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Fournisseur Audité Description de l'équipement
1.1 brève introduction
Le four comprend la table de chargement, la section de chauffage, la section de refroidissement et de refroidissement, la table de déchargement et le système de contrôle. Il est utilisé pour fabriquer du verre plat pour les fenêtres, les meubles de porte, les appareils ménagers, le verre architectural, etc
1.2 Table de chargement
La table de chargement est composée de rouleaux recouverts de caoutchouc et de corde en Kevlar. Lorsque le verre est placé sur les rouleaux, il est automatiquement transporté vers l'entrée du four où il est en position prêt à entrer dans le four et les rouleaux cessent de bouger. Il envoie le verre dans le four une fois que le système de commande informatique donne la commande d'entrée.
1.3 Section de chauffage
La structure de la section de chauffage est de type boîtier double couche recouvert de matériau isolant thermique. À l'intérieur de la section se trouve un système de convoyeur avec des rouleaux en céramique résistants aux températures élevées. Des éléments chauffants et des plaques de radiation sont installés sur la couche supérieure et la couche inférieure de cette section. La plaque de radiation de la couche supérieure est un matériau spécial résistant à la chaleur et moulé anti-corrosion. L'élément chauffant est une pièce intégrée avec une résistance de type spirale érigée sur une pièce en céramique, il est facile à remplacer. Lorsque le verre entre dans le four, la porte avant de la section de chauffage ouvre les rouleaux de la table de chargement et la section de chauffage se déplacent simultanément. Lorsque le verre est dans le four, la porte avant se ferme et la glace des rouleaux se déplace automatiquement d'avant en arrière à la distance calculée par le système de commande, de sorte que le verre soit chauffé uniformément. La partie supérieure peut être levée pour l'entretien. Les éléments chauffants sont en configuration matricielle.
1.4 Section de refroidissement/refroidissement plate
Les sections en alliage et la tôle d'acier sont rivetées à froid pour éviter la déformation du soudage à la chaleur et garantir efficacement la planéité complète au niveau de la face d'air du quench. L'ouverture de buse rationnelle et la disposition des orifices d'air garantissent un refroidissement uniforme du verre. Les quenches supérieure et inférieure sont combinées à l'attelage et aux entraînements individuels, qui peuvent en fait contrôler la hauteur rationnelle de la buse d'air des quenches. Associé à un contrôle d'équilibre de la quantité d'air supérieure et inférieure, le haut et le bas des lunettes peuvent atteindre un rayonnement thermique optimal, afin d'assurer la planéité du verre de température.
1.5 système de chauffage à convection forcée
Tube d'équilibrage fait par tube d'air du système de chauffage par convection avec le modèle leptospira. L'air de convection provient du compresseur pour pulvériser de l'air chaud dans la surface du verre Low-E à revêtement doux ; dans le cadre du processus de production, la chambre de chauffage est combed avec la convection forcée et le rayonnement. Dans tous les cas, lorsque vous prévoyez de traiter du verre Low (couche souple et dure ), vous pouvez activer la commande du compresseur et lorsque vous avez l'intention de traiter uniquement du verre flotté transparent, vous pouvez uniquement utiliser le rayonnement pour le traitement.
1.6 Table de déchargement
La table de déchargement est similaire à la table de chargement. Lorsque le verre est transporté jusqu'à l'extrémité du convoyeur, les rouleaux s'arrêtent et le verre peut être retiré à la main ou par robot, s'il est disponible à l'usine du client.
1.7 système de commande
Le système de commande comprend les éléments suivants :
Stockage et rappel des paramètres de processus, tels que l'épaisseur, la taille, la couleur, le type de verre et peut-être différentes sources de verre flotté et etc
Chaque fois que vous créez une nouvelle commande pour différentes épaisseurs, tailles, couleurs, types, sources, etc., il vous suffit d'entrer les paramètres de processus et le système mémorise ces données de processus. L'heure de l'imbrication, lorsque vous avez la nouvelle commande ou la même commande, vous pouvez rappeler les données et la machine utilisera automatiquement les données de traitement stockées pour produire.
