Notre usine est le premier fabricant d'équipements miniers qui possède plus de 30 ans d'expérience dans le domaine minier. Nous produisons des ensembles complets d'équipements miniers pour le traitement et la séparation de l'or, du cuivre, de l'étain, du fer, du zircon, rutile, monazite, tungstène, cassitérite, chrome, coltan, manganèse, ilménite, chromite, tantale, niobium, barite, etc.
Les équipements principaux incluent : trommel, épurateur rotatif, machine de forage, goulotte en spirale, table d'agitation, Séparateur magnétique, séparateur électrostatique, broyeur à mâchoires, fraise à billes, concasseur à marteau, Broyeur à double rouleau, tamis vibrant, fusion de mercure, four de fusion d'or, machine à laver les diamants, Bac doré, machine à égouttage, etc.
| Des usines minières complètes pour la séparation des différents minéraux |
| Coltan |
Diamant |
Sable zircon |
| Tantale |
Or de sable de rivière |
Titane |
| Cobalt |
Or alluvial |
Etain /cassitérite |
| Tungstène |
Pierre or |
Sable de minéraux lourds |
| Tantale |
or placer |
Minerai de chrome |
| Sable de silice |
Traînée d'or |
Monazite |
| Cuivre |
Extraction d'or d'argile |
Minerai de tungstène |
| Barite |
Sable doré du désert |
llmenite |
| Chrome |
Quartz |
Wolfram ore |
| Minerai de fer |
Charbon |
Niobium |
| Minerai de manganèse |
Sable gravier |
Rule |
| Fluorite |
Terre végétale |
Hématite |
Usine de dressage Wolfranium Ore à faible investissement pour concentrés de tungstène pur
Matière première: Wolframite
Taille de l'alimentation : 0-150 mm, taille du cadre de wolframite < 3 mm
Qualité originale : minerai brut 2-5%
Note finale requise : note à 65 %
Étapes de base
1. Écrasement : une force de fermeture plus importante nécessite un écrasement primaire et secondaire pour une efficacité maximale en matière de réduction de taille. Le dispositif d'alimentation par vibrations est adopté pour une alimentation uniforme du minerai. Principal fait référence à pince à mâchoires grossières, pince fine, dispositif d'alimentation de vibrations, convoyeur à courroie.
2. Broyage : particules de broyage à plus petite taille ou poudre. Le broyeur à billes et le broyeur à cuve humide sont généralement utilisés.
3.séparation par gravité : se référer à la machine de gabarit, au concentrateur centrifuge, à la goulotte spiralée, à la table d'agitation.
4. Séparation magnétique/séparation électrostatique : normalement , le minerai comprend des matériaux en fer magnétique ou des matériaux conducteurs, de sorte que le séparateur magnétique/séparateur électrostatique est bien nécessaire pour la séparation finale.
Ci-dessus est fourni à titre de référence uniquement. Les différents organigrammes de processus de minerais disponibles dépendent de l'état d'exploitation réel du client.
Description générale du flux
Étape 1---broyage : les minerais rocheux sont alimentés uniformément par le dispositif d'alimentation par vibrations vers le broyeur à mâchoires pour le broyage et les minerais écrasés dans un rayon de 18 mm envoyés vers le bac avec le dispositif d'alimentation par le convoyeur à courroie.
broyeur à mâchoires (
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est composé d'un support, d'une mâchoire, d'un arbre excentrique, d'une plaque de mâchoire, d'un ressort, Etc. La résistance maximale à la compression des matériaux à écraser est de 320MPA. La série PE broyeur à mâchoires est couramment utilisée pour le concassage primaire, et la série PEX est utilisée pour le concassage secondaire et le concassage fin.
Gelin fournit broyeur à mâchoires avec différents types (fixe ou mobile, combinaison avec d'autres machines, moteur diesel ou électrique) et capacités (de 2-800tph) , répondant à toutes les exigences du client.
Étape 2---meulage et classification : Le convoyeur à andains alimente en continu et uniformément les particules vers le broyeur à billes pour le meulage, les matériaux gradés avec boue sont classés en spirale pour le lavage et la classification, et les minéraux grossiers sont renvoyés vers le broyeur à billes pour le réaffûtage. Tous les matériaux finaux sortent du classificateur à spirale sont envoyés vers Table d'agitation.
Le broyeur à billes (
cliquez pour plus de détails) est un équipement clé pour meuler les matériaux écrasés, et le broyeur à billes est largement utilisé dans la production de poudre, y compris le ciment, le silicate, le nouveau type de matériaux de construction, le matériau réfractaire, l'engrais, Le revêtement en minerai de métal ferreux et de métal non ferreux, de céramique de verre, etc. Et la fraise à billes peuvent moudre divers minerais et autres matériaux avec le type sec et type humide. Il existe deux types de broyeur à billes, le type de grille et le type de débordement en raison des différentes façons de décharger le matériau.
Le classificateur en spirale(
cliquez pour plus de détails) est largement utilisé pour le pré-classement et le classement d'inspection dans les circuits fermés lorsqu'il est utilisé dans le flux de production de traitement des métaux. Selon la différence de vitesse de sédimentation des particules minérales et de la boue, les tailles de particules de minerais de 1.5mm-0.03mm sont classées.
La boue ou l'eau de déchets pour le sable du minerai peuvent être séparées des minerais. Il est également généralement appliqué au lavage du minerai, au dessèchement et à la déshydratation, etc.
