Sncm439 35ncd6 DIN1.6582 34CrNiMo6 4340 Acier

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Type: Alliage d′acier Bar
Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, BS
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Info de Base.

N° de Modèle.
SNCM439 DIN1.6582 34CrNiMo6 4340
Composition
Ferraille d′acier
Technique
forgé à chaud ou laminé à chaud
Forme
rond, plat ou carré
Traitement de surface
surface noire, meulée, pelée, fraisée, polie
utilisation spéciale
acier de construction allié
Demande
Structurelle Steel Bar
plage de tailles
barre ronde : dia12~420 mm barre plate : 2 à 420 x 30 à 1 500 mm
procédé de fusion
ef, eaf, esr
condition de livraison
laminé à chaud, forgé, recuit, trempé et revenu
condition de surface
surface noire, meulée, pelée, fraisée, polie
Paquet de Transport
garniture en valeur marine
Spécifications
barre ronde : dia12~420 mm barre plate : 2 à 420 x 30 à 1 500 mm
Marque Déposée
chengquan
Origine
Huangshi, Hubei
Code SH
7228600000
Capacité de Production
5000 tonnes/an

Description de Produit

Sncm439 35ncd6 DIN1.6582 34CrNiMo6 4340 SteelSncm439 35ncd6 DIN1.6582 34CrNiMo6 4340 SteelSncm439 35ncd6 DIN1.6582 34CrNiMo6 4340 SteelDescription

4340 L' acier est une chaleur traitable, faible en acier allié contenant du nickel, chrome et de molybdène.  Il est connu pour son endurance et la capacité de développer une résistance élevée dans le  traité à la chaleur l'État tout en conservant une bonne  résistance à la fatigue.  Un très populaire, polyvalent d'acier.  Il peut être traitée à la chaleur pour produire un large éventail de résistance à la traction  dans  les sections modérée.

L'application

  Les boulons et écrous haute tension, vilebrequins,  arbres à came, de la transmission essieux,  barres de torsion,  arbres d'entraînement, de la pompe d' arbres,  arbres de vis sans fin,  les rouleaux de transport, les tiges, les broches, tirants ,  disques d'embrayage.  Grand-messe meurt pour  marquage à chaud.  4340 L' acier est largement utilisé dans l ' industrie aérospatiale pour les parties structurelles de  l'ensemble des volets, le fuselage et le débarquement des engins,  avion à hélice essieux.

Tous les grades comparaison

DIN Fr BS La norme ASTM GOST ANFOR JIS
1.6582 34CrNiMo6 Fr24/817M40 4340 38CH2N2MA 35NCD6 La SNCM439

 Norme de qualité

Fr 10277   produits en acier brillant.    Conditions techniques de livraison.  Aciers pour trempe et revenu  
Fr 10083 Aciers pour trempe et revenu .    Conditions techniques de livraison pour les aciers alliés  
Fr 10269 aciers et  alliages de nickel pour les fixations avec  élévation spécifié et/ou   propriétés à basse température
Fr 10263  la tige en acier, des bars et le fil pour le froid la position et le froid extrusion.    Conditions techniques de livraison pour les aciers pour trempe et revenu  
Fr 10250 ouvrir les   pièces forgées en acier pour l ' ingénierie générale die fins.  Alliage d ' aciers spéciaux
La norme ASTM A29  Spécification standard  des barres en acier, de carbone et d' alliage, Hot-Wrought,  Exigences générales

La Composition chimique (%)

 Grade d'acier C Mn Si P S Cr Ni Mo
34CrNiMo6 0.30-0.38 0.50-0.80 0,40 max 0,025 max 0,035 max 1.30-1.70 1.30-1.70 0.15-0.30
4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.15-0.35 0,035 max 0,040 max 0.70-0.90 1.65-2.00 0.20-0.30
Fr24/817M40 0.36-0.44 0.45-0.70 0.10-0.40 0,035 max 0,040 max 1.00-1.40 1.30-1.70 0.20-0.35
La SNCM439 0.36-0.43 0.60-0.90 0.15-0.35 0.030 max 0.030 max 0.60-1.00 1.60-2.00 0.15-0.30

 Propriétés mécaniques(T=20 °C si pas différemment indiqué)

Processus Diamètre(mm) Résistance à la traction  Rm (Mpa)  La force de rendement Rp0.2 (Mpa) L'allongement A5 (%) Dureté (HB)
Trempé +  + trempé étiré à froid   5-10 1000-1200 770 min 8 min /
Roulé + étiré à froid   5-10 / / / 308 max
Trempé +  + trempé étiré à froid   10-16 1000-1200 750 min 8 min /
Roulé + étiré à froid   10-16 / / / 298 max
Roulé + tourné 16-100 / / / 248 max
Trempé +  + trempé tourné 16-40 1100-1300 900 min 10 min /
Trempé +  + trempé étiré à froid   16-40 1000-1200 720 min 9 min /
    + + étiré à froid Trempé tempéré 16-40 1100-1300 900 min 10 min 331-380
Roulé + étiré à froid   16-40 / / / 293 max
Trempé +  + trempé tourné 40-100 1000-1200 800 min 11 min /
Trempé +  + trempé étiré à froid   40-100 1000-1200 650 min 10 min /
    + + étiré à froid Trempé tempéré 40-100 1000-1200 800 min 11 min 298-359
Roulé + étiré à froid   40-100 / / / 288 max

