Xht2171 est un polycarbonate à haut débit et chaleur élevée de 55 MVR Copolymère pour une esthétique élevée

• Feature: Plastics
• CAS No.: 25766-59-0
• Formula: C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]N
• EINECS: 618-371-8
• Material: Polycarbonates/PC
• Usage: General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics
• N° de Modèle.: PC-XHT2171
• Plastic Properties After Heated: Thermoplastic Plastics
• Plastic Forming Method: Injection
• Color: Natural Color
• lieu d′origine: guangdong, chine
• utilisation: Radiator Front Cover.Automotive Parts
• fonctionnalités: lubrifié, bonne résistance à l′usure, faible friction et
• application: fermetures éclair flûtes irlandaises, cornemuses, chanteuses d′entraînement
• forme: granulés de résine
• délai de livraison: dans 7 jours
• applications: Appliance Handles, Spotlights, Electric Motors.
• fibre de verre: 0 %
• gr: 0 %
• fibre de carbone: 0 %
• Paquet de Transport: Bag
• Spécifications: 25KG
• Marque Déposée: Forever
• Origine: China
• Code SH: 390740000
• Capacité de Production: 50000t/Year

Description de Produit

Le XHT2171 est un polycarbonate à haut débit et haute chaleur 55 MVR copolymère pour une esthétique élevée

    

Description du produit
Le XHT2171  est un       copolymère en polycarbonate à haut débit et haute chaleur 55 MVR qui permet  une esthétique élevée,  une paroi mince   et des conceptions complexes. Il  est disponible  dans une  gamme  de   couleurs opaques.
Généralités
Former                                         des  pastilles de résine
Caractéristique                                     bon thermique
Utilise                                          Automotive                       Healthcare                         Electrical
Méthode de test de la valeur nominale physique
Densité / densité spécifique   1.2                                                          ASTM  D792 1.2 g/cm³                                               ISO  1183
Retrait du moule,  méthode Flow(3.2  mm)                                          0.6  -  0.9  %
Débit de fusion [MFR]                                                                                                                          ASTM  D1238
300 °C ; 2.16  kgf                                                                  22  g/10 min
330 °C ; 2.16  kgf                                                                  60  g/10 min
Absorption d'eau (23 °C; saturée)                                   0.3 %                                                     ISO 62-1
Humidité absorption (50%  HR;23 °C)                                 0.3 %                                                      ISO 62
Débit volumique de fusion,  MVR                                                                                                                     ISO  1133
2.16  kg ; RVM à  300 °C                                                       19 cm³/10  min
2.16  kg ; 330 °C                                                                    55  cm³/10  min
Dureté,  Rockwell  R                                                          125                                                        ISO  2039-2
Méthode de test de la valeur nominale mécanique
Impact Izod,  sans encoche                                                                                                                   ASTM  D4812
23  °C                                                                                    NB J/M
-30  °C                                                                                   NB J/M
Impact Izod,  encoche                                                                                                                       ASTM  D256
23  °C                                                                                   80 J/m
-30  °C                                                                                  75 J/m
Résistance aux chocs Izod sans encoche                                                                                                     ISO  180/1U
Sans encoche;80*10*3;23 °C 0                                               NB  kJ/m²
Sans encoche;80*10*3;-30 °C 0                                             NB  kJ/m²
Résistance aux chocs de l'Izod à encoches   À encoches;80*10*3;23 °C  0 À encoches;80*10*3;-30 °C  0	9  kJ/m² 9  kJ/m²		ISO  180/1A
C  impact harpie, à encoche en V. 23 °C;Edgew;80*10*3;sp  =62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp  =62mm 0	10  kJ/m² 10  kJ/m²		ISO  179  1 EA
C  impact harpy,  sans encoche 23 °C;Edgew;80*10*3;sp  =62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp  =62mm 0	NB  kJ/m² NB  kJ/m²		ISO  179  1eU
Contrainte de traction,  limite élastique
50  mm/min ; Type I	73  MPa		ASTM  D638
50  mm/min	74  MPa		ISO  527
Contrainte de traction,  rupture
50  mm/min ; Type I	60  MPa		ASTM  D638
50  mm/min	60  MPa		ISO  527
Traction ,  limite élastique
50  mm/min ; Type I	7  %		ASTM  D638
50  mm/min	7  %		ISO  527
Tension de traction,  rupture
50  mm/min ; Type I	>  30  %		ASTM  D638
50  mm/min	>  50  %		ISO  527
Module de traction
5  mm/min	2450  MPa		ASTM  D638
1  mm/min	2450  MPa		ISO  527
Contrainte de flexion, rendement
1.3  mm/min ; 50  mm ; portée	115  MPa		ASTM  D790
2  mm/min	107  MPa		ISO  178
Module de flexion
1.3  mm/min ; 50  mm ; portée	2600  MPa		ASTM  D790
2  mm/min	2400  MPa		ISO  178
Dureté de l'indentation de la bille (H358/30)	147  MPa		ISO  2039-1
Thermique		Valeur nominale		Méthode de test
Température  d'adoucissement Vicat
Tarif  B/50		164  °C.		ASTM  D1525
Tarif  B/120		165  °C.		ASTM  D1525
Tarif  B/50		165  °C.		ISO  306
Tarif  B/120		167  °C.		ISO  306
Température de déflexion thermique[HDT],  non recuit 0.45  MPa ; 3.2  mm 3.2  mm ; 1.82  MPa		160  °C. 147  °C.		ASTM  D648
CTE,  débit
-40  - 40  °C.		6,0E-05  1/°C.		ASTM  E831
-40  - 40  °C.		6,0E-05  1/°C.		ISO  11359-2
CTE, XFlow
-40  - 40  °C.		6,0E-05  1/°C.		ASTM  E831
-40  - 40  °C.		6,0E-05  1/°C.		ISO  11359-2
Conductivité thermique  à  25  °C.		0.2 W/m-K		ASTM  C177
Test de pression de la bille (125 °C  +/- 2 °C)		PASSES		CEI  60695-10-2
HDT/BF (0.45)		159  °C.		ISO  75/BF
HDT/AF (1.8)		146  °C.		ISO  75/AF
Passe de brume métallisée à  1,5 mm		155  °C.		Méthode
Traitement				Valeur nominale
Température de séchage<injection>				130  °C.
Temps de séchage<injection>				4  -  6  heures
Teneur en humidité maximale<injection>				0.02  %
Température de fusion<injection>				290  -  350  °C.
Température de buse<injection>				285  -  345  °C.
Avant, température zone  3<injection>				290  -  350  °C.
Milieu, température de zone 2<injection>				280  -  340  °C.
Arrière, température de zone  1<injection>				270  -  330  °C.
Température du moule<injection>				85  -  130  °C.
Contre -pression<injection>				0.3  -  0.7  MPa
Vitesse de vis  <injection>				40  -  90  tr/min
Injection  sur  taille de cylindre <injection>				40  -  60  %
Profondeur d'évent  <injection>				0.025  - 0.08  mm

