/ Rouleau d′engrais composés granulateur pour engrais NPK de presse

• After-sales Service: Online support
• Warranty: 1 Year
• Type: Vis granulateur
• Objet: Engrais
• Matériel: Acier inoxydable
• Taille: Petit
• N° de Modèle.: DG
• Certificat: CE
• État: Nouveau
• Paquet de Transport: Wood Crate, Naked
• Spécifications: DG200 DG300
• Marque Déposée: FUYI
• Origine: China

Description de Produit

Принцип работы
Машина грануляции для разделена на части две. На часть прессовательную и Тщательно дробилку.перемешанное сырьё подается в зазор между валками из Гранулятора горловины. Зазор между валками может быть отрегулированн по желанию, в тоже чтобы обеспечить время, полное выравнивание валки можно смещать вправо и влево. В прессовательном отделе главными деталями являются натяжное двигатель, устройство, муфта редуктор, сцепления ведуший валов, шкив, валлы загрузочная подшипники,, воронка.
Дробилка отвечает за измельчения сырьевого её главными пласта, деталями являются коробка двигатель, передач, зубчатое подшипниковый корпус колесо,, дробитель подшипники, и Т.д. Валлы легированой изготовленны из нержавеющей дробилка стали, из корпус износостойкий стали, и корозоустойчивый. Другие литья материалы из HT200. Загрузочная воронка выполнена из нержавеющей остальные стали, а чатси из Q235
Технические характеристики
Серия валковых является грануляторов DG ключевым оборудованием производства для гранулированных удобрений. Она имеет характеристики передовых локаничный технологии, дизайн, компактную низкое энергопотребление структуру, и т. Д. Она сочетается со связным одним или оборудованием, несколькими комбинациями машин и может образовывать непрерывную и механизированную производственную линию с годовой производительностью от 15 000 500 000 до тонн тонн. Оптимизированная формула использующая в температуре, нормальной сырьё пресуется раз, один качество продукта требованиям, соответствует техническим индикаторам сложных удобрений особенно гранулирование хлорида, гранул сульфата аммония, аммония бикарбоната аммония хлорида, калия и других, удобрений. Марки может Гранулятор производить все виды DG специальных минеральных удобрений с высокими средними и концентрациями, низкими. Это новое поколение энергосберегающих грануляторов в промышленности сложных удобрений.



Технические параметры

Модель	La DG-200	La DG-350
Мощность двигателя	15KW	30KW
Почасовой выход	900-1300 Плоская сферическая кг / ч неправильная форма кг, ч 300-700 /	1600-2100 Плоская сфера кг / ч, 900-1600 неправильная форма ч кг /
Редуктор	Закаленный поверхностный редуктор
Вал	Сплав термическая кованый, обработка осуществляется в соответствии со специальным поверхность процессом, а нажимного ролика может быть покрыта твердым хромом антикоррозионной для и износостойкой обработки.
Степень грануляции продукта	Плоская сферическая 60-90 %, неправильная форма 30-60 %
Диаметр частиц	3.8,4.2,4.8,5.5,6.0,6.5,8,10mm 3,8, 4,2, 4,8, 5,5, 6,0, 6,5, 8, 10 мм
Форма частиц	Полосовая нерегулярная сфероидальная,,, пластовая
Содержащая вода	Неорганический материал содержит 2 à 5 % органический воды, а материал воды содержит 6-12%.
Рабочая температура	Нормальная температура
Рабочая среда	Бикарбонат хлорид аммония аммония,,,, мочевина сульфат аммония фосфат  супер аммония, кальций, фосфат кальция хлорид магния, калия, сульфат удобрение калия, калий гуминовая кислота магния, и различные органические вещества и т. Д.

Готовая линия оборудования


ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА
Данный процесс представляет смешивание собой "-просеивание гранулирование--полирование-упаковку", а мелкий порошкообразный материал после просеивания возвращается в место смешивания затем сырья, а поступает в систему грануляции образования для повторного цикла гранулирования. Краткое описание технологического Смешивание сырья потока : ----- Транспортировка на грануляцию ----- просеивание ----- ---- полировка упаковка.
1) если производятся Смешивание : многокомпонентные то всё гранулы, сырьё перед началом гранулирования тщательно смешивается, а после с помощью конвейера поступает в процесс грануляции.
2) сырьё после Гранулирование : смешивания поступает вверх по ленточному конвейеру в распределитель с дозирующим сырьё равномерно направляется устройством, в гранулятор через серии DG дисковый распределитель. Сырьё экструдируют в грануляторе, и желаемые гранулы получаются после процесса измельчённыегранулы измельчения, далее отпрвляются на ленту следующий этап через.
3) после гранулирования Отсеивание : получаются предварительные гранулы транспортируются через подьёмник, которые. Гранулы поднимаются на машину просеивающую с помощью подьёмника. Просеивающий фильтр отфильтровывает сверхкрупные гранулы от нормальных могут быть гранул, которые непосредственно отправленны на этап следующий. После неквалифицированные отсеивания (гранулы) отправляются обратно в сырье с помощью ленточного конвейера и снова затем повторно смешиваются, а проходят прецесс грануляции.
4) после просеивания Полировка : получают гранулы проходящие по стандартам размера и сразу же отправляют в полировальную машину. В этом процессе гранулы полируют получения для более гладкой и гранулированной структуры. Полученные гранулы могут быть упакованы.
Этот процесс подходит комбинированного для процесса небольшого числа устройств.

Готовое оборудование отправки для

Оборудование в эксплуатации

Различные системы общие управления (электрические промышленные шкафы, компьютеры, ПЛК и большие системы DCS)