Usine complète de la machine de mise à la conserve de thon sarde transformation de poisson en conserve Usine

• After-sales Service: on Site Installation
• Warranty: 2 Years
• Power Source: Electric
• Process: Canning
• Automatic Grade: Semi-Automatic
• Type: Canning
• N° de Modèle.: GYMP-1
• Voltage: 380V
• Customized: Customized
• Paquet de Transport: Container
• Spécifications: 20cbm
• Marque Déposée: genyond
• Origine: China
• Capacité de Production: 20 Sets/Year

Description de Produit

Description :
Ligne de traitement complète pour l'orlaboration de la sardine en boîte en format 1/4 club.  
Cette ligne est complète, depuis la réception de poissons frais/congelés jusqu'à l'emballage et la cartographie des boîtes.
Les principales machines de cette ligne sont :  
- machine de cap, de gouttière et d'emballage sarde.
- machine de direction et de gouttière sarde.
 - cuisinière automatique pour sardine.
- cuisinière automatique pour sardine.
- machines automatiques de moussage CAN pour 1/4 formats de club.
- autoclave automatique.
- rondelle
- machine à cartooning
- codeur jet d'encre, etc

Informations clés :

Matière première	Sardines, markel etc
Matériau	SUS304 qualité alimentaire
Processus requis	Selon la demande
Capacité du processus	À personnaliser
Consommation électrique
Consommation d'eau
Consommation électrique
Zone de production

 




1. Acceptation de la matière première :
(1) des sardines fraîches ou congelées sont utilisées. Le corps du poisson est complet, le globe oculaire est propre, la cornée est lumineuse, les branchies sont rouges,
l'échelle du poisson est fermement attachée au corps du poisson, les muscles sont pleins d'élasticité et les os sont étroitement liés.
La qualité sanitaire doit être conforme aux dispositions pertinentes de la "norme d'assainissement du poisson marin GB2733-94".
N'utilisez pas de poisson gâté en dessous de la seconde fraîcheur.
(2) le poisson cru mesure plus de 10 cm de long.

2. Traitement des matières premières :
(1) le poisson frais doit être lavé à l'eau propre, le poisson congelé hydrolysé par écoulement et décongelé jusqu'à ce que le corps du poisson soit décongelé
est séparé ou semi-gelé.
(2) enlever la tête, la queue, les nageoires et les organes internes du poisson, gratter les écailles du poisson,
laver le mucus et les impuretés à la surface du corps du poisson avec de l'eau courante,
et laver la membrane noire, les taches de sang et les organes internes dans la cavité abdominale.
La température de l'eau ne doit pas dépasser 25 ° C.
(3) pendant le processus, les matières premières qui ne répondent pas aux exigences de qualité telles que la détérioration
et les dommages mécaniques doivent être éliminés.

3. Salting :
(1) la qualité du sel utilisé pour le salage doit être conforme aux réglementations pertinentes de GB5461.
(2) préparer dans une solution saline saturée et filtrer pour utilisation.
(3) la concentration en eau salée utilisée pour le salissage est de 10 Baume, le temps de salissage est de 10-20 minutes,
et le rapport poids de l'eau salée aux morceaux de poisson est de 1:1. Lorsque la matière première est du poisson frais,
le temps de salinisation doit être augmenté de 3-5 minutes.
(4) la saumure peut être utilisée 5 fois de suite, mais chaque fois la saumure concentrée doit être
ajouté à la concentration spécifiée.
(5) les poissons semi-congelés doivent être complètement éliminés, puis congelés avant d'être salés.
(6) pendant le processus de salinisation, veillez à immerger le corps du poisson dans l'eau salée.
(7) selon la taille du corps du poisson, la température et la différence entre les poissons congelés
et les matières premières de poisson frais, ajuster le temps de saler de manière appropriée.

1. Après la salinisation, rincer à l'eau et vidanger.

4. Mise en conserve :
(1) adopter les boîtes de conserve de peinture pleine au fer blanc de type réservoir no 603 et no 604 conformes aux règlements QB221.
(2) le réservoir vide doit être propre et exempt de taches de rouille et le corps du réservoir ne doit pas être déformé
tels que les coins, les bosses, etc., et aucune peinture ne tombe.
(3) le réservoir vide doit être lavé, désinfecté à l'eau chaude ou à la vapeur à plus de 82 ºC,
et égouttés à l'envers pour utilisation.
(4) après avoir drainé les morceaux de poisson salés, ils peuvent être pesés et remplis.
La capacité de charge des réservoirs n° 603 et n° 604 est de 360-370 grammes et 210-220 grammes respectivement.
Lorsque la matière première est du poisson congelé, 10 grammes de moins que le poisson frais.
(5) après avoir rempli les boîtes de poisson, remplissez-les d'eau propre à une concentration de 1 Baume.

5. Déshydratation :
(1) après 30-40 minutes / 98-100 ºC de déshydratation, versez ensuite le pot pour égoutter la soupe.
(2) ajuster le temps de déshydratation en fonction du volume de vapeur, de la taille du corps du poisson, du type de réservoir et des performances de la cuve de déshydratation.
Le taux de déshydratation doit être contrôlé à 18-22%.

6. Ajouter les ingrédients :
(1) la qualité de l'huile végétale raffinée et du sel raffiné doit être conforme aux réglementations pertinentes des normes GB2716 et GB5461, respectivement.
(2) l'huile végétale raffinée est d'abord chauffée à 180-220 ° C, puis refroidie à 80-90 ° C, et filtrée pour utilisation.

Profil de l'entreprise