• Polyamide 6 résine renforcée de 25% de l′apport minéral pour Moulage par injection
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Polyamide 6 résine renforcée de 25% de l′apport minéral pour Moulage par injection

Feature: Oxidative Degradable
CAS No.: 32131-17-2
Formula: (C12h22n2o2)N
EINECS: 211-024-8
Material: Polyamide(Nylon 6.66)/PA
Usage: General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics

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Info de Base.

N° de Modèle.
PA6-S 52G1 MX25 GY
Plastic Properties After Heated
Thermoplastic Plastics
Plastic Forming Method
Injection
Color
Black
forme
granulés de résine
substances chimiques
nylon
mode de traitement
moulage par injection/extrusion
uv
fr
utilisation
appareils électriques, pièces automobiles, fournitures de bureau
certificats
ISO9001:2008.SGS.RoHS
soutireuse
5%-60% Glass Fiber/Mineral
Paquet de Transport
Bag
Spécifications
25KG
Marque Déposée
Forever
Origine
China
Code SH
390740000
Capacité de Production
50000t/Year

Description de Produit

 Résine de polyamide  6   (Tech  nylStar),  renforcée  de  25%  de   mastic minéral, pour   le moulage par injection
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product/rJwRvlcdZpWD/China-Nylon-PA6-GF33-PA66-Granules-PA6-with-30GF-Polyamide-PA66-30-GF-PA6-Material.html  nylon thermoconducteur

Description du produit
 Description du produit
 Le modèle S  52G1  MX25 Gray 2408  est une nuance  basée  sur  un       système ignifuge non-phosphore et non-halogéné et sur une      résine brevetée de polyamide 6 à haut débit  (Tech  nylStar),  renforcée  de  25 %  de   mastic minéral, pour   le moulage par injection. Cette nuance offre une  grande fluidité  ainsi       qu'une résistance robuste aux fils phosphorescents.
Généralités
Former                                         des  pastilles de résine
Remplissage                                          25 %  minéral
Offre                                                                                    des fonctions sans brome   et   sans        réflexion élevée   
  Flamme chlorée
R    t       d        t
 
Utilise                                          Electrical
                                                                                                                       Méthode de test de la valeur nominale physique
Absorption de l'eau (24  h;23 °C)                                           1.1 %                                                     ISO  62
Rétrécissement de moulage,  parallèle(50%  HR;23 °C;72  h)              0.6 %
Rétrécissement de moulage,  normal(50%  HR;23 °C;72  h)              0.7 %
                                                                                                                 Méthode de test de la valeur nominale mécanique
Sec : module de traction  (1  mm/min)                                      6800  MPa                                              ISO  527-1/-2
Condition : module de traction  (1  mm/min)                           4500  MPa                                              ISO  527-1/-2
Sec :  contrainte à  la rupture                                                             70  MPa                                                   ISO  527-1/-2
Condition : contrainte à  la rupture                                                   55  MPa                                                  ISO  527-1/-2
Sec :  déformation à  la rupture                                                              2 %                                                         ISO  527-1/-2
Condition : déformation à  la rupture                                                   4 %                                                        ISO  527-1/-2
Sec: Charpy impact Strength(23 °C)                                   30  kJ/m²                                                ISO  179/1eU
Condition: Résistance au choc charpie (23 °C)                         50  kJ/m²                                               ISO  179/1eU
Sec: Charpie  résistance aux chocs (23 °C)                    3  kJ/m²                                                  ISO  179  1EA
Condition: Charpy  résistance aux chocs (23 °C)         6  kJ/m²                                                  ISO  179  1EA
 Résistance aux chocs Izod,  à encoche (23 °C)                               28  kJ/m²                                                ISO  180/1U
Résistance aux chocs de l'Izod à encoches (23 °C)                                3.5  kJ/m²                                               ISO  180/1A
Thermique Valeur nominale  Méthode de test
 Température de fusion (10 °C/min) 220  °C. ISO  11357-1
Inflammabilité
0.75  mm
1.5  mm
3  mm

V-2
V-2
V-0
UL  94
 Indice d'inflammabilité des fils de préchauffage
1.5  mm
3  mm

960  °C.
960  °C.
CEI  60695-2-12
   Température d'allumage du fil de préchauffage  [GWIT]
0.75  mm
1.5  mm

725  °C.
960  °C.
CEI  60695-2-13
 Indice d'oxygène 29  %  
Électrique Valeur nominale  Méthode de test
  Indice de suivi comparatif (solution  A) 600 V. CEI  60112
Traitement   Valeur nominale
Température de séchage   80  °C.
Temps de séchage (avec un    point de séchage  d'air déshumidifié mini  -20°C) équipement, dew 2  -  4  heures
  Humidité maximale suggérée   0.002
Température arrière   230  -  235  °C.
Température moyenne   235  -  240  °C.
Température avant   240  -  245  °C.
Température du moule   60  -  90  °C.

Polyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection MouldingPolyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection MouldingPolyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection MouldingPolyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection MouldingPolyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection MouldingPolyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection MouldingPolyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection MouldingPolyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection MouldingPolyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection MouldingPolyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection MouldingPolyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection Moulding

                                            Polyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection MouldingPolyamide 6 Resin Reinforced of 25% of Mineral Filler for Injection Moulding             Forever Co., Ltd

 
Avec près de 20 ans dans le domaine des plastiques d'ingénierie modifiés, Forever Plastics est une fabrication de haute technologie intégrant la R&D, la production et la vente de résine ou de polymère haute performance, y compris PC,PP,PA6,PA66, PBT,PET, PC/ABS, PC/PBT, PC/PET Alloy compounds,TPE,TPU, PE pour le rotomolding avec la propriété de la ignifuge, fibre de verre renforcée, haute résistance aux UV, brillant... avec la valeur de production annuelle de 65 millions de USD en 2021.  
Nos clients sont Osram, Cree, Siemens, etc. Depuis des années dans les composants électriques et électroniques, les pièces automobiles, les appareils ménagers, les lumières à DEL...
 
 

 

 

 

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