Profil de l'entreprise Hangzhou Wellcare Technology Co., Ltd est la première entreprise industrielle de fabrication de chaudières dans la province de Zhejiang, le premier lot de fabricants professionnels de chaudières et de récipients sous pression désignés dans le pays, détenant le plus haut niveau de licence nationale de fabrication de chaudières de classe A, D1, D2 licence de fabrication sous pression, La licence d'installation, de transformation et d'entretien de chaudières de classe 1 est une entreprise de haute technologie dans la province de Zhejiang, la meilleure entreprise de qualité et de réputation dans l'industrie nationale de fabrication de chaudières, et l'une des 50 entreprises les plus importantes dans l'industrie de chaudières du ministère de l'ingénierie mécanique et électrique. Il est membre de la branche de chaudières industrielles de l'Association chinoise de l'industrie de l'équipement électrique, d'une entreprise AAA de crédit de qualité dans la province de Zhejiang, d'un membre directeur de l'Association de gestion de l'équipement spécial Zhejiang, d'une entreprise de science et de technologie à Hangzhou, et d'un vice-président de l'unité de l'Association de gestion de l'équipement spécial Hangzhou. En outre, la société a également remporté le prix national de la science et de la technologie, le prix international de l'or des nouvelles technologies et des nouveaux produits, la marque de commerce chinoise, le célèbre produit de marque Zhejiang, le titre de marque de commerce Zhejiang célèbre, Et a réussi le système international de gestion de la qualité ISO9001 et la certification de système de gestion environnementale ISO14001 et la démonstration du système de santé au travail. Hangzhou Wellcare Technology Co., Ltd compte 200 employés et dispose d'une équipe compétente intégrant un personnel de gestion de haute qualité, des techniciens en R&D expérimentés et des travailleurs de production qualifiés. Le principal équipement de fabrication et d'inspection et d'essai de la société se chiffrait à 271 ensembles, ligne de production de parois de membrane, ligne de production de tuyaux en serpentin, machine d'alésage multitête CNC, machine de pliage de pointe hydraulique CNC, machine de soudage bout à bout de tuyaux TIG/MIG, machine de découpe à flamme CNC, fraiseuse CNC, grand four de traitement thermique, La presse hydraulique tête, la machine à rouler les plaques CNC, la machine automatique de soudage à arc submergé, la machine à souder à tubes à ailettes haute fréquence, les détecteurs de défauts X-shot Line, les détecteurs numériques de défauts à ultrasons, les analyseurs chimiques automatiques, les machines d'essai de performance mécanique, etc. Ont atteint le niveau international de première classe, avec une production annuelle de 12,000 tonnes de vapeur de chaudières, récipients sous pression et capacité de fabrication de 5,000 tonnes de métal. Capacité de fabrication et de test
Non |
Nom du périphérique |
Capacité de traitement maximale |
Qté |
Objectifs |
1 |
Machine de coupe de fil semi-automatique |
0,5 mm à 30 mm |
2 ensemble |
Obturation de la plaque d'acier |
2 |
Machine de coupe CNC |
1 mm à 70 mm |
2 ensemble |
Obturation de la plaque d'acier |
3 |
Cisailleuse |
L'épaisseur de cisaillement maximale est de 10 mm et la largeur est de 1 900 mm |
5 ensemble |
Obturation de la plaque d'acier |
4 |
Scie |
G4028/φ280 |
3 ensemble |
Obturation de la plaque d'acier |
5 |
Fraiseuse d'arêtes |
L'épaisseur maximale de la plaque traitée est de 100 mm |
1 jeu |
La plaque d'acier est biseautée ou éraflée |
6 |
Machine de pliage de plaques |
L'épaisseur maximale de bobine est de 100 mm, largeur de 4 000 mm |
4 ensemble |
Production de la section du fourreau |
7 |
Raccord de tuyau |
φ32mm à φ159mm |
5 ensemble |
Flexion de tuyau en acier |
8 |
Machine de soudage automatique à arc submergé |
|
5 ensemble |
|
9 |
Machine à souder avec blindage au gaz CO2 |
|
9 ensemble |
|
10 |
Machine à souder AC |
YK-505FL4HGE |
14 ensemble |
|
11 |
Machine à souder les boulons |
|
2 ensemble |
|
12 |
Poste de soudage DC |
ZD7-1250, IGBT |
16 ensemble |
|
13 |
Machine de soudage TIG manuelle |
WX4-300 |
2 ensemble |
|
14 |
Machine de soudage automatique pour tuyaux bout à bout |
PAWM-3 |
2 ensemble |
Beurrage de tuyaux en acier |
15 |
perceuse à colonne |
φ3mm à φ100mm |
11 ensemble |
percer |
16 |
fraiseuse |
H1000 |
2 ensemble |
Usinage à plat |
17 |
fraiseuse |
XT5025 |
4 ensemble |
|
18 |
machine à meuler |
M7120A |
1 jeu |
|
19 |
Machine à aléser |
JJ616 |
1 jeu |
Usinage de la surface interne du trou |
20 |
