Séparateur d'amalgamation de mercure pour machine de raffinage de l'or
Le baril d'amalgame au mercure d'or est la machine de raffinage de l'or traditionnelle, il a été largement utilisé pour mélanger le mercure et le concentré d'or de la table de secouage, de la boîte de neige ou du concentrateur d'or et enfin pour obtenir l'or pur du sable noir.
Notre amalgamateur automatique au mercure est récemment conçu avec un cylindre en fer inoxydable et un moteur pour conduire, cette machine est utilisée pour mélanger le mercure et l'or avec le sable noir, obtenir l'amalgame d'or. Ensuite, distillez l'amalgame d'or dans la riposte au mercure et obtenez l'or pur.
Gelin propose 2 types différents pour les clients.
Amalgamateur de type cylindre
Type de cylindre l'amalgamator est
un type d'équipement de fusion interne qui est largement utilisé dans les usines de traitement de l'or, est utilisé pour traiter le sable lourd contenant de l'or de mine de gravier et le concentré d'or de mine d'or veine, présentant un taux de récupération de l'or supérieur à 98 %.
Et cette machine pourrait être aussi petite fraise à billes après le réglage.
Fonctionnalités
1. Taux de récupération élevé plus de 98 % le taux de perte de mercure;
2. Automatisation totale des processus, performances de reprise stables ;
3. Conception à décharge centrale pour une dépose rapide et sûre ;
4. Environnement (ne nécessite pas de rejet de mercure);
5. Faible consommation d'eau et d'électricité;
6. Faibles coûts de production, pièces d'usure durables, besoins d'entretien minimaux;
7. design compact nécessitant moins d'espace, facile à fusionner dans le traitement minier existant;
8. Rentabilisation rapide de l'investissement, généralement plus de la moitié de l'année;
9. Mobile, facile à déplacer.
paramètres du produit
| Modèle |
380*600 |
400*1000 |
| Capacité (t/h) |
20 kg |
80 kg |
| Puissance (kw) |
0,55 KW |
1,1KW |
| Diamètre du tambour (mm) |
380 |
400 |
| Longueur du tambour (mm) |
600 |
1000 |
| Taille de l'alimentation (mm) |
<=10 |
| Taille de sortie (maillage) |
200-300 |
| Application |
Or, argent, cuivre, platine. |
| Dimensions (mm) |
1650*450*750 |
2750*650*850 |
| Poids (kg) |
350 |
650 |
V-Type amalgamator a été récemment conçu avec un bon résultat. Il est vraiment bon pour les particules avec une bonne fluidité ou de la poudre. Le degré de mélange peut atteindre 97 % à 98 %. Il est largement utilisé pour l'industrie chimique, médicale et légère.
Fonctionnalités
1. Le baril est généralement en acier inoxydable. Son intérieur et son extérieur sont tous à polir. De sa structure, nous pouvions nous assurer qu'il n'y avait pas d'espace mort pour les restes et qu'il était facile de les rincer à fond. Il contient trois orifices, en partie pour l'alimentation, l'entretien et la décharge. Nous fournissons un service personnalisé si vous avez d'autres exigences en matière de qualité des matériaux. Son cadre est soudé par Nice acier au carbone et enveloppé de fer à tôle.
2. Son temps de rotation peut être contrôlé, puis il s'arrêtera.
3. Cet équipement doit être placé sur le sol horizontal en ciment. Il doit être fixé par une vis de fondation pour garantir un fonctionnement sans à-coups. Vérifier le fonctionnement par à-coups. Assurez-vous qu'il n'y a pas de fuite.
paramètres du produit
| Modèle |
Puissance (kw) |
Volume (L) |
Volume effectif (L) |
| V-50L |
2.2 |
50 |
20 |
| V-100L |
3 |
100 |
40 |
Mercury Retri / Mercury Distiller est une sorte d'équipement auxiliaire pour amalgamateur qui est largement utilisé dans les petites usines d'extraction d'or pour l'évaporation du Hg du mélange d'or Hg+, et le raffinage de l'or pur.
