Feature: | Oxidative Degradable |
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N ° CAS.: | 32131-17-2 |
Formule: | (C12h22n2o2)N |
EINECS: | 211-024-8 |
Matériel: | Polyamide (Nylon 6,66) / PA |
Usage: | Plastique Générale, Plastique d′Ingénierie , Plastique Spécialisé |
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PA6 résine de moulage par injection polyamide 6 remplie de minéraux ignifugés
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Description du produit | |
Le Starflam PK0032E est une flamme sans halogène rouge et sans phosphore Résine de moulage par injection de polyamide 6 renforcé de minéraux | |
Généralités | |
Former des pastilles de résine | |
Minéral de remplissage | |
Présenter une flamme chlorée | |
Ignifuge | |
Méthode de test de la valeur nominale physique | |
Densité / densité 1.29 g/cm³ ISO 1183 | |
Retrait du moulage, débit (4 mm) 0.80 % méthode interne | |
Absorption de l'eau (24 h;23 °C) 1.6 % ISO 62 | |
Méthode de test de la valeur nominale mécanique | |
Module de traction 4700 MPa ISO 527-2/1 | |
Contrainte de traction, rendement 67.0 MPa ISO 527-2/5 | |
Contrainte de traction, rupture 67.0 MPa ISO 527-2/5 | |
Allongement de la traction, rendement (5 mm/min) 2.9 % ASTM D638 | |
Allongement de la traction, rupture 3.2 % ISO 527-2/5 | |
Module de flexion (2 mm/min) 4100 MPa ISO 178 | |
Contrainte de flexion, à la rupture (2 mm/min) 101 MPa ISO 178 | |
Contrainte de flexion, à un rendement (2 mm/min) 107 MPa ISO 178 | |
Déformation de flexion à la rupture (2 mm/min) 6.6 % ISO 178 | |
Résistance aux chocs de l'Izod à encoches (23 °C) 4.0 kJ/m² ISO 180/1A | |
Résistance aux chocs Izod sans encoche (23 °C) 30 kJ/m² ISO 180/1U | |
Méthode de test de la valeur nominale thermique | |
Température de déflexion thermique, non recuit | |
0.45 MPa ; 64 mm ; Plage ; 80 x 10 x 4 mm 190 °C ISO 75-2/BF | |
1.8 MPa ; 64 mm ; Plage ; 80 x 10 x 4 mm 73.0 °C ISO 75-2/AF | |
Indice de flamme (1.6 mm ; mesure E2P) V-2 UL 94 | |
Traitement | Valeur nominale |
Température de séchage<injection> | 80 °C. |
Temps de séchage<injection> | 4.0 h |
Humidité max suggérée<injection> | 0.20 % |
Température arrière<injection> | 240 - 250 °C. |
Température moyenne <injection> | 250 - 260 °C. |
Température avant<injection> | 250 - 270 °C. |
Température de traitement, fusion<injection> | 250 - 270 °C. |
Température du moule<injection> | 50 - 90 °C. |
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