Collecteur de conteneur |
φ133mm à φ325mm |
2 ensemble |
Fermeture du conteneur |
21 |
Machine à former les extrémités de tube |
φ25mm à φ500mm |
21 ensemble |
Les extrémités de tuyau sont coupées ou grattage à plat |
22 |
Presse hydraulique de formage de tête |
La pression maximale est de 2000 tonnes |
2 ensemble |
Pression de la tête |
23 |
Four ondulé |
φ2000mm |
2 ensemble |
Essorage de la gaine du four ondulé |
24 |
Ligne de production de tuyau en serpentin |
SGIII32-48mm |
1 jeu |
Fabrication du tube en serpentin |
25 |
Four de traitement thermique |
TR40-10 |
2 ensemble |
Recuit de métal |
26 |
Ligne de production de paroi de membrane |
La largeur maximale de l'écran de tuyau est de 3200 mm |
2 ensemble |
Production de tamis de tube multifonction |
27 |
Machines-outils à tubes à ailettes de soudage haute fréquence |
Le diamètre extérieur maximal de la pièce est de φ89mm |
1 jeu |
Traitement des tubes à ailettes en spirale |
28 |
Machine à bobine |
Le diamètre extérieur maximal de la pièce est de φ133mm |
2 ensemble |
Traitement thermique du four à huile |
29 |
Pont roulant à double poutre |
La capacité de levage maximale est de 50 tonnes et la capacité de levage est de 12 M. |
21 ensemble |
Production d'équipements auxiliaires |
30 |
Table à bascule automatique |
La charge maximale est de 40 tonnes |
11 ensemble |
Production d'équipements auxiliaires |
Non |
Nom du périphérique |
Capacité de traitement maximale |
Qté |
Objectifs |
1 |
Machine de brochage à encoches pour échantillons d'impact |
UV-2D |
1 |
Essais physiques de matériaux métalliques |
2 |
Machine universelle |
NOUS-30 |
1 |
Essais physiques de matériaux métalliques |
3 |
Machine d'essai d'impact |
JB30 |
1 |
Essais physiques de matériaux métalliques |
4 |
Grand projecteur |
JTT560 |
1 |
|
5 |
Jauge d'épaisseur ultrasonique |
|
1 |
|
6 |
scléromètre |
HW18*75 |
1 |
|
7 |
Machine de prétraitement métallographique |
|
4 |
|
8 |
Microscope métallurgique |
|
1 |
|
9 |
Spectroscope portable |
|
2 |
|
10 |
Analyseur de carbone et de soufre |
|
1 |
Essais chimiques de matériaux métalliques |
11 |
Détecteur de défauts de rayons X. |
XXHZ-3505 |
5 |
Détection des défauts de soudure |
12 |
Détecteur de défauts de rayons X. |
XXG-2505 |
4 |
Détection des défauts de soudure |
13 |
Détecteur de défauts radiographique portable |
XXQ-1605 |
2 |
Détection des défauts de soudure |
14 |
Détecteur de défauts à ultrasons |
CTS-33 |
2 |
|
15 |
Détecteur de particules magnétiques portable |
TD-CDX-V. |
1 |
|
16 |
Système d'imagerie industrielle à rayons X. |
|
1 |
|
17 |
Processeur |
HK-111V |
2 |
|
18 |
Pompe électrique de test de pression |
10 MPa |
7 |
|
Nos avantages HZWT a développé de façon indépendante diverses séries de produits de chaudières à grille à biomasse, y compris les chaudières à grille de transport à biomasse, les chaudières à grille fixe à biomasse et les chaudières à grille à piston à eau à biomasse. Nous offrons des solutions appropriées en fonction des caractéristiques du projet et des exigences du client. HZWT fournit des chaudières à biomasse sur le marché international depuis le début des années 1990, nous sommes en tête sur le marché de la biomasse outre-mer, en particulier en Asie du Sud-est. Débit de vapeur : 35 t/h-200 t/h. Charge : 10 t/h-150 t/h. Pression : jusqu'à 9,8 MPa Carburant : fibre, EFB, copeaux de bois, coque de palmier, coque de coco, carapace de riz, carapace d'arachide, écorce, bagasse, paille, résidus de papier, coquille de café, fumier de poulet, etc Haute efficacité Grille sélectionnée en fonction des caractéristiques du carburant pour augmenter l'efficacité de combustion. Disposition de surface de chauffage appropriée et redondante pour réduire la température du gaz de sortie. Les travaux de brique de chaudière et la structure d'isolation appropriés, réduire la perte de chaleur. Sûr et fiable Choisir le matériau de surface de chauffage approprié et fournir des plaques de protection anti-érosion raisonnables pour empêcher la surface de chauffage de fuir, Grâce à des buck stays fiables, le four est doté d' excellentes performances anti-explosion. Des mesures d'expansion et d'étanchéité appropriées pour éviter d'entraver le fonctionnement de la chaudière. Faible émission de NOx et respect de l'environnement La distribution de l'air basée sur les caractéristiques du carburant augmente efficacement l'utilisation de l'oxygène. Technologie de recirculation des gaz de combustion appliquée en fonction de l'état réel afin de réduire LES ÉMISSIONS DE NO. Le système SCR ou SNCR peut être équipé en fonction des exigences locales.