Nettoyeur à sable en spirale pour le traitement minier
Spiral Classifier est une machine qui est principalement utilisée pour classer les fines (fines) d'un matériau plus grossier et sablonneux. Selon la différence de vitesse de sédimentation des particules minérales et de la boue, les tailles de particules de minerais de 1.5mm-0.03mm sont classées. La boue ou l'eau de déchets pour le sable du minerai peuvent être séparées des minerais. Il est également généralement appliqué au lavage du minerai, au dessèchement et à la déshydratation, etc.
Ces machines sont divisées en classificateurs à spirale simple et en classificateurs à spirale double . À côté, ils sont également divisés en classificateurs en spirale à haut niveau et en classificateurs en spirale submergés. Les classificateurs à hauteur de trame sont généralement utilisés pour la classification avec taille de particule de moins de 100 mailles. Les classificateurs immergés sont généralement utilisés pour la classification avec taille de particule de moins de 200 mailles.
Et pour répondre à différentes exigences de traitement de différents minerais, classificateur en spirale est toujours équipé de convoyeur à courroie et de trommel crie avec trémie d'alimentation, cette usine combinée est populaire dans le lavage de sable.
Fonctionnalités
Capacité de lavage élevée, faible consommation d'énergie ;
2.utiliser des matériaux en acier de haute qualité pour un travail durable et un faible taux d'entretien;
3.ajuster la hauteur pour répondre aux différentes conditions d'exploitation minière;
4.technologie de contrôle de fréquence, haute efficacité et protection environnementale.
| Modèle |
Diam. Spirale (mm) |
Longueur de la gouttière (mm) |
vitesse de rotation (tr/min) |
Puissance (kw) |
Dimensions
L*L*H (MM) |
Poids
(t) |
| Pour la conduite |
Pour le levage |
| FG-3 |
300 |
3000 |
12-30 |
1.1 |
2.2 |
3850*490*1140 |
0.7 |
| FG-5 |
500 |
4500 |
8-12.5 |
1.1 |
2.2 |
5430*680*1480 |
<=1.9 |
| FG-7 |
700 |
5500 |
6-10 |
3 |
2.2 |
6720*980*1820 |
<=3.1 |
| FG-10 |
1000 |
6500 |
5-8 |
5.5 |
2.2 |
7590*1240*2380 |
<=4.9 |
| FG-12 |
1200 |
6500 |
4-6 |
7.5 |
2.2 |
8180*1570*3110 |
<=8.5 |
| FG-15 |
1500 |
8300 |
4-6 |
7.5 |
2.2 |
10410*1880*4080 |
<=12.5 |
| FG-20 |
2000 |
8400 |
3.6-5.5 |
11-15 |
3 |
10790*2530*4490 |
<=20.5 |
| FG-24 |
2400 |
9130 |
3.67 |
15 |
3 |
11650*2910*4970 |
<=26.8 |
| |
| 2FG-12 |
1200 |
6500 |
4-6 |
15 |
2,2x2 |
8230*2790*3110 |
<=15.8 |
| 2FG-15 |
1500 |
8300 |
4-6 |
15 |
2,2x2 |
10410*3390*4080 |
<=22.1 |
| 2FG-20 |
2000 |
8400 |
3.6-5.5 |
22-30 |
3x2 |
11000*4600*4490 |
<=35.5 |
| 2FG-24 |
2400 |
9130 |
3.67 |
30 |
3x2 |
12710*5430*5690 |
<=45.8 |
| 2FG-30 |
3000 |
12500 |
3-2 |
40 |
4x2 |
16020*6640*6350 |
<=73 |
| |
| FC-10 |
1000 |
8400 |
5-8 |
7.5 |
2.2 |
9600*1240*2680 |
<=6.2 |
| FC-12 |
1200 |
8400 |
4-6 |
7.5 |
2.2 |
10370*1540*3920 |
<=11 |
| FC-15 |
1500 |
10500 |
4-6 |
7.5 |
2.2 |
12670*1820*4890 |
<=16.8 |
| FC-20 |
2000 |
12900 |
3.6-5.5 |
11-15 |
3 |
15610*2530*5340 |
<=28.5 |
| FC-24 |
2400 |
14130 |
3.67 |
18.5 |
4 |
16580*2930*7190 |
<=41 |
| |
| 2FC-12 |
1200 |
8400 |
4-6 |
7,5x2 |
2,2x2 |
10370*2790*3920 |
<=17.6 |
| 2FC-15 |
1500 |
10500 |
4-6 |
7,5x2 |
2,2x2 |
12670*3370*4890 |
<=30.7 |
| 2FC-20 |
2000 |
12900 |
3.6-5.5 |
22 et 30 |
3x2 |
15760*4600*5640 |
<=48.7 |
| 2FC-24 |
2400 |
14130 |
3.67 |
37 |
4x2 |
17710*5430*8000 |
<=67.9 |
| 2FC-30 |
3000 |
14300 |
3-2 |
40 |
4x2 |
17091*6640*8680 |
<=84.8 |
Remarque :
1.dans le tableau, C représente le type immergé, G représente le type à hauteur de trame élevée, 2F représente le type à double spirale et F représente le type à simple spirale.
