• UV Stabilisé Impact haut débit Modifié polycarbonate de catégorie de la GI PC
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UV Stabilisé Impact haut débit Modifié polycarbonate de catégorie de la GI PC

Feature: Plastics
CAS No.: Na
Formula: [-O-C(=O)-O-]N
Material: Polycarbonates/PC
Usage: Engineering Plastics, Specialty Plastics
Plastic Properties After Heated: Thermoplastic Plastics

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Info de Base.

N° de Modèle.
LEXAN923X-XH
Plastic Forming Method
Injection
Color
Customized
ignifuge
V0
fonctionnalités
High Flow Impact Modified UV Stablized
apparence
Resins Pellets
application
Battery Cases Rail PV Convertor Box Energy Storag
caractéristiques
Low Temperature Ductility
Paquet de Transport
25kg/Bag
Spécifications
923X-XH
Marque Déposée
FOREVER
Origine
China
Code SH
3907400000
Capacité de Production
80000t/Year

Description de Produit


Description du produit

923X-XH, un nombre impressionnant de grade de moulage par injection Conçu avec UV élevée de stabilisation et excellente résistance aux chocs. Sa composition unique est composé de non-brome et de la non-chlore systèmes ignifuges qui offrent de la norme UL94 V0 @ 1,5mm ininflammabilité. En outre, il présente une faible température de la ductilité et impressionnant que traduire les propriétés de traitement à plus court temps de cycle de moulage par injection en comparaison avec les résines de PC standard. Disponible dans une large sélection de couleurs opaques, LEXAN923X-XH est un produit polyvalent mettre en place pour de nombreuses applications. Avec ses propriétés remarquables et de durabilité, il est mis à révolutionner le monde de moulage par injection.
 

Des photos détaillées

UV Stabilized High Flow Impact Modified Im Grade Polycarbonate PCUV Stabilized High Flow Impact Modified Im Grade Polycarbonate PC

Paramètres du produit
Général
Le formulaire    Pastilles de résine
                 De la transformabilité     Non-Brominated Non-Chlorinated excellent
Fonction                                           F1 d'impact à basse température                                      à  impact élevé
  Fonte ductile
   Cas de la batterie                     Rail                                      Convertisseur de PV  
   Stockage d'énergie
Physique  Valeur nominale  Méthode de test
La densité / Densité spécifique 1,19 g/cm³ La norme ASTM  D792
  Taux de débit massique de fonte, la fonction MFR(300 °C;1,2 kg)                        16 g/10min de                                            la norme ASTM  D1238
 Le rétrécissement de moulage, le débit(3,2 mm)                                    0,40 - 0,80 %                                        Méthode interne
Mécanique  Valeur nominale  Méthode de test
 Module de traction(5 mm/min) 2100 MPa La norme ASTM  D638
Résistance à la traction , le rendement(50 mm/min;Type  I)                       58.0 MPa                                               ASTM D638
Résistance à la traction , pause(50 mm/min;Type  I)                      60,0 MPa                                               ASTM D638
 L'élongation de traction, le rendement(50 mm/min;Type  I)                    6,0 % de                                                    la norme ASTM D638
 L'élongation de traction, pause(50 mm/min;Type  I)                  110 %                                                    la norme ASTM  D638
 Module de flexion(1,3 mm/min;50 mm;Span)                    2400 MPa                                              ASTM D790
Résistance en flexion , le rendement(1,3 mm/min;50 mm;Span)          90,0 MPa                                                ASTM  D790
Impact Izod cranté La norme ASTM  D256
-30 °C 650 J/m
23 °C 780 J/m
  Impact de la Dart instrumenté,  l'énergie totale(23 °C)                65,0 J                                                     ASTM D3763

Thermique  Valeur nominale  Méthode de test
 Température de déformation  sous  charge, Unannealed(1,8  MPa;3 2 mm) 123 °C La norme ASTM  D648
  Température de ramollissement Vicat(50 °C/h;50 N;un taux;chargement 2) 140 °C La norme ASTM  D1525
CLTE, débit(-40 - 40 °C) 6.1E-5 cm/cm/°C La norme ASTM  E831
CLTE, transversal(-40 - 40 °C) 6.2E-5 cm/cm/°C La norme ASTM  E831
La RTI ELEC 125 °C UL 746
La RTI Imp 115 °C UL 746
La RTI Str 120 °C UL 746
Cote de flamme
1,5 mm
3 mm

V-0
5VA
La norme UL  94
  L'inflammabilité Fil luminescent  Index(1,5 mm) 960 °C La norme CEI 60695-2-12
   Température d'allumage Fil luminescent [GWIT]
1,5 mm
3 mm

825 °C
825 °C
La norme CEI 60695-2-13
Le traitement    Valeur nominale
 Température de séchage<> INJECTION   120 °C
 Temps de séchage<> INJECTION   3.0 - 4.0 hr
A suggéré   d'humidité Max<> INJECTION   0,020 %
  Taille suggérée Shot<> INJECTION   40 - 60 %
 La température arrière<> INJECTION   270 - 295 °C
 Température du milieu<> INJECTION   280 - 305 °C
Avant  d'injection de la température<>   295 - 315 °C
 Température de buse<> INJECTION   290 - 310 °C
Le traitement de l' injection, faire fondre Temp<>   295 - 315 °C
 Température du moule<> INJECTION   70 - 95 °C
La  pression de retour<> INJECTION   0,300 - 0,700 MPa
 Vitesse de vis<> INJECTION   40 - 70 tr/min
 Profondeur d'évent<> INJECTION   0,025 - 0,076 mm
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