Petite capacité Poutry/bétail/bovins/moutons/canards/poissons/déchirelieurs/extrudeuses pour animaux machine/équipement, y compris broyeur à marteaux/mélangeur Machine
1. Nettoyage des matières premières
Le maïs brut en vrac et le tourteau de soja sont reçus; le processus de nettoyage est celui de toutes les unités opérationnelles qui passent le tourteau de maïs et de soja qui ont passé l'inspection de l'inspecteur des matières premières dans le silo. Dans ce processus, l'impureté dans la matière première est d'abord éliminée par l'équipement d'élimination des impuretés, puis transportée au silo par la réception de l'équipement et de l'équipement de démagnétisation comme prévu. L'équipement de la chaîne de production comprend les appareils de réception (comme les fosses de déchargement, les plates-formes, etc.), l'équipement de transport, les écrans de nettoyage primaires, et dispositifs de séparation magnétique (tels que les cylindres à aimant permanent, les tambours à aimant permanent, etc.). Pour la réception des matières premières emballées, cela signifie que le personnel de chargement et de déchargement déchargent les matières premières qui ont passé l'inspection de l'inspecteur des matières premières et les stocke soigneusement dans l'entrepôt. Dans le processus de réception des marchandises, quatre points doivent être atteints : 1. Compter avec précision la quantité; 2. Il n'y a pas de problème de qualité avec les matières premières; 3. Le chemin de réception est correct ; 4. L'environnement de réception est propre.
2. Traitement par lots
Le processus de création de lot consiste à peser les matières premières dans la corbeille de création de lot depuis le chargeur situé sous chaque corbeille de création de lot jusqu'à la mise en lot en fonction des exigences de la formule. Après que chaque matière première est pesée par la balance de groupage, la matière première est transportée dans la poubelle de stockage de poudre. Les ingrédients sont pesés du silo, et ces matières premières pesées entrent dans le silo de poudre, et une petite quantité de matières et de prémélanges sont directement pesés manuellement et mis dans le silo pour le mélange. La qualité du traitement par lots affecte directement la précision du traitement par lots.
3. Processus de broyage
Le processus de broyage consiste à envoyer les matières premières à écraser dans le silo au concasseur à écraser en poudre, puis à les envoyer au silo pour être mélangées par le convoyeur avant utilisation. Le but de ce processus est de contrôler la taille des particules du matériau. L'efficacité de conception du concasseur dans ce processus détermine la capacité de l'équipement de procédé, et c'est aussi le processus avec la plus grande consommation d'énergie dans la production de matériaux poudreux. Surveiller et confirmer le marteau, l'écran, le courant, le bruit et le chemin d'écrasement à tout moment.
4. Mélange
Pendant le processus de mélange, diverses matières premières écrasées sont déchargées dans le mélangeur depuis la chambre de mélange et de l'huile est ajoutée à l'alimentation du mélangeur via le système d'ajout de liquide, selon les besoins, de sorte que tous les composants soient mélangés uniformément pour obtenir l'effet de mélange désiré. Uniformité. Le matériau déchargé du mélangeur est le produit fini, qui est directement envoyé au processus d'emballage du produit fini pour l'emballage et la livraison. Lors de la production d'aliments pour granulés, la poudre mélangée est envoyée au silo pour la granulation. Afin de garantir l'efficacité du mélangeur, le personnel de maintenance doit régulièrement vérifier et réparer l'équipement, et tester régulièrement l'efficacité du mélangeur.
