Cette machine de soudage par fusion électrostatique conçue par notre équipe HANGZHOU FUYI TOOLS CO.,LTD Le soudeur par électrofusion avec un brevet.
FYEFM200 machine de soudage par électrofusion utilisant la technologie de contrôle PID avancée, rendant la sortie de l'appareil plus stable et plus fiable. Grand écran LCD comme interface homme-machine, prend en charge le chinois / anglais / russe / espagnol.
FYEFM200 machine de soudage par électrofusion est le dispositif de raccordement spécial utilisé pour la connexion par électrofusion de conduites de pression et de non-pression en polyéthylène. C'est une machine d'électrofusion multi-usages basse tension capable d'utiliser n'importe quelle marque de raccords HDPE, PP, PP-R disponibles sur le marché pour le transport de gaz, d'eau, et d'autres fluides. PPR jusqu'à de 160 mm. PP et HDPE jusqu'à 200 mm de diamètre externe.
Paramètres et fonction
Caractéristiques de contrôle |
Mode de contrôle |
Tension/ courant constant |
Précision constante de quantité électrique |
≤±0.5 % |
Précision du contrôle du temps |
≤±0.1 % |
Précision de mesure de la température |
≤1 % |
Lire le code-barres |
Lecture de code-barres 24 bits conforme à la norme ISO 13950-2007 |
Ambiante |
Température ambiante |
-20~50ºC |
Température de stockage |
-30~70 ºC |
Humidité |
20 %~90 % HR, sans condensation |
Vibrations |
<0,5G, pas de vibrations violentes et d'impact |
Altitude |
<1000m AMSL, lorsque ≥ 1000m de réduction de débit conformément à la norme GB/T3859.2-2013 |
Appuyer sur une touche |
Nom |
Description de la fonction |
MARCHE/ARRÊT |
MARCHE/ARRÊT |
ON signifie ouvert, OFF signifie fermé |
OK |
Confirmation |
Sélectionné/confirmer/aller à la fenêtre suivante/démarrage de soudure
|
ARRÊTER |
ARRÊTER |
Arrêt/Annuler/revenir à la fenêtre précédente
|
+ |
Augmenter |
Menu vers le haut / les données augmentent |
Onglet→ |
Option (diminution) |
Menu bas / les données diminuent |
Texte |
Imprimante/scanner |
Pour insérer le scanner/l'imprimante |
Codes d'alarme et leur signification
Avertissement ! Le cycle de soudage est interrompu dès que le code d'erreur on s'affiche. L'interruption peut entraîner la détérioration du matériau soudé.
En aucun cas nous ne serons responsables de tout dommage direct , indirect, accessoire ou consécutif de quelque nature que ce soit en ce qui concerne l'utilisation de tuyaux/raccords/coupleurs précédemment impliqués idans les cycles de soudage entraînant des codes d'erreur.
Code-barres :
Erreur #1-24 ---------------- Erreur d'analyse du code-barres
Cause probable :
Le paramètre X dans le code-barres ne peut pas être analysé ou non applicable
Solution : contacter le fournisseur des coupleurs
Erreur #25---------------- Code-barres non soudé
Cause probable : lecture du code-barres non soudé
Solution : réanalyse du code-barres de soudage, s'assurer que le faisceau laser est bien en vue du code-barres de soudage.
Inspection avant soudage
Erreur n° 31 --------------- Sortie Unableto de la tension spécifiée (la tension spécifiée est trop élevée)
Erreur n° 32 --------------- Sortie non-ableto du courant spécifié ( courant spécifié trop lourd )
Erreur n° 33 --------------- Sortie Unableto de la tension spécifiée (la tension spécifiée est trop basse)
Erreur n° 34 --------------- Sortie non-ableto du courant spécifié (courant spécifié trop faible)
Cause probable : 1. La saisie des paramètres de soudure est incorrecte. Les paramètres de soudure sont hors limites
Solution : 1. Modification des paramètres de soudure. 2. En utilisant les raccords d'électrofusion appropriés.
Erreur n° 37--------------- Court-circuit de charge
Cause probable : 1. Le raccord d'électrofusion est endommagé. Court-circuit de connexion.
