Equipement de séchage Flash de spin
Caractéristiques techniques
Equipement de séchage Flash spin :
1)temps de séchage de 5 à 10 s.
2)source de chaleur : échange de vapeur, gaz combustible, pétrole ou charbon, etc
3) fonctionnement négatif
Equipement de séchage Flash spin :
Séchage de matériaux collants
La structure conique du sécheur, le lavage du flux d'air vers la paroi et la structure de l'agitateur déterminent qu'elle peut traiter certains matériaux collants.
Séchage des matériaux thermosensibles
Comme le temps de séchage est court, la vitesse relative entre les matériaux et l'air chaud est importante et que l'air le plus chaud n'entre pas directement en contact avec les matériaux séchés, il est adapté au traitement des matériaux thermosensibles.
L'intensité de séchage est élevée.
Au fur et à mesure que les matériaux sont écrasés, lavés et impactés, leur surface augmente et le séchage est renforcé; En même temps, comme l'air le plus chaud n'entre pas directement en contact avec la matière sèche, la température d'air d'entrée peut être supérieure au point de fusion des matériaux, par conséquent, l'intensité de séchage de l'équipement est élevée
Contrôlez efficacement l'humidité et la finesse finales
L'humidité finale et la finesse du produit fini sont effectivement contrôlées par les dispositifs internes équipés dans la tour de séchage (tourbillon-flux, anneau d'élutriate ou niveleur) et la coordination avec les températures de l'air entrant et de l'air de décharge.
L'environnement est conforme aux normes.
Le système élimine la pollution de l'environnement de fonctionnement sous la pression négative de l'opération et adopte différents modes d'élimination de la poussière et des matériaux en fonction des différentes matières premières (récupérateur de poussière à sac à impulsions, plumeau, dépoussiérant à douche d'eau, dépoussiérant humide Venturi, etc.).
Faible intensité de main-d'œuvre
Le chargeur et le chargeur sont fabriqués sous différentes formes selon la différence des matériaux, de manière à atteindre automatiquement les objectifs d'alimentation et de décharge en continu.
La meilleure puissance adaptée
Le ventilateur, le ventilateur de traction, l'agitateur et le convoyeur, etc., sont fournis avec la meilleure puissance en fonction de la nature différente des matériaux (densité, densité en vrac, viscosité, finesse, humidité primaire, humidité finale, angle de repos, etc.).
Paramètres techniques
Type |
Diam. Interne de la machine principale(mm) |
Quantité d'air
m3/h |
Évaporation de l'humidité
kg/h |
Capacité installée
kw |
Hauteur max
m |
Surface étage
m2 |
XSG-2 |
200 |
350-500 |
12-17 |
6-10 |
3.5 |
10 |
XSG-4 |
400 |
1150-2000 |
40-70 |
12-18 |
4.2 |
18 |
XSG-6 |
600 |
2450-4500 |
80-150 |
20-25 |
5.2 |
25 |
XSG-8 |
800 |
4500-7550 |
150-250 |
27-32 |
5.6 |
32 |
XSG-10 |
1000 |
7000-12500 |
230-420 |
40-47 |
6.2 |
38 |
XSG-12 |
1200 |
10000-18000 |
300-600 |
50-65 |
7.0 |
45 |
XSG-14 |
1400 |
13500-23500 |
450-750 |
60-72 |
7.4 |
55 |
XSG-16 |
1600 |
18000-32000 |
600-1200 |
70-90 |
8.0 |
75 |
Remarque
1.)humidité le volume d'évaporation est le volume d'évaporation d'humidité maximal mesuré lorsque la température d'air d'entrée est de 180 et la température d'air de décharge est de 80;
2.)la hauteur maximale et la couverture du sol seront établies en fonction des conditions réelles, les données du tableau sont fournies uniquement à titre de référence.
Fournisseur Audité 
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