| Modèle |
SLHY0.25 |
SLHY0.4 |
SLHY6 |
SLHY1 |
SLHY2.5 |
SLHY5 |
SLHY7.5 |
SLHY10 |
| Puissance |
2.2 |
4 |
5.5 |
11 |
18.5 |
30 |
37 |
45 |
Capacité
kg |
100 |
200 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
5. Processus de granulation
Le mélange est envoyé à la chambre de compression du granulateur après avoir été trempé par séparation magnétique de la granulation, comprimé en granulation, refroidi par la tour de refroidissement et tamisé par l'équipement de criblage pour obtenir des granules standard. L'équipement de séparation magnétique doit être nettoyé régulièrement pour éviter que les impuretés de fer n'endommagent le granulateur. Lors du trempe et de la trempe, le volume de vapeur doit être ajusté en fonction des exigences de la variété de granulés, et la matrice annulaire (ouverture, taux de compression, matériau, etc.) doit être sélectionnée en fonction des exigences de qualité du procédé de granule. Température et humidité des particules. En fonction de la variété, de la température et de l'humidité intérieures, de la saison et d'autres facteurs, ajuster la tour de refroidissement pour obtenir une température et une humidité des particules qualifiées.
Spécification de la machine Pellet
| Modèle |
Nom |
Puissance |
Capacité |
| SW20 |
Chargeur |
0.75 |
1-1,5 tr/h |
| STZD22 |
Conditionneur |
2.2 |
| SZLH250 |
Broyeur de granulés |
18.5 |
| SW20 |
Chargeur |
0.75 |
3-4tph |
| STZD30 |
Conditionneur |
3 |
| SZLH320 |
Broyeur de granulés |
37 |
| SW20 |
Chargeur |
1.1 |
4-6tph |
| STZD32 |
Conditionneur |
3 |
| SZLH350 |
Broyeur de granulés |
55 |
| SW23 |
Chargeur |
1.5 |
8 à 10 tph |
| STZD40 |
Conditionneur |
5.5 |
| SZLH400 |
Broyeur de granulés |
90 |
| SW23 |
Chargeur |
1.5 |
10 à 12 tph |
| STZD40 |
Conditionneur |
5.5 |
| SZLH420D |
Broyeur de granulés |
110 |
| SW25 |
Chargeur |
2.2 |
13 à 15 tph |
| STZD46 |
Conditionneur |
7.5 |
| SZLH508 |
Broyeur de granulés |
160 |
| SW25 |
Chargeur |
2.2 |
16 à 18 tph |
| STZD46 |
Conditionneur |
7.5 |
| SZLH578 |
Broyeur de granulés |
185 |
| SW30 |
Chargeur |
2.2 |
18-21tph |
| STZD60 |
Conditionneur |
11 |
| SZLH678 |
Broyeur de granulés |
220 |
| SW30 |
Chargeur |
2.2 |
22 à 25 tph |
| STZD60 |
Conditionneur |
11 |
| SZLH768 |
Broyeur de granulés |
250 |
6. Processus d'emballage des produits finis
L'alimentation est pesée par la balance d'emballage de l'entrepôt de produits finis, placée dans le sac d'emballage, puis l'emballeur insère l'étiquette et la scelle, puis est transportée à l'entrepôt par le véhicule de transport pour l'empilage.
Gamma Tech a une expérience riche en gestion de projet . nous avons notre propre système FPD pour le flux du projet du début à la fin .
Installations pour manufactionner de bonnes machines
Toutes les bonnes machines de bon équipement, depuis 2009, nous avons importé de nombreux équipements de pointe pour augmenter notre niveau de qualité afin d'assurer l'apperance et la quility . en attendant la plupart des pièces clés dans la machine, nous utilisons la marque internationale comme S. K. F./ S.E.W/SIEMEN.S MOTEUR etc .
Installations pour manufactionner de bonnes machines
Toutes les bonnes machines de bon équipement, depuis 2009, nous avons importé de nombreux équipements de pointe pour augmenter notre niveau de qualité afin d'assurer l'apperance et la quility . en attendant la plupart des pièces clés dans la machine, nous utilisons la marque internationale comme S. K. F./ S.E.W/SIEMEN.S MOTEUR etc .
Service après-vente
Installation et mise en service du projet
Pour tous les projets, l'installation sont si importants, car beaucoup de clients ils n'ont pas d'expérience pour l'installation de machines, et facile pour eux de faire une erreur, Nous allons donc envoyer une équipe complète de chine ou un superviseur d'installation professionnel qui a une expérience d'installation de projet riche qui peut effectuer l'installation de A à z sans aucun problème. Nous pouvons également envoyer un programmeur d'API et un chef de projet lorsque nous commençons la mise en service.