Étape 3---séparation par gravité pour l'enrichissement: Les minéraux de la table de secouage de premier étage pour la concentration,les intermédiaires seront traités par la table de secouage de deuxième étage.
La table de secouage DE GELIN (
cliquez pour plus de détails) est l'un des principaux équipements de concentration par gravité. Elle s'applique aux séparations de métaux rares à grain fin et micro-grain, métaux ferreux et non ferreux, métaux précieux, charbon et autres minéraux. Il peut effectuer des opérations de concentration de minerai indépendamment et peut également fonctionner en conjonction avec le gabarit, le séparateur à vis, le séparateur centrifuge et d'autres équipements.
La surface de la table est constituée de sable ou de chaux et est constituée de plastique renforcé de fibre de verre ou d'alliage d'aluminium.
La machine est normalement utilisée pour différentes opérations, telles que la sélection grossière, la sélection élaborée et l'évacuation pour les grandes, moyennes et petites usines. Ces tables de secouage sont divisées en tables de sable et de chaux. Les tables de sable de minerai s'appliquent au tri des minerais grossiers et les tables de chaux de minerai s'appliquent au tri des minerais fins.
Étape 4--- séparation magnéto-électrique pour la mise à niveau: Les concentrés de la première et deuxième étape de la table d'agitation ne sont pas si purs, les matériaux magnétiques ou les matériaux conducteurs et d'autres matériaux lourds metrerials peut être mélangé, donc utiliser trois disques de séparation électromagnétique pour la séparation finale après le séchage, il y aura respectivement fer, concentré de tunsten, etc
Le séparateur électromagnétique à trois disques (cliquez pour plus de détails) est le tri de la taille minérale de moins de 2-3 mm de minéraux faiblement magnétiques et de la sélection de minerais de métaux rares, c'est un équipement de traitement de minéraux très important. Le séparateur électromagnétique à trois disques est équipé de 3 modèles.
Le séparateur électromagnétique à trois disques est destiné à une variété de minéraux magnétiques puissants la séparation du minerai mélangé, selon la différence des minéraux magnétiques, peut atteindre une séparation efficace des minéraux peut former des disques magnétiques d'intensité différente en ajustant les niveaux de courant d'excitation, peut également être réglé chaque disque de niveau et la distance de détection entre les grains du pansement est d'obtenir une intensité d'induction magnétique différente, atteignant une séparation unique de différents minéraux. Cet appareil est largement utilisé dans les cas suivants : ilménite, monazite, tungstène, étain, tantale, fer le minerai et d'autres minéraux avec le tri à sec magnétique et non magnétique.
Certains équipements auxiliaires
Autres équipements miniers
Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd est un fabricant et exportateur professionnel de plus de 30 ans de machines minières pour le concassage, le criblage, le broyage, la flottation, la séparation magnétique/par gravité, etc. En Chine. Les machines sont excellentes pour le traitement de l'or, diamant, minerai de fer, ilménite, Le minerai de manganèse etc. Gelin ont un système de service complet qui peut fournir à la clientèle un service complet dans le domaine minier et après-vente.à présent, les équipements et services de Gelin sont exportés vers plus de 60 pays, y compris l'Amérique, la Russie, l'Inde, l'Afrique, le Brésil, Chili, Afrique du Sud, Zambie etc. Sincèrement bienvenue à visiter notre usine.
Visite d'un client
Nos services
Solution One Stop pour le service d'usine d'enrichissement :
1.Engineering Consulting disponible, il rend les clients ont une compréhension complète de l'usine d'enrichissement, y compris la valeur de la mine, les éléments utiles, la technologie de traitement des minéraux, l'échelle de l'usine, les équipements essentiels, etc
2.organiser l'expérience d'enrichissement minéral après réception l'échantillon de matériau et le rapport de test d'enrichissement seront effectués après le test.
3.après avoir conclu un accord avec le client, nous commençons à la conception d'ingénierie, y compris la planification, l'enquête, la collecte de données, l'évaluation de projet, etc. Et puis nous avons mis en place un plan de conception de construction d'usine de valorisation et des dessins de travail.
4.Fabrication des équipements nécessaires et organisation de l'expédition.
5.Complete Services d'installation et de mise en service et formation technique (formation à l'exploitation, formation à la résolution de problèmes courants).
services après-vente
Visitez régulièrement les clients pour leur fournir un support technique après-vente et pour résoudre les problèmes de l'usine d'enrichissement. Pour les équipements fournis, nous pourrions fournir une garantie d'un an et fournir à pièces de rechange un prix préférentiel à long terme et être responsables de tout problème avec eux.
Q: Êtes-vous une société de commerce ou une usine?
R: Nous sommes une usine dans le comté de Shicheng avec 110 travailleurs, 6 ateliers couverts 17000m2 et bureau couvert 2,500m2. Bienvenue dans notre usine à tout moment.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: Par TT(transfert télégraphique), dépôt de 100% ou 40% avant production et paiement de solde de 60% avant chargement de l'usine.
Q: Combien de temps le période de garantie de vos produits?
R: Le période de garantie est de 1-2 ans, pls demander au personnel pour plus de détails. Et nous fournissons le service support technique et le pièces de rechange à vie à moindre coût.
Q: Est-il possible de produire des produits personnalisés ?
R: Oui, la plupart de nos produits sont produits comme requis.
Q: Est-il possible de fournir un échantillon pour que votre usine effectue une expérience de pansement de minerai?
R : Oui, des conseils techniques sont disponibles et nous aimerions organiser une expérience d'enrichissement minéral après avoir reçu votre échantillon et fourni le rapport de test.
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