2.le capacité de production dans le tableau est calculé sur la base d'une formule empirique selon des facteurs tels que le taille de particule de débordement, la vitesse de rotation de la vis et le diamètre de la vis dans le rapport de minerai. |
|
|
|
|
Structure et principe de travail
| 1.arbre principal |
2.Siège de palier |
3.poulie de courroie |
| 4.réducteur de vitesse |
5.support mobile |
6.Port de décharge |
| 7.lame de vis |
8.étagère rotative |
9.Rotray Shelf Foundation |
| 10.Shell |
11.cadre principal |
12.Gomelle horizontale de Weir |
| 13.Silo de débordement |
14.levier de levage principal |
15.support de cale |
Les spirales (gauche, droite) entraînées par le mécanisme de transmission tournent dans le réservoir d'eau. La boue finement granulée pénètre dans la banque d'eau à partir de l'entrée d'alimentation d'un côté et forme une zone de précipitation de la boue, dont la surface et le volume dépendent de la valeur de l'angle d'inclinaison du réservoir d'eau et de la hauteur du bord de débordement. Les spirales tournant à basse vitesse jouent un rôle d'agitation. Une fois la boue remuée, les particules légères et fines flottent au-dessus de la surface et débordent du bord de débordement. Puis ils se mettent en marche dans la procédure de travail suivante du pansement de minerai. Les particules lourdes et épaisses s'enfoncent dans le fond du réservoir d'eau et deviennent du sable de retour qui est transporté par les spirales vers la bouche de décharge du minerai pour être refoulé.
Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd est un fabricant et exportateur professionnel de plus de 30 ans de machines minières pour le concassage, le criblage, le broyage, la flottation, la séparation magnétique/par gravité, etc. En Chine. Les machines sont excellentes pour le traitement de l'or, diamant, minerai de fer, ilménite, Le minerai de manganèse etc. Gelin ont un système de service complet qui peut fournir à la clientèle un service complet dans le domaine minier et après-vente.à présent, les équipements et services de Gelin sont exportés vers plus de 60 pays, y compris l'Amérique, la Russie, l'Inde, l'Afrique, le Brésil, Chili, Afrique du Sud, Zambie etc. Sincèrement bienvenue à visiter notre usine.
Visite d'un client
Nos services
Solution One Stop pour le service d'usine d'enrichissement :
1.Engineering Consulting disponible, il rend les clients ont une compréhension complète de l'usine d'enrichissement, y compris la valeur de la mine, les éléments utiles, la technologie de traitement des minéraux, l'échelle de l'usine, les équipements essentiels, etc
2.organiser l'expérience d'enrichissement minéral après réception l'échantillon de matériau et le rapport de test d'enrichissement seront effectués après le test.
3.après avoir conclu un accord avec le client, nous commençons à la conception d'ingénierie, y compris la planification, l'enquête, la collecte de données, l'évaluation de projet, etc. Et puis nous avons mis en place un plan de conception de construction d'usine de valorisation et des dessins de travail.
4.Fabrication des équipements nécessaires et organisation de l'expédition.
5.Complete Services d'installation et de mise en service et formation technique (formation à l'exploitation, formation à la résolution de problèmes courants).
services après-vente
Visitez régulièrement les clients pour leur fournir un support technique après-vente et pour résoudre les problèmes de l'usine d'enrichissement. Pour les équipements fournis, nous pourrions fournir une garantie d'un an et fournir à pièces de rechange un prix préférentiel à long terme et être responsables de tout problème avec eux.
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Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: Par TT(transfert télégraphique), dépôt de 100% ou 40% avant production et paiement de solde de 60% avant chargement de l'usine.
Q: Combien de temps le période de garantie de vos produits?
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Q: Est-il possible de fournir un échantillon pour que votre usine effectue une expérience de pansement de minerai?
R : Oui, des conseils techniques sont disponibles et nous aimerions organiser une expérience d'enrichissement minéral après avoir reçu votre échantillon et fourni le rapport de test.
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