| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Type: | Sable Argile |
| Méthode casting: | Casting Thermal Gravity |
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Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Processus de broyage de film : En ce qui concerne le procédé et l'équipement automatiques du sable enduit, la ligne de production de sable enduit conçue par notre société est d'abord conçue pour concevoir trois interrupteurs pneumatiques au fond des godets de sable d'origine n° 1 et n° 2 et du troisième seau de sable en fer, respectivement. Selon le procédé, on utilise le sable brut et le sable de fer qui devaient être déposés au fond du système de pesage électronique. Le sable de fer est légèrement plus éloigné de la pesée électronique, de sorte que le chargeur à vis est utilisé pour placer le sable de fer dans la balance électronique. Il faut 20s pour ajouter le sable brut et le sable de fer au processus secondaire du four de chauffage de tambour rapidement après le dosage électronique du sable brut et du sable de fer, et le sable du four de chauffage de tambour est ajouté par 2min30s. Il faut 20 s pour décharger le sable dans le mélangeur à la bonne température de chauffage, et le tambour est en état inverse, et quand le sable est déchargé, le tambour s'arrête de l'état inverse pour retourner, puis le second chauffage commence. Le sable sous le mélangeur commence à ajouter de la résine après 15 s. La résine est appelée électriquement la porte pneumatique du godet de pesage de résine inférieur pour s'ouvrir et se fermer après l'ajout. Les deux sauts de stockage de résine au-dessus de la résine (qui ne doivent pas être associés à une trémie de résine) sont ajoutés à la résine nécessaire à la phase interne de pesage électronique séparément via le chargeur à vis. Une fois la pesée de la résine terminée, le chargeur à vis s'arrête et la porte de démarrage de la pesée électronique de la résine est ouverte. Placez-le dans la trémie de pesage et attendez le signal suivant, mélangez le produit après-vente 50-70S, lorsque le signal est transmis à la pompe régulatrice (mesure du temps) et ajoutez une certaine quantité, Mélangez ensuite les 40-60S et ajoutez la poudre de calcium. Après avoir reçu le signal, la poudre de calcium est ouverte par la vanne d'air du godet de réserve qui est versée par le matériau d'alimentation à vis au-dessus du mélangeur de sable, puis fermée après la décharge. Les chargeurs à vis sont de nouveau ajoutés au seau de stockage de poudre de calcium (mesure du temps), en attendant l'ajout suivant. 5 s après l'ouverture du refroidisseur de souffle inférieur 10 à 30 s pour décharger le sable, après le déchargement du sable (15 s), la porte pneumatique du mélangeur se ferme, et ainsi de suite, et ainsi de suite. Synthétiquement parce que chaque compagnie de l'artisanat différent saison est différent nous pouvons selon votre compagnie besoin de l'artisanat pour écrire la procédure relative dans ce ne fait pas une élaboration ici oublie la compréhension. Partie de refroidissement après le déchargement du mélangeur de sable, le sable recouvert est d'abord écrasé par vibration de l'écran de broyage, puis dans la première ligne de refroidissement après le palan, puis dans le deuxième canal de refroidissement, puis dans le deuxième refroidissement, en allongeant le tambour de refroidissement d'eau, puis au palan pour atteindre le bac de sable de réserve.
