Inconel C276 N10276 2.4819 tuyau en alliage CRA résistant à la corrosion

• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Alloy: Alloy
• Type: Nickel Pipe
• Powder: Not Powder
• Marque Déposée: FUSHUN
• Origine: China
• N° de Modèle.: C276
• Capacité de Production: 5000tons/Year

Description de Produit

Inconel C276 N10276 2.4819 tuyau en alliage CRA résistant à la corrosion

Le C276 (UNS N10276) est un alliage à base de nickel durci à froid destiné aux conditions de puits les plus extrêmes jusqu'à 450 °F.

En plus de sa résistance exceptionnelle à la corrosion dans les conditions les plus difficiles, des résistances plus élevées peuvent être obtenues avec le C276 que d'autres alliages de nickel. Il est donc utilisé pour les composants tubulaires de trou inférieur, les emballeurs et autres équipements sous-marins dans les conditions environnementales les plus extrêmes que l'on trouve dans les puits haute pression, haute température (HHPHT), les puits d'injection d'eau salée et les puits d'injection de gaz acide (AGI). Cependant, tous les facteurs environnementaux, y compris H2S, CO2 , température, Le pH et la concentration en chlorure doivent être pris en compte avant la sélection finale du matériau.

L'alliage est classé dans la norme MR0175/ISO15156 comme alliage de type 4e, sans restriction à une pression partielle d'H2S inférieure à 400 °F et résistant à 1000 psi d'H2S à 450 °F.

L' alliage Hastelloy C276 (UNS N10276) a été le premier matériau forgé de nickel-chrome-molybdène à atténuer les problèmes de soudage (en raison de la teneur extrêmement faible en carbone et en silicium). En tant que tel, il a été largement accepté dans le procédé chimique et les industries connexes,
 

ÉGALEMENT APPELÉ

• C-276
• SMC276®
• alliage INCONEL® C-276
• Hastelloy® C-276
• Nr. D'eau 2.4819
 

Applications

Les applications typiques de l'industrie des procédés chimiques (CPI) incluent les réacteurs, les échangeurs thermiques et les colonnes, le matériel marin, la production de composants de traitement chimique en agroalimentaire et pétrochimique.
 

COMPOSITION CHIMIQUE

C	CR	Ni	FE	Mn	Si	Mo	Co	P	S	V	W
≤ 0.02	14.5 - 16.5	EQUILIBRE	4 - 7	≤ 1	≤ 0.08	15 - 17	≤ 2.5	≤ 0.03	≤ 0.03	≤ 0.35	3 - 4.5

 

PROCESSUS DE FABRICATION

PROCESSUS	DESCRIPTION
Fabrication de l'acier	Fabriqué par un procédé de four électrique ou un haut fourneau suivi de Procédé de décarburation à l'oxygène sous vide (VOD) ou de décarburation à l'oxygène d'argon (AOD) Processus
Fabrication de tuyaux	Fabriqués selon les procédés de fabrication de tubes traditionnels, les tubules haute résistance doivent être fournis en état de travail à froid
Traitement thermique	Solution procédé de recuit avant le dessin final à froid

 

API 5CRA / ISO 13680 Groupe 2 Catégorie 15-60-16

Grade	Rendement Force ksi		Traction Force ksi	Allongement %	Dureté HRC	NACE MR0175/ISO 15156 Limites de service de la fonction H2S
	min	max	min	min	max
110	110	140	125	11	35	Tableau A.14	Aucune limite ≤ 400 °F, Se référer au tableau pour les températures jusqu'à 450 °F.
125	125	150	130	10	37
140	140	160	145	9	38	140 qualité non recommandée pour l'entretien acide
*les propriétés mécaniques non standard et les grades sont disponibles sur accord.

 

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES

		70 °F	200 °F	400 °F
Densité	lb/in3	0.32
Expansion thermique	X10-6/°F	6	6.2	6.7
Module d'élasticité	psi x 106	29.8	29	28.3
Coefficient de poisson		0.3
Conductivité thermique	BTU/ft h °F	5.9	6.4	7.5
Chaleur spécifique	BTU/lb °F	0.1	0.1	0.1

 

Spécifications

HASTELLOY C-276	ASTM	ASME	DIN
Plaque et bande	B575 / B906	SB575 / SB906	17750
Sans soudure, tuyau et tubes	B622 / B829	SB622 / SB829	17751
Tuyau et tube soudés	B626 / B751 B619 / B775	SB626 / SB751 SB619 / SB775	17751
Tige, barre et pièces forgées	B462 / B564 / B574	SB564 / SB574	17752 / 17753 / 17754

 

Résistance aux chocs

Type de test	Température de test	Forme	Epaisseur		Résistance aux chocs
			po	mm	ft.lbf	J
V-Notch Charpy	RT	Plaque	0.394	10	348	472
V-Notch Charpy	RT	Plaque	0.472	12	351	476

 

Dureté

Forme	Dureté, HBW	Taille de grain ASTM type
Feuille	88	3.5 - 6
Plaque	88	1 - 5
Bar	86	1 - 5

 

Soudage et fabrication

L'alliage HASTELLOY C-276 est très compatible avec les procédés de soudage à arc à gaz GMA/MIG), à arc à gaz tungstène (GTA/TIG) et à arc métallique blindé (SMA/Stick). Des métaux de remplissage correspondants (câbles solides et électrodes revêtues) sont disponibles pour ces processus, et les directives de soudage sont données dans la brochure « soudage et fabrication ».

L'alliage HASTELLOY C-276 peut être forgé à chaud, laminé à chaud, bouleversé à chaud, extrudé à chaud et formé à chaud. Cependant, il est plus sensible aux vitesses de déformation et de déformation que les  aciers inoxydables austénitiques, et la plage de températures de fonctionnement à chaud est assez étroite. Bien que le travail à froid n'affecte généralement pas la résistance de l'alliage HASTELLOY® C-276  à la corrosion générale, aux piqûres et aux attaques de fissures induites par le chlorure, il peut affecter la résistance aux fissures dues à la corrosion sous contrainte. Pour des performances de corrosion optimales, il est donc important de refaire le recuit des pièces travaillées à froid (suite à une élongation de la fibre externe de 7 % ou plus).