| Service après-vente: | service en ligne à tout moment |
|---|---|
| Garantie: | 1 an |
| Demande: | déchets de papier |
| Séchage Fonction: | Avec la fonction de séchage |
| Automatique année: | Automatique |
| Panneau de configuration informatique: | Panneau de configuration informatique |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Machine de formage de plateau d'oeufs est une sorte de machine qui absorbe la pâte de papier - la matière première, sur la surface de moule par vide pour obtenir différentes formes et le rapport de humide et sec en réglant le temps. Après une procédure de travail telle que le transfert de moules, libérer les moules pour terminer la production du bac à papier. Nos machines de formage adoptent un automate programmable PLC avancé, la sélection de circuits électroniques et de composants pneumatiques de haute qualité, utilisant des fûts de pâte en acier inoxydable avec des performances élevées et une longue durée de vie.
Principales caractéristiques
Variateur de servomoteur haute précision, ligne de séchage haute efficacité et économie d'énergie.
1,utilisez un servomoteur de réduction de précision pour former et transférer le moteur afin d'assurer un fonctionnement rapide et sans problème.
2,utiliser l'encodeur absolu pour obtenir une correction précise.
3,l'utilisation de la structure annulaire statique et dynamique de moulage en bronze est plus adaptée au processus d'assèchement des produits.
4,utilisation d'une structure mécanique pour s'assurer que le moule se ferme uniformément des deux côtés.
5,grande capacité ; la teneur en eau est faible ; réduisez le coût du séchage. 
| Modèle | Quantité de moule | Capacité | Standard automatique |
| GLDT-1000A | 3 pièces | 800 à 1000 pièces/h | Semi-automatique (Suggérez un séchage naturel) |
| GLDT-1000B | 3 pièces | 800 à 1000 pièces/h | Semi-automatique (Suggérez un séchage naturel) |
| GLDT-1500 | 12 pièces | 1500 pièces/h | Semi-automatique (Suggérez un séchage naturel) |
| GLDT-2000 | 12 pièces | 2000 pièces/h | Automatique(séchage-four métal-brique) |
| GLDT-2500 | 32 pièces | 2 500 pièces/h | Automatique(séchage-four métal-brique) |
| GLDT-3000 | 32 pièces | 3 000 pcs/h | Automatique(séchage-four métal-brique) |
| GLDT-4500 | 32 pièces | 4500 pièces/h | Automatique(séchage-four métal-brique) |
| GLDT-5500 | 32 pièces | 5500 pièces/h | Automatique(séchage-four métal-brique) |
1. Système d'impulsion
(1) placez la matière première dans la puleuse et ajoutez une quantité appropriée d'eau pendant longtemps pour mélanger le papier usagé dans la pulpe et le stocker dans le réservoir de stockage.
(2) placez la pulpe dans le réservoir de lisier dans le réservoir de pulvérisation, réglez la concentration de la pulpe dans le réservoir de pulvérisation, et mélangez à travers l'homogénéiseur à travers l'eau blanche du réservoir de retour et la boue épaisse du réservoir de stockage. Après avoir réglé la pâte à papier, placez-la dans la piscine d'alimentation à utiliser dans le système de moulage.
Équipement utilisé : machine à pulser, homogénéiseur, pompe à lisier, écran vibrant, désintégrateur de pâte
2. Système de formage
(1) la pulpe du réservoir d'alimentation est fournie dans la machine de moulage et est adsorbée par le système de vide, et la pulpe est laissée sur le moule par le moule sur l'équipement à former, et l'eau blanche est aspirée et transportée dans la piscine par la pompe à vide.
(2) une fois le moule adsorbé, le moule de transfert est évacué par la pression positive du compresseur d'air, et le produit moulé est soufflé de la matrice de moulage vers le moule rotatif, et est envoyé par le moule de transfert.
Équipement utilisé : machine de moulage, moule, pompe à vide, réservoir à vide, pompe, compresseur d'air, machine de nettoyage de moule
3. Système de séchage
(1) méthode de séchage naturelle : le produit est séché directement par temps et vent naturel.
(2) séchage traditionnel: Four tunnel de brique, source de chaleur peut choisir le gaz naturel, diesel, charbon, bois sec, UNE source de chaleur comme le gaz de pétrole liquéfié.
(3) Nouvelle ligne de séchage multicouche : la ligne de séchage métallique à 6 couches permet d'économiser plus de 30 % d'énergie par rapport au séchage par transmission. La principale source de chaleur est l'énergie propre, comme le gaz naturel, le gazole, le gaz de pétrole liquéfié et le méthanol.
4. Emballage auxiliaire du produit fini
(1) machine d'empilage automatique
(2) presse à balles
(3) convoyeur de transfert
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Fournisseur Audité 
