Machine à fabriquer des barres en cuir de mangue Fruit Roll Up complètes

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: installation sur site
• Garantie: 2 ans
• Traitement de matériaux: fruits
• Application: La nourriture pour animaux, en-cas
• Personnalisé: Personnalisé
• Certification: CE, ISO9001
• Source d′énergie: Électrique
• Automatique année: Automatique
• projet clé en main: oui
• matériau: acier inoxydable
• capacité: à la demande du client
• marque: genyond
• Paquet de Transport: emballage en bois
• Spécifications: en tant que capacité client
• Marque Déposée: genyond
• Origine: Chine
• Code SH: 84198100
• Capacité de Production: 800 jeux par an

Description de Produit

Machine à cuir de fruits
 

Nous pouvons fournir la ligne de production clé en contact.
A.-préparation du fruit

Les fruits doivent être lavés à l'eau propre, épluchés et les pierres enlevées. L'eau de lavage peut être chlorée en ajoutant 1 cuillère à café d'eau de Javel à 4.5 litres d'eau. Tous les fruits doivent être mûrs et exempts de contusions. Tout fruit pourri ou meurtrissure doit être jeté, car cela nuise à la couleur et à la saveur du cuir. L'ananas contient une enzyme qui endommage la peau. Par conséquent, porter des gants lors de la manipulation de l'ananas. La purée doit être chauffée à une température plus élevée pendant plus longtemps pour détruire l'enzyme (elle doit être bouillie pendant 20 minutes). Les bananes ont un faible niveau d'acidité et sont très brunes après l'épluchage et la coupe. Pour éviter cela, ils doivent être immergés dans de l'eau contenant du métabisulfite de sodium (400 parties par million de dioxyde de soufre) immédiatement après l'épluchage. Les fruits tendres, comme les baies et les abricots, sont délicats et doivent être manipulés avec précaution pour éviter les ecchymoses. Utilisez uniquement des couteaux en acier inoxydable pour hacher les fruits. D'autres métaux décoloreront la chair des fruits.

B.-préparation du fruit :

Pulpe/purée au niveau le plus simple, les fruits sont faits à la main en purée à l'aide d'une usine

ou milli légume. Si de l'électricité est disponible, un liquidizer ou un mélangeur peut être utilisé pour augmenter la production. Le
le fruit liquidisé est tendu ou tamisé pour enlever les fibres, les graines etc et faire une purée lisse. La purée de fruits peut être semi-traitée et stockée dans des fûts scellés pour un traitement ultérieur plus tard dans la saison. Le dioxyde de soufre (SO2) (600 ppm) est ajouté aux fûts pour empêcher la croissance des micro-organismes. Les fruits mi-transformés peuvent être conservés pendant plusieurs mois.

 

C.-Ingrédients ajoutés

Des agents chimiques de conservation peuvent être ajoutés à la purée de fruits pour maintenir une couleur vive dans le cuir. Des conservateurs sont également ajoutés si la purée doit être stockée avant le traitement. Une variété d'ingrédients peut être ajoutée à la purée de fruits - sucre pour augmenter la douceur, acide citrique pour augmenter l'acidité et noix hachées, noix de coco ou épices pour varier le goût et la saveur.

 

D. chauffage

La purée doit être chauffée à 90 °C pour inactiver les enzymes et réduire le niveau de contamination microbiologique. Il est recommandé d'utiliser une chaudière à double récipient pour chauffer afin d'éviter de brûler la purée.

 

E.-séchage

La purée de fruits est versée dans une fine couche (3-6mm d'épaisseur) sur les plateaux . La purée peut être versée dans un carré qui est ensuite coupé en petits morceaux, ou en petits cercles qui sont enroulé une fois sec. Les cuirs ne doivent pas être séchés en plein soleil car cela fera disparaître la couleur et réduira les niveaux de vitamines A et C. des séchoirs solaires indirects ou des séchoirs mécaniques devraient être utilisés. Le cuir devrait être séché pendant la nuit dans un séchoir solaire ou pendant environ 5 heures dans un séchoir mécanique. Après ce temps, il est retourné et séché de l'autre côté. Le cuir est séché jusqu'à ce qu'il ait une teneur en humidité finale de 15-25%. Après séchage, les morceaux de laathe doivent être légèrement dépoussiérés avec de l'amidon pour les empêcher de coller ensemble.

