Grade similaire : 1.4125, X105CrMo17, UNS S44004, 440C
Forme : ronde, plate, carrée.
Plage de tailles :
| |
Diamètre (mm) |
Epaisseur (mm) |
Largeur (mm) |
Longueur (mm) |
| Rond |
50-420 |
- |
- |
2000-5800 |
| Carré |
50-420 |
- |
- |
2000-5800 |
| plat |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Conditions de fabrication de l'acier : EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Condition de livraison :
Recuit , trempé + trempé
Condition de surface :
Noir, grené, épluché, rugueux tourné, poli
Caractéristiques :
Prix 1.Competitive
Livraison immédiate
3.qualité supérieure
4.Service fiable
5.MOQ: 1 tonne
| Détails de l'emballage |
Dans l'emballage en mer, comme votre exigence. |
| Détails de livraison |
dans les 30-50 jours |
Composition chimique :
| Grade |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
CR |
Mo |
Cu |
| 1.4125 |
0.95-1.20 |
1.0 max |
0.040 max |
0.030 max |
1.0 max |
16.00-18.00 |
0.40-0.60 |
- |
| 440C |
0.95-1.20 |
1.0 max |
0.040 max |
0.030 max |
1.0 max |
16.00-18.00 |
0.75 max |
- |
Traitement et fabrication par chaleur :
Dureté (HB) : 285 max
Travail à chaud : l'acier inoxydable 1.4125 est préchauffé à 760°C (1400°F). La température peut être augmentée jusqu'à 1038-1204°C (1900-2200°F). Il ne doit pas être chauffé à moins de 927 °C (1700 °F). Il est ensuite refroidi lentement à température ambiante et entièrement recuit.
Travail à froid : l'acier inoxydable 1.4125 est légèrement utilisable à froid en utilisant des pratiques courantes.
Forgeage : l'acier inoxydable 1.4125 peut être forgé en chauffant lentement et uniformément à 1050-1150°C, ce qui laisse suffisamment de temps pour que l'acier puisse être chauffé. Veillez à ne pas surchauffer, car cela peut entraîner une perte de ténacité et de ductilité. Ne pas rechauffer à moins de 900 °C si nécessaire. Après avoir foré, refroidir lentement dans le four ou le matériau thermoisolant, puis recuit immédiatement. Le refroidissement de l'air après forgeage peut provoquer des fissures.
Recuit: L'acier inoxydable 1.4125 est recuit à 843-871°C (1550-1600°F), suivi d'un refroidissement lent dans le four.
Durcissement : l'acier inoxydable 440C peut être durci par chauffage à 760°C (1400°F). La température peut être augmentée jusqu'à 1010 °C (1850 °F), suivie d'un refroidissement dans l'air ou l'huile.
Trempe: L'acier inoxydable 1.4125 peut être trempé en le trempant à 148°C (300°F).
Soudage : l'acier inoxydable 1.4125 n'est pas soudé car il peut être facilement trempé à l'air. Pour souder cet alliage, il doit être préchauffé à 260 °C (500 °F) et traité après soudure à 732-760 °C (1350-1400 °F) pendant 6 h, suivi d'un refroidissement lent dans le four pour éviter les fissures.
Usinabilité : l'acier inoxydable 1.4125 peut être usiné en état recuit. Les brise-copeaux peuvent être utilisés pour manipuler des copeaux durs et stringy. Un outillage en carbure ou en céramique est recommandé pour cet alliage.
Applications :
Adapté aux applications nécessitant une combinaison d'excellente résistance à l'usure et d'une résistance modérée à la corrosion, l'acier inoxydable 440C est couramment utilisé dans les industries du pétrole et du gaz, de la marine, de l'alimentation et de la médecine. Les applications typiques sont les pompes, les composants de vanne, les roulements, les couteaux, les outils chirurgicaux, couverts, roulements et courses.
Introduction :
L'acier inoxydable 440C est un acier inoxydable martensitique à haute teneur en carbone. Il présente une résistance élevée, une résistance modérée à la corrosion, une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.
Fournisseur Audité 
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