Solutions de bague tournante durables pour des opérations de machines efficaces

• Personnalisation: Disponible
• Standard ou Nonstandard: nonstandard
• Fonctionnalité: Haute vitesse
• Joint d′étanchéité: Sealed Sur les deux côtés
• Laminage-Element Nombre: Une seule rangée
• Type de roulement: Voie de roulement sphérique
• Matériel: Acier de roulement
• Type: engrenage interne
• période de garantie: 1 an
• cycle de traitement: 30 à 35 jours
• Paquet de Transport: palette
• Spécifications: 200-80000
• Marque Déposée: fangyuan
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 150000 unités/an

Description de Produit

La couronne d'orientation, une innovation mécanique révolutionnaire introduite il y a près de quarante ans, témoigne de la brillance de l'ingénierie. Ce composant remarquable, qui présente un assemblage sophistiqué de bagues intérieures et extérieures, combiné à des corps roulants, représente le summum de l'avancée technologique. En tant que pionnier dans ce domaine, la Chine continue de faire avancer les progrès de la technologie de rotation, en faisant preuve d'une expertise inégalée et d'efforts de pointe dans le secteur. L'évolution des roulements de rotation en Chine a connu une étape décisive au début des années 1980, lorsque la technologie de pointe en Allemagne a été introduite à Tianjin. Cet événement monumental a établi une nouvelle référence dans l'art et la science de la production de roulement de rotation, en révolutionnant l'industrie et en établissant un précédent pour les innovations futures.ConstructionMachinery Research Institute
La couronne d'orientation sert de clé industrielle, surnommée avec goût le « joint de machine », en raison de son rôle essentiel dans l'amélioration des performances des machines. Son importance dans les applications industrielles souligne son importance pour faciliter les opérations transparentes sur diverses machines.joint.ce composant vital permet un mouvement de rotation relatif et est essentiel pour supporter la force axiale, la force radiale et les moments de retournement. Il s'agit d'un élément indispensable dans les systèmes de transmission mécanique, garantissant stabilité, efficacité et fiabilité dans diverses applications.
Notre entreprise est fière de maintenir un système de gestion de la qualité rigoureux et robuste, renforcé par une suite complète d'instruments et d'installations de test de pointe. Ces appareils incluent une machine de mesure à trois coordonnées de pointe, un système de mesure de la géométrie laser du statif et des machines universelles de test des matériaux. Nos technologies avancées, qui comprennent des testeurs de dureté Brinell et Rockwell à charge électronique, ainsi que le microscope métallographique Zeiss, facilitent les analyses détaillées. Nous effectuons des inspections approfondies des matériaux de roulement rotatif bruts, nous effectuons des tests de produits semi-finis et finis et nous effectuons des tests de type exhaustifs. Chaque phase, de la composition chimique des matières premières aux propriétés mécaniques, est soigneusement gérée pour garantir la précision et l'excellence de nos produits finaux.
Grâce à une planification méticuleuse, une surveillance attentive et une utilisation stratégique des données, complétée par un contrôle qualité rigoureux et une formation complète du personnel, notre entreprise garantit une qualité de produit et de service inégalée. Nous nous engageons fermement à améliorer en permanence nos produits afin de répondre aux normes strictes des industries telles que la production d'énergie éolienne et la santé, en leur proposant des produits réputés pour leur précision et leur fiabilité.