Le traitement thermique :

· Le  recuit :  la chaleur à 800 °C - 850 °C, maintenez jusqu'à la température est uniforme tout au long de la section et le laisser refroidir dans le four.
·  La flamme ou de la  trempe par induction : 4340  peut  encore être en acier  trempé de surface  soit par la flamme ou de la  trempe par induction méthodes résultant dans un cas la dureté de l' excès de RC 50.  Les pièces doivent être chauffés aussi rapidement que possible à la   plage de température austénitique (830 °C - 860°C) et   la profondeur de cas requis suivie par une   ou l'eau d'huile de trempe immédiate, selon  la dureté requise,  la taille de pièce/de forme et de la trempe d' arrangements.  Suite à la trempe à portée de main chaleureuse, la plupart des composants doit être tempérée entre 150 °C - 200 °C pour retirer la trempe souligne dans le cas.  Cela aura  peu d' effet sur le cas de la dureté.
·  Le durcissement : la chaleur à 830°C - 860°C, maintenir jusqu'à la température est uniforme tout au long de la section, tremper pendant 10 - 15 minutes par 25 mm de section et  dans l'huile de trempe, l'eau, ou un polymère comme requis.
*Tempérer immédiatement tout en  main encore chaud.
·  Nitruration : 4340  peuvent également être en acier  nitrided avec succès, en donnant une  dureté de surface de jusqu' à RC 60.  Nitruration est effectué  à 490 °C - 530 °C, suivi par un refroidissement lent (pas d' étancher) réduire le problème de distorsion.  Les pièces peuvent donc être usinées à près de la taille finale, laissant une  allocation de meulage seulement.  La résistance à la traction  de la base est généralement pas affecté puisque la nitruration  Plage de température est généralement en dessous de l' original de  la température de trempe à l' emploi.  N.B. Le nickel est inerte à l' action de l'azote et en général résiste à sa diffusion dans l' acier.  Ceci peut résulter en  cas de dureté inférieure ou plus   temps de cycle de nitruration pour les aciers contenant du nickel comme  4340 l' acier.
· Le  Soulagement du Stress : La chaleur à 600 °C - 650 °C, maintenez jusqu'à la température est uniforme tout au long de la section, tremper pendant 1 heure par 25 mm de section, et laisser refroidir dans encore l'air.
· La  trempe : Ré-chauffer à 450 °C - 660 °C comme requis, de tenir jusqu'à la température est uniforme tout au long de la section, tremper pendant 1 heure par 25 mm de section, et laisser refroidir dans encore l'air.  N.B. La trempe doit être évitée si possible au sein de la plage de 250 °C - 450°C en raison de tempérer friabilité.
· Les  notes sur le traitement thermique :  température de chauffage, le taux de chauffage, refroidissement et le temps de trempage varie  en raison de facteurs tels que la  pièce de travail de taille/forme aussi  type de four à l' emploi, la trempe de taille moyenne et   des installations de transfert de la pièce etc.

Usinabilité :

4340  dans l'acier trempé et durci  en tant que  condition fournie est encore considérée comme étant Facilement usinable et des opérations telles que le tournant et le forage etc. peuvent être effectués de  manière satisfaisante à l'aide  les constructeurs de machines, des recommandations pour un outil approprié type - alimentations et les vitesses.

Le soudage

La soudure de 4340 de l' acier   durci et trempé dans l' état (comme normalement fourni), n'est pas recommandée et devrait être évitée si   possible, comme les  propriétés mécaniques seront  modifiées au sein de la  chaleur de soudure  zone touchée.  Il est préférable que le soudage soient effectués  sur  l'acier 4340 tandis que dans la  condition de recuit, et que la  pièce de travail, immédiatement sur le refroidissement à la main chaude, est ensuite le stress soulagé de 640 °C - 660 °C avant de durcissement et trempe.
Si la soudure dans l'    état durci et trempé est vraiment nécessaire, puis la  pièce de travail, immédiatement sur le refroidissement à la main , doit être chaude si possible le stress relevée à 15 °C en dessous de la  trempe d'origine de la température (si connue).

Usine de  certificat de test :

Fr 10204/3.1 avec toutes les données pertinentes reg. chem. la composition, mech. propriétés et les résultats des essais.
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