  

Profil de l'entreprise

Paramètres du produit

Nos clients

Nos certificats

 

Notre production

Notre emballage/expédition

Nos avantages

 

Nos échantillons

 

Créée en 2005, Dongguan FOREVER Co., Ltd. Est une entreprise nationale de haute technologie et une entreprise géante spécialisée au niveau national dédiée à la recherche et à la production de matériaux composites polymères modifiés. Avec une capacité annuelle de 100 000 tonnes de plastiques techniques modifiés. Depuis sa création, la société s'est engagée dans la recherche de matériaux composites haute performance tels que PC modifié, PC/ABS, PBT, PA6, etc. Ses produits ont été largement utilisés dans des industries telles que l'éclairage LED, l'électronique grand public, la nouvelle énergie, l'équipement de sécurité, et les petits appareils ménagers, offrant aux clients une expérience de livraison efficace, des avantages de prix ultimes et une assurance qualité stricte, contribuant à la création d'un monde écologique et écologique.

Les principaux produits de Dongguan FOREVER Co., Ltd ont obtenu la certification UL pour les classes de température autorisées par RTI, de résistance aux intempéries extérieures F1 et de retardabilité de 5 va, ainsi que les produits post-consommation certifiés recyclés à faible circulation de carbone. Les produits Dongguan FOREVER Co., Ltd sont hautement reconnus par des clients du monde entier pour leur qualité fiable, leurs excellentes performances et leur rentabilité supérieure.

Forte d'une attention particulière portée à la recherche et au développement, Dongguan FOREVER Co., Ltd. A créé un centre de recherche et de développement technologique de pointe, équipé d'équipements de test et d'analyse de pointe et d'une équipe de R&D professionnelle qui a accumulé une expérience riche dans le domaine des matériaux modifiés composites polymères. Dongguan FOREVER Co., Ltd entretient également des partenariats étroits avec des universités et des institutions de recherche de renom pour rester à l'avant-garde de la technologie et stimuler l'innovation dans l'industrie