Rouleau à l'Compact Machine de moulage de bande (Max. 300mm de largeur) avec Four de séchage
1. Spécifications du matériel :
1) le Substrat : de l'épaisseur du papier aluminium : 0.012 à -0.030mm, : feuille de cuivre 0.008-0.030mm
2) Largeur: de substrat en aluminium : ≤320mm , feuille de cuivre : ≤320mm
3) épaisseur de revêtement humide maximum : 80--400µm (en vertu de l'état de lisier permettant de viscosité)
4) de la largeur maximale de revêtement : 300mm, la largeur maximale du rouleau de revêtement : 360mm
5) vitesse de déplacement mécanique : 0.5-8m/min (vitesse maximum)
6) Vitesse de revêtement : 0,5-1.0m/min (différentes en fonction de différents lisier)
7) La longueur totale du four : 1 meter four (intégré)
2. Le rendement du matériel
1 ) La méthode de revêtement : revêtement en continu
2) de revêtement de précision :
2.1. Erreur d'exactitude de l'épaisseur sèche : cathode recto : ±2,5 µm , anode ±2,5 μm (cross-sectional 4-5 points de mesure, l'espacement vertical de la section de mesure est de 100mm).
2.2. Erreur d'alignement de revêtement avant et arrière : ≤±1,0mm
2.3. Erreur de longueur moyenne : ≤±1,0mm
2.4. Largeur moyenne erreur : ≤±1,0mm
Remarque : la première et deuxième indicateurs ci-dessus devrait avoir le meilleur effet lorsque les conditions de lisier (viscosité, taille de particule, l'uniformité, etc.) correspondent aux paramètres de l'équipement de paramètres.
- Diamètre intérieur de base : 3 pouces avec l'arbre gonflable
- Contrôle de tension : une tension constante de contrepoids
- L'exactitude de la correction du contrôleur : ±0,01 mm; l'exactitude de la correction : ±1 mm
- L'opérateur actionne le mécanisme de revêtement de l'avant
- Formulaire de séchage :
(1) séchage à air chaud : air chaud (supérieur et inférieur de la circulation de l'air d'alimentation);
(2) méthode de chauffage : chauffage électrique 800W×6=4.8KW;
(3) chauffage ; fièvre SUS304 cathéter en spirale
(4) Alimentation en air М³ Volume : 1000/h ×1 section=1000 М³/h (air volume est réglable de manière indépendante)
(5) volume d'air d'échappement : 1000 М³/h
8) Four (longueur : 1 meter Type intégré)
9) Four matériau : le côté intérieur est SUS304 Matériau dans 1,0 L'épaisseur, le côté extérieur est de SUS201 dans l'épaisseur de matériau 2.0
10) La température du four : température ambiante-150ºC peut être réglée de manière indépendante, la commande de température de l'exactitude <±5ºC
3.Flux de processus
Le substrat d'électrodes placées sur le dispositif de déroulement pénètre dans le système de tension du rouleau flottant après la correction automatique. Après le réglage de la correction de la tension, il pénètre dans le revêtement head, et l'électrode est enduit de lisier selon le programme de configuration du système de revêtement. Le revêtement électrode humide pénètre dans le four à être séché par air chaud. Après séchage, la tension de l'électrode est ajustée par la tension système, tandis que le bobinage de vitesse est contrôlée afin de le synchroniser avec la vitesse de revêtement. L'électrode est automatiquement corrigée par le système de correction pour le conserver dans la position centrale, et le bobinage périphérique est utilisé pour l'enroulement.
- Ce revêtement comprend les pièces suivantes de la machine
1 ) se détendre mécanisme (avec dispositif de correction automatique)
Cet appareil est contrôlé par un convertisseur de fréquence et d'un système de correction automatique. La bobine est sorti par le rouleau d'aluminium et pénètre dans le dispositif de rouleau de tension flottante après la correction automatique. L'appareil transfère le changement de tension pendant le fonctionnement à la tension via le capteur de contrôleur, de manière à obtenir une tension constante.
2 )mécanisme de tension de revêtement du rouleau de flottement
Ce mécanisme est composé de galets, capteurs de position, rouleaux de contrepoids, etc. Le système de tension du rouleau flottant absorbe les changements instantanée de l'espace de stockage en raison de l'accélération, la décélération, de se détendre et start-up du rabatteur, ainsi que l'espace fluctuations au cours de revêtement, de manière à minimiser les répercussions sur le revêtement. Le rouleau flottant est installé sur le pignon, la tension du substrat est ajustée par le contrepoids, de sorte que le substrat maintient une tension constante durant le processus de revêtement et la vitesse de déroulement et la vitesse de revêtement sont contrôlées pour être synchronisés.
