Résine polycarbonate PC FR résine polycarbonate à haut débit avec Impact équilibré

• CAS No.: 942626-09-7
• Formula: C18h18bno4
• EINECS: 323.15100
• Material: Polycarbonates/PC
• Usage: Engineering Plastics
• Plastic Properties After Heated: Thermoplastic Plastics
• N° de Modèle.: PC-BFL2000B
• Plastic Forming Method: Injection
• Color: White
• forme: granulés de résine
• substances chimiques: polycarbonate
• mode de traitement: moulage par injection/extrusion
• uv: fr
• utilisation: appareils électriques, pièces automobiles, fournitures de bureau
• certificats: ISO9001:2008.SGS.RoHS
• Paquet de Transport: Bag
• Spécifications: 25KG
• Marque Déposée: Forever
• Origine: China
• Code SH: 39081011
• Capacité de Production: 50000t/Year

Description de Produit

Résine polycarbonate PC FR résine polycarbonate à haut débit avec impact équilibré

 

Description du produit

Description du produit
La  résine BFL2000B  est une      résine FR sans BR et Cl, à haut  débit et  impact équilibré . Il  est  disponible uniquement  dans  les  couleurs sombres.
Généralités
Forme	Pastilles de résine
Fonction	Blindage à la lumière non bromé et non chloré  Flamme chlorée   Ignifuge
Carte jaune UL	E207780-228410   E45329-100081160
Utilise                                           le module de rétroéclairage
Physique		Valeur nominale	Méthode de test
Densité / densité spécifique		1.20  g/cm 1.20  g/cm³	ASTM  D792 ISO  1183
Absorption d'humidité (50 %  HR ; 23 °C)		0.150  %	ISO  62
Absorption d'eau  à  saturation		0.35  %	ISO  62
Retrait linéaire du moule,  débit (épaisseur ;  3.2  mm)		0.5  -  0.7  %
Débit de fusion (1.2  kg ; 300 °C)		29  g/10 min	ASTM  D1238
Mécanique		Valeur nominale	Méthode de test
Résistance à la traction, rendement (5  mm/min)		66.0  MPa	ASTM  D638-1
Allongement à la limite d'élasticité (5  mm/min)		180  %	ASTM  D638-1
Limite d'élasticité de la flexion (1.3  mm/min ; 50  mm ; portée)		93.0  MPa	ASTM  D790
Module de flexion(1.3  mm/min;50  mm;portée)		2180  MPa	ASTM  D790
Impact Izod,  à encoche (température ; 23 °C)		716 J/m	ASTM  D256
Thermique		Valeur nominale	Méthode de test
Température de déflexion (épaisseur ;  3.2  mm ; pression ;  1.8  MPa)		127  °C.	ASTM  D648
Inflammabilité,  UL94			UL  94
Épaisseur : 0.75  mm		V-2
Épaisseur :  1.5  mm		V-0
Traitement		Valeur nominale
Moulage par injection
Température de séchage		120  °C.
Temps de séchage		3  -  4  heures
Temps de séchage, cumulatif		48  heures
Teneur en humidité maximale		0.02  %
Température de fusion		270  -  295  °C.
Température de la buse		265  -  290  °C.
Avant  - température de la zone  3		270  -  295  °C.
Milieu  - température de la zone 2		260  -  280  °C.
Arrière  -  température de zone 1		250  -  270  °C.
Température du moule		70  -  95  °C.
Contre -pression		0.3  -  0.7  MPa
Vitesse de vis		40  -  70  tr/min
Tir à   la taille du cylindre		40  -  60  %
Profondeur de ventilation		0.025  - 0.076  mm

Alliage de mélange UL746 F1 F2 PC de bonne qualité stabilisé aux UV égal À Covestro Makroblend TEIJIN Panlite Mitsubishi

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