 

F. emballage

Le cuir de fruit est généralement vendu comme un rouleau qui est entrelacé avec du papier sulfurisé pour l'empêcher de coller ensemble. Les bandes de cuir sont pesées, posées sur un morceau de papier sulfurisé et roulées avec le papier. Les rouleaux ou disques en cuir sont emballés dans des sacs thermoscellés en polyéthylène ou en polypropylène. Les sacs doivent être placés dans des boîtes pour les protéger de la lumière. Généralités tous les équipements doivent être nettoyés à fond chaque jour afin d'éviter toute contamination par les insectes et les micro-organismes. 4.-préparation des lots chaque lot de cuir est préparé de la même façon pour assurer l'uniformité de la qualité. La saveur du cuir de fruit est améliorée en ajoutant du jus de citron ou de lime à la purée pour augmenter l'acidité. Cela aide également à la conservation. Le fruit peut être mélangé avec de la pâte de banane semi-mûre, ce qui augmente le niveau de solides dans le mélange. Cela réduit le coût du produit et le temps de séchage. D'autres ingrédients, tels que le sucre et les noix, peuvent également être ajoutés selon le goût.

 

Recettes de cuir de fruits

Les recettes de base suivantes ne sont que des directives puisqu'elles dépendent de la composition des fruits (qui varie entre les différents types) et des différents goûts des consommateurs pour la douceur.

MangoLeather référence :

Sucre de mangue mûr - 10-15% le poids de la pulpe selon À la variété utilisée et au goût du consommateur jus de citron ou Acide citrique - 2 cuillères par kg de pâte sodium de Métabisulfite de potassium - 2 g par kg de pâte Glycerin pour les aliments

1. Laver les mangues à l'eau propre. Vidanger. Triez et retirez tous les fruits non mûrs ou trop mûrs.

2. Épluchez le fruit avec un couteau en acier inoxydable et coupez la chair en petits morceaux.

3. Extraire la pulpe à l'aide d'une pulper.

4. Peser la pulpe et mélanger avec le sucre, le citron
jus et métabisulfite dans les rapports ci-dessus.

5. Chauffer à 70-80°C jusqu'à une teneur finale en matières solides de %.

6. Retirer la mousse du dessus du mélange. Graissez la surface des plateaux avec de la glycérine pour éviter que le cuir ne colle.

7. Versez la purée chaude sur les plateaux à un rapport de 15 kg par mètre carré de surface de plateau.

8. Placez les plateaux dans un séchoir solaire. Laisser sécher jusqu'à une finale
teneur en humidité de 15 %. Le produit aura une consistance douce, semblable au cuir.

9. Placer trois feuilles de cuir sur EAC autre et les couper en petits carrés de 4x4cm. Enveloppez chaque carré dans du cellophane. Il peut être nécessaire de dépoussiérer les carrés avec de la farine de maïs pour éviter une adhérence excessive.

10. Emballez dans des sacs en plastique, étiquetez et rangez-les dans un endroit frais et sec.
 

Capacité	100 kg-10 t par heure
Matière première	fruits frais : mangue, ananas, tomate, baies, pomme, banane, figue, papaye, poire etc
Produit final	cuir de fruits, gâteau aux fruits, rouleau de fruits, rouleau sec
Tension	380 V 50 Hz/110 V 60 hz 415 V 50 Hz (réglable selon la norme nationale du client)
Consommation électrique	type à économie d'énergie, environ 100 kw,
Opérateur requis	Environ 6-20 personnes
Matériau principal pour les machines	SUS304 ou SUS316
Consommation d'eau de refroidissement	Environ 80-3200M3
Espace requis en usine	Environ 500 à 1000M2
Consommation de vapeur	Environ 300 à 5000 kg/h.

Organigramme de cette production

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