3) mécanisme de revêtement
Cette machine est contrôlée par un convertisseur de fréquence, et est équipé d'high-tech de l'équipement d'automatisation de la précision de la machinerie et d'optique mécanique et électrique de l'intégration. Il est composé d'abreuvoir, rouleau de revêtement, médecin, moteur d'entraînement du rouleau, la précision du roulement et les autres composants. Parmi eux, les roulements du moteur d'entraînement du rouleau de revêtement, réducteur et adopter des roulements de précision.
Le revêtement méthode a la fonction de revêtement en continu, et l'épaisseur du revêtement peut être réglée par le réglage de l'écart de lame.
- Système de séchage
Le système de séchage est composé d'appareils de chauffage, ventilateurs, les conduits d'échappement et d'évents, l'isolement des boîtes, portes d'inspection, etc. l'isolement zone a une section de 1 mètre au total. Les parties intérieure et extérieure de la boîte sont faites de poteaux en acier inoxydable. La boîte corps est une structure d'isolation thermique pour empêcher la perte de chaleur et de sécurité de fonctionnement. Après l'enduit pôle humide morceaux Entrez la boîte de séchage, la boîte adopte la méthode de séchage d'air supérieur de haute efficacité après séchage, l'air sec est chauffée par un ventilateur et chauffée par un chauffage à air chaud, puis envoyé dans le four, et soufflé uniformément à l'revêtement humide à travers les trous d'air, et l'air sec est refoulé à l'extérieur par le ventilateur d'échappement.
- Mécanisme de Take-up
Cet appareil est composé de sortie de four, mécanisme de tension du rouleau flottant, take-up et de prendre d'unité de système de capteur de tension, etc., de sorte que la pièce polaire maintient une tension constante au cours de la couche de revêtement et le processus de séchage, et contrôle le rembobinage de la vitesse et la vitesse de revêtement pour garder le rythme.
6 ) remontoir
Cet appareil est composé de convertisseur de fréquence, l'arbre de bobinage, système de correction automatique, etc. pendant le processus d'enroulement, le périphérique peut faire de l'arbre de bobinage de suivre la position de la pièce polaire et de garder les bords de l'enroulement pole morceau neat.
7 ) de revêtement et de système de commande automatique de séchage
* Système de contrôle de revêtement :
Dans le processus de revêtement de cette machine, la vitesse linéaire du revêtement du rouleau, la vitesse de revêtement, et le nombre de feuilles de revêtement sont définir manuellement
* La température et du contrôle :
Ce système se compose d'un régulateur de température, thermocouple, Chauffage, Relais, etc., afin de mesurer et contrôler la température interne de l'étuve de séchage.
5. L'acceptation Méthode :
Sélectionnez plusieurs caractéristiques de la batterie pour le revêtement et l'acceptation de l'établissement des données.
L'acheteur de sa propre alimentation : 380V 50Hz la puissance nominale : 8 KW Air Source : 0,5-0.8mpa
6. Apparence et la couleur de suivre la norme d'entreprise du fournisseur (noir).
Dispositif de déroulement : en utilisant une mécanique de 3 pouces d'élargir l'essieu pour fixer la feuille de matériau ;
Trémie de revêtement : en utilisant un revêtement hopper comme entonnoir, le matériel est en acier inoxydable 304, le revêtement de la largeur de la trémie peut être réglée;
Et le racloir de rouleau de revêtement : Utilisation 40gr terminer l'usinage, l'écart peut être régler la plage de réglage :-0.5000.050mm mm
Boîte de chauffage : trois zone de réchauffement dans le revêtement de la machine, tous les zone de réchauffement peut être réglé indépendamment et de la faire circuler le vent est conçu.
Émission d'échappement : l'échappement produites dans le processus de revêtement peut être laissé hors d'un tuyau(100mm le tuyau doit être préparé par l'utilisateur), et le diamètre de l'équipement du connecteur de la tuyauterie d'échappement est de 100mm.
Le rembobinage : Lancé par courant alternatif monophasé, et la vitesse de la machine peut être ajusté, la plage de réglage : 0-3 mois m/min.
Rembobinage de la rectifier déviation : Photoelectricity corriger la déviation système ;
Système de contrôle : être équipés de démarrage, coupés, scram presse-bouton .
9. Autres :
Avec pieds réglables marge horizontale.
Couleur : gris
En accord avec la norme de sécurité nationale.
Expédition avec manuel d'exploitation et l'équipement manuel de maintenance.
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