Solution : 1. Répéter le soudage avec un autre raccord d'électrofusion. 2. Dépanner le court-circuit du câble de connexion.
Erreur #38-------------- Charge non connectée
Cause probable : 1.le raccord d'électrofusion est endommagé. 2. Câble de connexion desserré. 3. Pas de raccordement des raccords et des tuyaux d'électrofusion .
Solution : 1. Répéter le soudage avec un autre raccord d'électrofusion. 2. Dépanner le court-circuit du câble de connexion. 3. Rebrancher les raccords et les tuyaux d'électrofusion.
Erreur n° 41--------------- La température ambiante est trop élevée
Cause probable : la température ambiante est supérieure à 50°C.
Solution : protéger le site de travail où le soudage a lieu afin d'atteindre une température ambiante dans les limites autorisées.
Erreur n° 42 --------------- Surchauffe du transformateur (pendant le soudage)
Erreur n° 43 --------------- Surchauffe du redresseur à commande au silicium (pendant le soudage)
Cause probable : travail continu et soudage de grandes dimensions de raccords d'électrofusion. La température du transformateur est trop élevée.
Solution : attendre que la machine ait refroidi, puis répéter le soudage
Erreur n° 51 --------------- La fréquence de la source d'alimentation est trop élevée ou trop faible
Erreur n° 52------------- La tension de la source d'alimentation est trop élevée
Erreur n° 53------------- La tension de la source d'alimentation est trop basse
Cause probable : la source d'alimentation ne répond pas aux exigences.
Solution : l'utilisation de la source d'alimentation répond aux exigences.
Exécuter le feedback
Erreur n° 200 ------------- court-circuit
Cause probable : 1.le raccord d'électrofusion est endommagé.
Solution : répéter le soudage avec un autre raccord d'électrofusion.
Erreur #201------------- La résistance des raccords d'électrofusion devient plus petite , arrêter le soudage
Erreur #202------------- La résistance des raccords d'électrofusion augmente, arrêter le soudage
Cause probable : 1.le raccord d'électrofusion est endommagé. 2. Les paramètres de montage d'électrofusion ont beaucoup changé , ce qui dépasse le champ d'application de la machine d'électrofusion.
Solution : répéter le soudage avec un autre raccord d'électrofusion si le raccord d'électrofusion est endommagé.
Vous devez changer de marque si les paramètres d'installation d'électrofusion ont changé à beaucoup.
Erreur n° 205 ------------ Surchauffe du redresseur à commande au silicium, arrêt du soudage
Erreur n° 206------------- Surchauffe du transformateur, arrêter le soudage
Cause probable : le courant de soudage est trop lourd
Solution : attendre que la machine ait refroidi, puis répéter le soudage
Entretien de l'équipement par un professionnel;
Nettoyer la poussière et les éléments divers sur les composants ;
Vérifier que la mise à la terre de l'équipement est en bon état ou en bon état ;
La détection du point de connexion à courant élevé est en bon état de contact, sans exception ; vérifier que les autres points de câblage sont desserrés ou non ;
L'équipement équipé d'un condensateur de grande capacité, vérifier la température du condensateur et vérifier le phénomène de fuite, de renflement de la surface externe;
Lorsque vous n'utilisez pas l'appareil pendant une longue période, vous devez couper l'alimentation.
L'appareil est garanti 12 mois contre toute défaillance ou tout dommage de l'appareil dans des conditions normales de fonctionnement.
La période de garantie commence à la date de livraison.
L'entretien dans les situations suivantes sera facturé, même si la période de garantie est la suivante :
Dommages causés par un incendie, une catastrophe hydrique ou une tension anormale
Dommages causés par le fonctionnement de fonctions non prises en charge.
Défaillances dues à un fonctionnement qui n'est pas sous guidage
Veillez à conserver la feuille et à la montrer au personnel d'entretien.
Les frais de service seront calculés en fonction des dépenses réelles, sauf indication contraire dans le contrat.
Si vous avez des questions concernant la garantie, le service, contactez notre agent ou notre société.