Caractéristiques techniques
L'équipement de séchage rotatif Flash de la série XSG est un haut rendement nouveau type d'équipement de séchage avec un large logement développé
Principe de fonctionnement de l'équipement de séchage Flash Spin :
Le sécheur rotatif Flash série XSG est un nouveau type d'équipement de séchage à haut rendement avec un large logement développé et conçu sur la base de la synthèse du lit de vulcanisation, de l'étalement thermique, du débit rotationnel et de la technologie de nivellement. L'air chauffé (ou déshumidifié) pénètre dans la chambre de séchage à agitation en partant du fond du sécheur avec une vitesse d'aspiration adaptée pour produire une fonction de coupe, de soufflage, de flottement et de rotation puissante des matériaux, puis les matériaux sont centrifugés, coupés, impactés et frottés pour devenir micronisés, formant une plus grande surface spécifique et renforçant la transmission thermique du transfert de masse. Les groupes de pastilles larges et humides sont écrasés sous l'action de l'agitateur au fond de la chambre de séchage et les pastilles plus petites avec moins d'humidité sont portées par le flux d'air rotatif, séché plus loin pendant la montée et le classement.
Diagramme de flux de processus
Carte d'esquisse dynamique du sécheur flash rotatif
Caractéristiques
Séchage de matériaux collants
La structure conique du sécheur, le lavage du flux d'air vers la paroi et la structure de l'agitateur déterminent qu'elle peut traiter certains matériaux collants.
Séchage des matériaux thermosensibles
Comme le temps de séchage est court, la vitesse relative entre les matériaux et l'air chaud est importante et que l'air le plus chaud n'entre pas directement en contact avec les matériaux séchés, il est adapté au traitement des matériaux thermosensibles.
Le système élimine la pollution de l'environnement de fonctionnement sous la pression négative de l'opération et adopte différents modes d'élimination de la poussière et des matériaux en fonction des différentes matières premières (récupérateur de poussière à sac à impulsions, plumeau, dépoussiérant à douche d'eau, dépoussiérant humide Venturi, etc.).
Faible intensité de main-d'œuvre
Le chargeur et le chargeur sont fabriqués sous différentes formes selon la différence des matériaux, de manière à atteindre automatiquement les objectifs d'alimentation et de décharge en continu.
La meilleure puissance adaptée
Le ventilateur, le ventilateur de traction, l'agitateur et le convoyeur, etc., sont fournis avec la meilleure puissance en fonction de la nature différente des matériaux (densité, densité en vrac, viscosité, finesse, humidité primaire, humidité finale, angle de repos, etc.).
Mode et configuration de chauffage le chauffage est l'équipement d'envoi de la source de chaleur pour le séchage flash. Le chauffage de l'air peut adopter le chauffage à la vapeur ou le chauffage électrique à la vapeur (c), le chauffage indirect à chaud à l'air chaud (a), le chauffage direct au gaz (b) avec du charbon, du pétrole, du gaz et ainsi de suite comme combustible de chauffage. La température de l'air chaud d'entrée peut être de 100- 600.
Alimenteur le convoyeur est la structure conçue en fonction de la nature physique différente des matériaux et il peut envoyer les différents matériaux collants de qualité humide en continu dans le sécheur. L'alimentation est divisée en vis simple, vis double, vis avec arbre et sans arbre et vis multi-arbres, etc. Un engrenage à vis est ajouté pour empêcher le silo de bloquer le matériau. Lors de l'envoi de matériaux liquides, il adopte un mode d'alimentation spécial.
Machine de séchage principale (chambre de séchage) la machine de séchage principale est dotée d'une structure ronde. Les lames de dispersion sont équipées dans la chambre de séchage et une fente annulaire est présente au bas de la chambre de séchage. Les facteurs de forme du fond de la chambre de séchage, de la fente annulaire, etc. Sont ajustés en fonction des changements de matériaux de séchage. Le diamètre de la chambre de séchage peut être modifié de 250 mm à 2750 mm et la température de la chambre de séchage peut atteindre 600.
Collecteur de matériau lorsque le matériau séché dans la chambre de séchage entre dans le collecteur, le poids, la finesse et la viscosité spécifiques de la poudre sèche sont étroitement liés au choix de la configuration du collecteur. La sélection du collecteur utilise souvent des formes a1 b1 et la qualité du matériau est sélectionnée à partir de l'angle d'antisepsis, de résistance à la chaleur, etc. Le séchage du matériau ayant des caractéristiques physiques spéciales dans le processus de séchage et nécessitant un processus spécial tel que la protection des gaz inertes, la sensibilité à la chaleur, le comportement antistatique doivent tous adopter le mode de configuration systématique différent conformément au processus.
Paramètres techniques
Type |
Diam. Interne de la machine principale(mm) |
Quantité d'air
m3/h |
Évaporation de l'humidité
kg/h |
Capacité installée
kw |
Hauteur max
m |
Surface étage
m2 |
XSG-2 |
200 |
350-500 |
12-17 |
6-10 |
3.5 |
10 |
XSG-4 |
400 |
1150-2000 |
40-70 |
12-18 |
4.2 |
18 |
XSG-6 |
600 |
2450-4500 |
80-150 |
20-25 |
5.2 |
25 |
XSG-8 |
800 |
4500-7550 |
150-250 |
27-32 |
5.6 |
32 |
XSG-10 |
1000 |
7000-12500 |
230-420 |
40-47 |
6.2 |
38 |
XSG-12 |
1200 |
10000-18000 |
300-600 |
50-65 |
7.0 |
45 |
XSG-14 |
1400 |
13500-23500 |
450-750 |
60-72 |
7.4 |
55 |
XSG-16 |
1600 |
18000-32000 |
600-1200 |
70-90 |
8.0 |
75 |
Remarque
1.)humidité le volume d'évaporation est le volume d'évaporation d'humidité maximal mesuré lorsque la température d'air d'entrée est de 180 et la température d'air de décharge est de 80;
2.)la hauteur maximale et la couverture du sol seront établies en fonction des conditions réelles, les données du tableau sont fournies uniquement à titre de référence
Services

Fuyi a conçu et fabriqué des presses à rouleaux et des équipements pour briquetter et compacter les engrais NPK, les poudres, les produits chimiques, les minéraux, etc., depuis 2006. Nous prenons en charge les projets de champs verts ainsi que les usines existantes. Nos services couvrent les tests de matériaux, la mise en page des processus, l'ingénierie et la fourniture d'usines de granulations complètes ou d'équipements clés, les conseils d'installation et de mise en service, la formation.
En outre, la société fabrique et fournit des équipements de séchage et des collecteurs de poussière.
Une expérience approfondie et des installations de production de qualité supérieure garantissent un flux de travail fluide du début à la fin.

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