Quels types de projets nous pouvons fournir
nous pouvons fournir un projet clé en main complet comme ci-dessous :
@avicole et grande chaîne de production d'aliments pour animaux
@ usine de prémélange
@ ligne de prodcution de poisson et de crevettes
à la ligne de écaillage du maïs
@ la ligne de granules de biomasse de bois
@ ligne de granulation d'engrais
FAQ
Q: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant?
R: Nous sommes un fabricant professionnel de machines de pellets, qui a près de 13 ans d'expérience dans ce flux
industrie des machines à granulés. Faites-moi confiance, choisissez Gamma Tech est la meilleure décision que vous ayez jamais prise.
Nous avons l'équipe professionnelle de R&D, l'équipe de conception, l'équipe de production, l'équipe de vente et l'équipe après-vente, nous fournirons le
le service le plus professionnel pour vous .
2. Q: Comment puis-je obtenir à votre entreprise?
R: Vous pouvez obtenir un vol pour l'aéroport de shanghai. Nous sommes à environ 2 heures de l'aéroport de shanghai. Bienvenue
Visiter l'usine de Gamma Tech et le cas du projet en Chine.
3. Q: Combien de temps votre garantie est-elle?
A : un an (calculé à partir de l'équipement arrive côté client). Après cette période, nous vous souserons certainement
nous avons le dépannage en ligne et quelques mafices nous avons un superviseur local pour le soutien . aussi nous pouvons envoyer un ingénieur de la chine si nous ne pouvons pas résoudre par d'autres moyens.
4. Q: Allez-vous envoyer des ingénieurs pour installer l'usine?
R: oui, nous pouvons organiser les ingénieurs techniques professionnels à installer pour vous , mais à un coût supplémentaire payable par le client. À ce moment-là, notre ingénieur formera votre équipe à l'exploitation de toute la ligne. Vous pouvez également demander à des entrepreneurs locaux de faire la mise en service et nous envoyons un ingénieur superviseur.
5. Q: Avez-vous des clients étrangers qui utilisent votre équipement?
R: oui, nous avons.notre entreprise a établi des relations d'affaires avec des clients en Pologne, Clumnbia, allemand, Slovaquie, Ukraine, Vietnam, Algérie, Arabie Saoudite, Qatar, Afghanistan, Indonésie, Thaïlande et autres pays.
6.Q:quelle capacité de votre équipement ? Pouvez-vous concevoir le sheme pour moi ?
R: Notre équipement peut répondre aux exigences de capacité de 1-100t/h. Nous pouvons gratuitement concevoir les différents sheme projet pour vous . Inclure les plans de conception de construction à 1 production, le plan complet de la structure à 2 structures en acier et la liste des matériaux en acier; graphique de disposition en 3 usines et en coupe des dessins d'atelier. 4.dessins de construction de structures en acier, 5-la liste détaillée des dessins et matériaux de structures en acier;6-diagramme de l'orifice réservé au sol, au toit et au mur;7-coefficients oscillatoires de l'équipement.
À propos du service
Nous insistons sur le fait que la qualité est l'âme de l'entreprise et que nous faisons de nos clients notre dieu, notre équipe de R&D exceptionnelle, avec le sens de l'innovation et de la coopération, notre équipe de service après-vente efficace et opportune, notre équipe de direction professionnelle des installations. Nous consacrons à un service complet de tous les produits, de l'expédition à l'entretien.
√ notre service professionnel comprend: Formation gratuite, installation de guidage et débogage.
√ temps garanti: 12 mois à partir de la date de livraison .
Si vous avez des questions, veuillez nous contacter librement. Notre équipe de service après-vente en ligne fera de son mieux pour satisfaire à vos besoins les plus sincères à temps.
Merci de votre confiance et de votre soutien!
Fournisseur Audité 
1. Nettoyage des matières premières
