 °C. | CEI 60695-2-13 |
| Indice d'inflammabilité des fils de préchauffage 3 mm 2 mm 1 mm |
960 °C. 960 °C. 960 °C. |
CEI 60695-2-12 |
| Température d'adoucissement Vicat | ||
| Tarif B/50 | 161 °C. | ASTM D1525 |
| Tarif B/50 | 160 °C. | ISO 306 |
| Tarif B/120 | 162 °C. | ISO 306 |
| Température de déflexion thermique[HDT], non recuit 0.45 MPa;3.2 mm 3.2 mm ; 1.82 MPa |
155 °C. 145 °C. |
ASTM D648 |
| CTE, débit -40 - 40 °C. -40 - 40 °C. |
6,0E-05 1/°C. 6,0E-05 1/°C. |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
| CTE, XFlow -40 - 40 °C. -40 - 40 °C. |
6,0E-05 1/°C. 6,0E-05 1/°C. |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
| Conductivité thermique à 25 °C (25 °C) | 0.2 W/m-K | ASTM C177 |
| Test de pression de la bille (125 °C +/- 2 °C) | PASSES | CEI 60695-10-2 |
| HDT/BF (0.45) | 155 °C. | ISO 75/BF |
| HDT/AF (1.8) | 142 °C. | ISO 75/AF |
| Début de la brume métallisée | 155 °C. | Méthode SABIC |
| Indice de température relative, électrique | 150 °C. | UL 746B |
| Indice de température relative, mécanique avec impact | 130 °C. | UL 746B |
| Indice de température relative, mécanique sans impact | 150 °C. | UL 746B |
| Électrique | Valeur nominale | Méthode de test |
| Résistivité du volume | > 1,0E + 17 ohms· cm | ASTM D257 |
| Résistivité de surface | > 1.E + 17 ohms | ASTM D257 |
| Rigidité diélectrique, dans l'huile (3.2 mm) | 22.6 kV/mm | ASTM D149 |
| Facteur de dissipation 100 Hz 1,0e + 6 Hz |
3 3.1 |
ASTM D150 |
| Index de suivi comparatif, CTI | API 3 | UL 746A |
| Allumage par fil chaud, HWI (1.5 mm) | API 3 | UL 746A |
| Allumage par arc haute intensité, HAI (1.5 mm) | API 0 | UL 746A |
| Traitement | Valeur nominale | |
| Température de séchage<injection> | 125 °C. | |
| Temps de séchage<injection> | 4 - 6 heures | |
| Teneur en humidité maximale<injection> | 0.02 % | |
| Température de fusion<injection> | 290 - 350 °C. | |
| Température de buse<injection> | 285 - 345 °C. | |
| Avant, température zone 3<injection> | 290 - 350 °C. | |
| Milieu, température de zone 2<injection> | 280 - 340 °C. | |
| Arrière, température de zone 1<injection> | 270 - 330 °C. | |
| Température du moule<injection> | 85 - 130 °C. | |
| Contre -pression<injection> | 0.3 - 0.7 MPa | |
| Vitesse de vis<injection> | 40 - 90 tr/min | |
| Injection sur taille de cylindre <injection> | 40 - 60 % | |
| Profondeur d'évent<injection> | 0.025 - 0.08 mm |
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