2. Pièces techniques
2.1caractéristiques techniques
| Verre plat | Zone de chargement max | 1000*2000mm |
| Min. Szie en verre | Φ150mm | |
| Taille de verre max. Pour 4 mm | 1000*2000mm | |
| Taille de verre max. Pour 12 mm | 1000*2000mm | |
| Plage d'épaisseur du verre | 4 mm | |
| Capacité de transformateur recommandée | >=250 KVA | |
| Puissance | Puissance thermique : 130 kw, Bloweer : 160 kw | |
| Commande de soufflerie | contrôlé par des inverseurs de fréquence | |
| Taille de la céramique | Taille céramique :45mm | |
| Espacement du rouleau en céramique : 100 mm | ||
| Taux de produit fini | >=98 % | |
| Période d'installation (environ) | 3 jours ouvrables | |
| Période de mise en service (environ) | 5 jours ouvrables | |
| Période de formation (environ) | 1 semaine de travail | |
| période de garantie | un an pour les pièces et composants non usés | |
| Mode fournisseur d'alimentation | 380 v + 50 hz (peut être personnalisé) | |
2.1.2 consommation électrique
2.1.3Productivité :
| Épaisseur du verre (mm) | Cycle en verre trempé (charge/heure) | remarque |
| 4 | 18-22 | La taille, la zone de production et la couleur du panneau en verre sont à l'origine de la différence de production. La production de plaques de verre de petite taille et de couleur profonde sera légèrement plus grande. |
| 5 | 16-18 | |
| 6 | 14-16 | |
| 8 | 10-12 | |
| 10 | 9-10 | |
| 12 | 7-8 | |
| 15 | 5-6 | |
| 19 | 3-4 |
2.1.4Trie de verre Suitable
Glaces teintées
Verre à motifs
Verre sérigraphié
Verre flotté transparent
Verre Low-E.
2.2 portée des approvisionnements
--Table de chargement
--section de chauffage (four) avec système de convection forcée
--partie refroidissement et refroidissement
--Table de déchargement
--équipement électrique et de commande associé
--système de soufflerie
--modem avec système de maintenance longue distance
--système de conduite d'urgence à batterie CA
-entretien de pannes longue distance
--système de chauffage matriciel pour le chauffage de la régularité dans le four de chauffage
2.3 système de commande
L'ensemble de la procédure de contrôle, le logiciel de l'ordinateur industriel et PLC sont développés par Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. Le propriétaire de tous les droits de propriété de renseignement.Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. Est responsable de la mise à niveau du système logiciel.
2.4 système de commande
L'ensemble de la procédure de contrôle, le logiciel de l'ordinateur industriel et PLC sont développés par Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd., le propriétaire de tous les droits de propriété de renseignement. Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. Est responsable de la mise à niveau du système logiciel.
PLC est la marque SIMENS.
Industrial Computer est un produit D'ADVANTECH de TAÏWAN
Les onduleurs sont des produits d'origine pour la conduite de modèles équivalents.
2.5 photos de la structure de l'équipement et des normes de fabrication 
Emballage en mer
Profil de l'entreprise :
Fondée en 2010, Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. Est une entreprise de haute technologie spécialisée dans le
production, recherche et développement et vente de machines de transformation en profondeur du verre. La société est
Situé dans la ville de Foshan, un important centre de machines à verre.
La société s'engage à produire un four de trempe radiante en verre, la trempe par convection
four, four de trempe à flexion plate à double usage, four de cintrage automobile en verre, non autoclave
Ligne de production de plastification PVB.
Après des années de travail et d'exploration, la société a obtenu un certain nombre de brevets nationaux, et
sa technologie est en avance sur le niveau national. Les produits se vendent bien dans toute la Chine et sont exportés vers
Australie, États-Unis, Moyen-Orient, Inde, Vietnam, Amérique du Sud et autres endroits.
Les entreprises adhérant au principe de la qualité d'abord, orientées service, et constamment améliorer le
le niveau et la qualité des produits de l'entreprise, et s'efforcent de créer une équipe qualifiée et de haute qualité. Nous allons sincèrement
coopérer avec les nouveaux et anciens clients au pays et à l'étranger avec sincérité et de développer conjointement le
route brillante de l'industrie de fabrication de machines à verre.
NExhibition
1. qui sommes-nous ?
Nous sommes basés à Guangdong, Chine, à partir de 2011, vendre en Amérique du Sud (30.00%), Asie du Sud-est (20.00%), Moyen-Orient (15.00%), Europe de l'est (10.00%), Afrique (10.00%), Amérique du Nord (10.00%), Europe de l'Ouest (3.00%), Asie de l'est (2.00%). Il y a au total environ 11-50 personnes dans notre bureau.
2. comment garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de pré-production avant la production en masse ;
Toujours inspection finale avant expédition ;
3.que pouvez-vous acheter chez nous ?
Machine à verre, four à verre, four à cintrage en verre, four à cintrage et à tempering en verre, machines à verre
4. pourquoi devriez-vous acheter chez nous, pas chez d'autres fournisseurs?
Notre entreprise dispose d'une équipe de R & D professionnelle et d'un système de gestion de la qualité strict. 10 ans d'expérience en exportation. Équipe d'installation après-vente mature.
5. quels services pouvons-nous fournir?
Conditions de livraison acceptées : FOB, CIF, EXW, DDP ;
DEVISE DE PAIEMENT ACCEPTÉE : USD,EUR,JPY,CAD,AUD,HKD,GBP,CNY,CHF ;
Type de paiement accepté : T/T,L/C,D/P D/A,MoneyGram,carte de crédit,PayPal,Western Union,espèces,Escrow;
Langue parlée : Anglais, Chinois, Espagnol, Japonais, arabe, Français, russe
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