| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Type: | Accumulateurs au Plomb-Acide |
| Utilisation: | UPS, Puissance Électrique, Éclairage, Vélo Électrique, batterie du centre de données |
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Demande d'Échantillon
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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
12 V 180AH 561*125*316MM 59KG
| Tension (V) |
Capacité (AH) |
Dimensions (mm) | Poids (kg) ±5 % |
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| L | W | H | TH | |||
| ±1 | ±1 | ±2 | ±2 | |||
| 12 | 180 | 561 | 125 | 316 | 316 | 53.8 |
Certifications GEM Battery
CEI 60896-21/22 Guide européen CEI 61427 ISO9001/14001/18001
GB/T 22473 CE
Profil
Fort de plusieurs décennies d'expérience dans la fabrication de batteries au plomb, GEM Battery a intégré FUJIAN JIAGE POWER TECH CO LTD et GRAND ENERGY TECH (XIAMEN) CO LTD pour étendre l'échelle de fabrication et développer la variété des batteries. Nous exploitons une usine de fabrication de 60,000 m2 située à Quanzhou City, dans la province de Fujian depuis 2004, avec plus de 550 employés participant à la section de production. GEM Battery obtient actuellement une capacité de production pouvant atteindre 144,000 KVAH par mois, convertie en 120,000 piles 12V100Ah par mois. La société et les produits ont été certifiés avec les certificats ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, UL, ce, RoHS et conforme aux normes IEC60896-21/22, IEC61056-1/2 et IEC61427-1/2.
Plus important encore, avec plus de 16 ans d'expérience OEM, nous sommes pleinement formés par l'esprit orienté client et formés par l'initiative et la coopération flexible. En raison de l'assurance qualité et de l'innovation technique, nos batteries ont été livrées à des clients dans le monde entier et sont approuvées par le marché mondial ouvert.
Professionnels
GEM Battery possède des équipes d'experts qui ont une longue et grande expérience dans le domaine de l'ingénierie produit, de la R&D, de l'PMC, du contrôle qualité et de la gestion des processus. Dans le but de « proposer des batteries fiables et puissantes », GEM Battery fait beaucoup pour contrôler chaque processus de gestion de la qualité pendant la production. Nos laboratoires internes soutiennent nos produits. Dans le laboratoire de test des plaques, nous avons obtenu une station de test manuelle de chute/mélange de produits chimiques et un instrument Spectrum pour analyser la composition des plaques de batterie , les grilles, le lingot de plomb. L'analyse montre correctement l'excellente pureté de Pb% du lingot de plomb de plus de 99.996%, il montre également le PbO2% de PAM et Pb% de NAM des plaques de batterie qui nous aident à savoir que la plaque-collage et la formation de plaque ont été bien traitées, et s'assurer que les plaques finies pour l'ensemble de batterie à venir sont en meilleur état. Nous analysons la formation et la conversion de PbSO4 pour connaître le tour-tour de la réserve d'énergie électrique et la performance d'alimentation des plaques pendant les cycles chargés et déchargés. Dans le poste de test de batterie, nous créons des conditions extrêmes (température élevée ou basse constante, décharge de puissance élevée constante, test de courant de court-circuit, etc.) et réalisons des expériences destructives sur les batteries terminées pour connaître les limites électriques et éviter les micro-courts-circuits. Outre les essais électriques, les expériences sur les semi-produits sont régulières. Nous avons coupé le raccord intercellulaire pour vérifier la qualité du soudage, nous avons effectué un contrôle de l'état de l'installation du terminal interne pour garantir une meilleure qualité d'étanchéité et éviter les fuites. Nous pensons que nous connaîtrons bien les batteries avant de les livrer aux clients.
