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Ligne de production de lait laitier/ligne de production de lait uht/production de lait clé en main ligne 
Selon les exigences et le rendement du client pour personnaliser une variété de lait frais, lait pasteurisé, lait réduit, lait d'arachide, les étudiants équipement de lait technologie avancée pour fournir la planification de l'usine, l'installation de l'équipement et la formation de mise en service pour gérer l'ensemble complet de projet clé en main, un ensemble complet de la chaîne de production de lait frais comprend principalement : système de collecte du lait, système d'allocation, système net de lait et de normalisation, homogénéisation, système de dégazéification, système et stérilisation, remplissage du système, etc
Ligne de production totale
Fournir un service d'installation et de mise en service
Capacité de 500 à 20 000 l par heure
Bouteilles, sachet(sacs), boîte en carton et emballage pour tasses pour le client.
Avec une production qui peut être stockée pendant de longues périodes sans détérioration et sans besoin de réfrigération, il y a de nombreux avantages pour le producteur, le détaillant et le consommateur. Cela comprend des produits coûteux comme la crème, les desserts et les sauces.
Cette ligne de production est utilisée pour la production de lait pasteurisé, de yaourts, de boissons lactobacillus, de boissons laitières. La ligne de production complète comprend le système de collecte de lait/système de réduction de puissance, système de traitement de l'eau, système de fusion et de mélange de sucre, filtre, dégazage, homogénéisation et stérilisation, maintien de la température, fermentation, lavage CIP, remplissage, codage, emballage.
Configuration facultative
Matière:lait caw/lait de chèvre/lait de yak/poudre
Usine de traitement du lait UHT
La ligne de transformation produit plusieurs types de produits laitiers du marché, à savoir le lait entier, le lait écrémé et le lait normalisé à diverses teneurs en matières grasses.
Cette ligne de production de lait le lait cru peut être du lait frais ou du lait en poudre, la méthode de la procédure peut être la pasteurisation ou le pasteurisateur HTST ou le traitement UHT.
Le lait pasteurisé est le lait qui a été traité à la chaleur pour tuer les agents pathogènes qui causent des maladies. Tous les agents pathogènes ne sont pas éliminés pendant le processus de pasteurisation, de sorte que le lait pasteurisé n'est pas 100 % stérile, mais beaucoup de gens considèrent qu'il est plus sûr de boire que le lait cru qui n'a pas été pasteurisé du tout. La majeure partie du lait vendu dans les épiceries commerciales est pasteurisée et la plupart est également homogénéisée pour empêcher la crème de se séparer.
Tout d'abord, le lait est préchauffé et normalisé par le système de normalisation de la graisse de lait en ligne. Le but de la normalisation est de donner au lait une teneur en matières grasses définie et garantie. Les valeurs communes sont de 1.5 % pour le lait à faible teneur en matières grasses et de 3 % pour le lait de qualité régulière, la teneur en matières grasses est de 0.1 % et 0.5 % pour le lait écrémé.
Le lait standardisé est ensuite homogénéisé. L'homogénéisation a pour but de désintégrer ou de répartir finement les globules gras dans le lait afin de réduire le crémage. L'homogénéisation peut être totale ou partielle. L'homogénéisation partielle est une solution plus économique, car un homogénéiseur plus petit peut être utilisé.
Le lait est maintenant pompé vers la section de chauffage de l'échangeur thermique du lait où il est pasteurisé. Le temps de maintien nécessaire est fourni par un tube de maintien séparé. La température de pasteurisation est enregistrée en continu. La pompe est une pompe de gavage qui augmente la pression du produit jusqu'à un niveau auquel le produit pasteurisé ne peut pas être contaminé par du lait non traité ou par le fluide réfrigérant en cas de fuite dans l'échangeur thermique à plaques. Si la température de pasteurisation doit baisser, cela est détecté par un transmetteur de température. Un signal active la vanne de dérivation du débit et le lait retourne dans le réservoir d'équilibrage. Après la pasteurisation, le lait continue jusqu'à une section de refroidissement dans l'échangeur thermique, où il est régénéré par le lait froid non traité entrant, puis jusqu'à la section de refroidissement où il est refroidi avec de l'eau glacée. Le lait froid est ensuite pompé vers les machines de remplissage.
La température et le temps de conservation de la pasteurisation sont des facteurs très importants qui doivent être précisés précisément en fonction de la qualité du lait et de sa durée de conservation. La température de pasteurisation est généralement de 72 à 75 °C pendant 15 à 20 secondes Une exigence commune est que le traitement thermique doit garantir la destruction des micro-organismes indésirables et de toutes les bactéries pathogènes sans que le produit ne soit endommagé.
* possibilité de réaliser des produits avec des recettes personnalisées.
* possibilité de produire plus d'un produit avec la même ligne de traitement.
* temps de retenue très courts à la température de pasteurisation.
* dosage précis du mélange et des arômes supplémentaires.
* haute qualité du produit final en conservant une valeur nutritive élevée.
* large personnalisation du produit final.
* durée de conservation prolongée du produit.
* rendement maximum, gaspillage minimum de production.
* les économies d'énergie les plus élevées grâce aux technologies les plus avancées.
* système complet de supervision de ligne par le suivi de chaque phase de processus.
* enregistrement, visualisation et impression de toutes les données de production quotidiennes.
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Matière première |
lait de vache liquide, lait de chèvre, lait de chameau |
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Capacité |
de 10 tonnes/j à 500 tonnes/j |
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Produits |
- lait de filière pasteurisé |
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