Le processus suivant après l'amalgamateur est de distiller l'amalgame d'or dans la riposte de l'amalgame afin de séparer l'or du mercure, au cours duquel nous pourrions obtenir l'or pur et récupérer le mercure pour réutilisation.
En raison de la gazéification du mercure, la température est inférieure au point de fusion et au point d'ébullition de l'or. Nous avons généralement utilisé la méthode de distillation pour séparer l'or du mercure d'amalgame.
Principe de fonctionnement et fonctionnement
1. Mettre le mélange de mercure d'amalgame avec de l'or dans le distillateur de mercure scellé. Comme il y a un tube de condenseur relié au sommet du distillateur ;
2. Chauffer le distillateur sur le four à coke, à gaz ou électrique;
3. Lorsque la température atteint 356°C, l'amalgame se gazéifie, le gaz Hg s'invide à travers le tube de fer;
4. Le Hg gazeux devient des gouttelettes sphériques après avoir traversé le tube du condenseur, puis vous pouvez recycler le Hg.
5. Afin de séparer complètement le Hg, l'usine d'extraction de l'or a généralement maintenu la température à 400-450°C. Et au cours des 30 dernières minutes, a augmenté la température à 750-800°C.
Distiller le Hg pendant environ 5-99 heures, le taux de récupération de l'or peut atteindre 6%.
Autres équipements miniers
Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd est un fabricant et exportateur professionnel de plus de 30 ans de machines minières pour le concassage, le criblage, le broyage, la flottation, la séparation magnétique/par gravité, etc. En Chine. Les machines sont excellentes pour le traitement de l'or, diamant, minerai de fer, ilménite, Le minerai de manganèse etc. Gelin ont un système de service complet qui peut fournir à la clientèle un service complet dans le domaine minier et après-vente.à présent, les équipements et services de Gelin sont exportés vers plus de 60 pays, y compris l'Amérique, la Russie, l'Inde, l'Afrique, le Brésil, Chili, Afrique du Sud, Zambie etc. Sincèrement bienvenue à visiter notre usine.
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Nos services
Solution One Stop pour le service d'usine d'enrichissement :
1.Engineering Consulting disponible, il rend les clients ont une compréhension complète de l'usine d'enrichissement, y compris la valeur de la mine, les éléments utiles, la technologie de traitement des minéraux, l'échelle de l'usine, les équipements essentiels, etc
2.organiser l'expérience d'enrichissement minéral après réception l'échantillon de matériau et le rapport de test d'enrichissement seront effectués après le test.
3.après avoir conclu un accord avec le client, nous commençons à la conception d'ingénierie, y compris la planification, l'enquête, la collecte de données, l'évaluation de projet, etc. Et puis nous avons mis en place un plan de conception de construction d'usine de valorisation et des dessins de travail.
4.Fabrication des équipements nécessaires et organisation de l'expédition.
5.Complete Services d'installation et de mise en service et formation technique (formation à l'exploitation, formation à la résolution de problèmes courants).
services après-vente
Visitez régulièrement les clients pour leur fournir un support technique après-vente et pour résoudre les problèmes de l'usine d'enrichissement. Pour les équipements fournis, nous pourrions fournir une garantie d'un an et fournir à pièces de rechange un prix préférentiel à long terme et être responsables de tout problème avec eux.
Q: Êtes-vous une société de commerce ou une usine?
R: Nous sommes une usine dans le comté de Shicheng avec 110 travailleurs, 6 ateliers couverts 17000m2 et bureau couvert 2,500m2. Bienvenue dans notre usine à tout moment.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
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R: Le période de garantie est de 1-2 ans, pls demander au personnel pour plus de détails. Et nous fournissons le service support technique et le pièces de rechange à vie à moindre coût.
Q: Est-il possible de produire des produits personnalisés ?
R: Oui, la plupart de nos produits sont produits comme requis.
Q: Est-il possible de fournir un échantillon pour que votre usine effectue une expérience de pansement de minerai?
R : Oui, des conseils techniques sont disponibles et nous aimerions organiser une expérience d'enrichissement minéral après avoir reçu votre échantillon et fourni le rapport de test.
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