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Partout dans le monde, il existe de nombreux types de fils de déchets et de câbles de télécommunication utilisés ou échangés.
Notre objectif est de surmonter la perte de cuivre et d'autres sous-produits dans le traitement de régénération et de les rendre plus scientifiques et automatiques. Elle réduit le personnel, améliore le taux de récupération et améliore ainsi l'efficacité de la production. Elle développe non seulement l'économie nationale et protège l'environnement, mais elle favorise également le développement de l'industrie du recyclage.
Introduction
Cette machine à granulateur de fil de cuivre sec est principalement utilisée pour le recyclage des fils de cuivre usés, des fils de déchets, des câbles de déchets, etc. Le diamètre du câble traité est inférieur à 20 mm, ce qui est préférable pour un diamètre de conducteur unique de 0.2-0,5 mm. En un mot, il faut d'abord écraser les fils, fils et câbles de cuivre usés, puis séparer le cuivre et le plastique écrasés pour obtenir la distribution et l'utilisation après la séparation. Comme le cuivre séparé semble aussi grand que le grain de riz, il est appelé "machine de riz en cuivre", qui peut également être vu que c'est un produit mécanique respectueux de l'environnement.
Processus de travail
1. Écraser. Commencez par écraser les fils de câble en granulés de cuivre et de plastique. Après écrasement, la taille des granules est généralement de 2-8 mm.
2. Séparation. En utilisant le principe de la densité spécifique différente du métal (cuivre) et non-métal (plastique), deux types de milieux avec une densité spécifique différente sont séparés par le flux d'air et les vibrations.
Avantage
Après le broyage et le traitement des câbles et des fils de rebut, la séparation mécanique automatique peut séparer complètement le cuivre et les plastiques et atteindre l'objectif d'une utilisation complète, avec des avantages économiques élevés. En outre, l'équipement est une structure de combinaison intégrale, facile à installer et déboguer, et transport (les clients peuvent être achetés après la production de l'alimentation), des performances stables.
1. Structure compacte, belle apparence, disposition raisonnable et installation pratique.
2. La commande intelligente entièrement automatique rend l'équipement alimenté uniformément et fonctionne intelligemment, ce qui rend l'opération plus pratique, gain de temps et de main-d'œuvre, et assure le fonctionnement stable de l'équipement dans la plus grande mesure.
3. Le concasseur est un rouleau à rouleau, avec une vitesse faible, un couple élevé, un rendement important, un bruit faible et un fonctionnement simple.
4. La combinaison de plate-forme est adoptée pour le concasseur, l'équipement de séparation , l'équipement de collecte de poussière, ce qui rend l'équipement facile à déplacer et à transporter, et augmente la flexibilité de l'équipement.
5. L'arbre de coupe alternatif est utilisé dans le rotor du concasseur, ce qui rend le concasseur plus efficace, moins bruyant et plus stable en fonctionnement.
6. Le taux de tri des équipements de séparation de l'air est supérieur à 99 %.
7. Le système de recyclage fait les produits semi-finis en deux minutes, ce qui assure la séparation complète du métal et des non-métaux.
8. L'équipement de collecte de poussière de sac peut efficacement contrôler le débordement de poussière, et l'efficacité d'élimination de la poussière est de plus de 99%.
Dispositifs de protection
1). Un déflecteur de protection est installé à l'intérieur de l'entrée du matériau pour empêcher le matériau écrasé de couler hors de la bouche d'alimentation.
2). Les volants tournants à grande vitesse et les pièces de transmission par courroie sont recouverts de couvercles de protection fixes.
Niveau de bruit
1). Le niveau sonore de décharge de la machine est inférieur à 80 dB.
2). Remarque spéciale : lorsque la machine fonctionne, le bruit augmente avec la charge de travail de la machine, de sorte que l'opérateur doit porter des bouchons d'oreille de protection lors du travail.
Utilisation et entretien
Dans le cas d'une sélection correcte des machines, la durée de vie dépend également d'une utilisation appropriée et d'un entretien en temps opportun. Les roulements sont équipés d'une graisse complexe à base de lithium haute température, donc résistants aux températures élevées, aux chocs et à longue durée de vie. En fonction de l'utilisation réelle, les utilisateurs doivent injecter régulièrement de la graisse. Lorsque les lames du broyeur sont émoussées, retirez-les et aiguisez-les à l'aide d'une machine d'affûtage de lame, puis réglez l'espacement entre les lames fixes et les lames rotatives à 0,15 mm-0,25 mm. La graisse pour les roulements doit être remplacée toutes les 300 heures de fonctionnement et la graisse pour les chaînes doit être ajoutée toutes les 15000 heures de fonctionnement.
Rebut des câbles : moins de 20 mm
Produits finaux :
Machine show :
Lame et écran :
| Modèle | Dimensions (cm) | Puissance totale (kW) | Capacité (kg/h) | Poids (kg) |
| M400 | 150*150*190 | 11.92 | 100 | 750 |
| 400 | 270*190*230 | 23.12 | 150-200 | 1200 |
| 600 A. | 400*195*230 | 48.36 | 300-400 | 3400 |
| 600B | 430*195*240 | 52.36 | 300-400 | 3400 |
| 800 | 920*410*240 | 78.76 | 500-800 | 8000 |
| 1200 | 1600*1000*300 | 129.36 | 1000-1500 | 12000 |
| Numéro de série | Description | Quantité | Puissance (kw) |
| 1 | concasseur | 1 jeu | 7.5 |
| 2 | Ventilateur soufflant | 1 jeu | 2.2 |
| 3 | ventilateur du récupérateur de poussière | 1 jeu | 1.5 |
| 4 | Moteur de vibration | 1 jeux | 0.36 |
| 5 | Petit vibreur | 2 ensemble | 0.18 |
Service
1. Les machines sauf les pièces de rechange sont garanties pour 12 mois.
2. Un ingénieur sera envoyé à votre place pour vous guider dans le fonctionnement de la chaîne de production.
3. Nous vous enverrons un jeu supplémentaire de pièces de rechange et deux ensembles de petits vibrateurs.
La machine est-elle équipée d'une pièce d'usure ?
Oui.
Les pièces de rechange sont les lames et le tamis, leur durée de vie est de plus de 2 ans, il existe une machine spéciale d'affûtage de lame pour l'entretien des lames, nous pouvons le fournir si besoin.
2. Quel est le temps de travail continu et permanent pour la machine de granulateur de fil de cuivre de rebut ?
Normalement 10 heures par jour.
3. La machine est-elle facile à utiliser ? Combien de travailleurs ont dû faire fonctionner l'appareil ?
Cette machine est équipée d'un système de commande simple et précis.
Pour une petite machine de recyclage de fils de cuivre, un seul employé suffit.
Pour une ligne de recyclage complète du cuivre, deux employés sont nécessaires.
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