Type: | Weighing-type Filling Machine |
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Automatic Grade: | Automatic |
Material Type: | Liquid |
Filling Valve Head: | Multi-Head |
Feed Cylinder Structure: | Single-Room Feeding |
Dosing Device: | Plunger |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
1. Ligne de remplissage aseptique pour bouteille de lait en PET à base de plantes
1. Traitement de l'eau | 5. Traitement et homogénéisation du produit |
2. Mélange de repas et d'eau | 6. Options de chauffage flexibles |
3. Hydrolyse | 7. Remplissage aseptique |
4. Séparation des solides et des liquides, mélange des additifs |
1. Traitement de l'eau | 5. Traitement et homogénéisation du produit |
2. Mélange de repas et d'eau | 6. Options de chauffage flexibles |
3. Hydrolyse | 7. Remplissage aseptique |
4. Séparation des solides et des liquides, mélange des additifs |
1. Ventilateur/remplissage/bouchon combiné | 5. Étiqueteuse |
2. Bouchon de l'alimentateur/de la rondelle | 6. Date codeur |
3. FBI | 7. Emballeuse sous film rétractable |
4. Sécheur | 8. Palettiseur |
9. Étirer l'enrubanneuse |
1. Ventilateur/remplissage/bouchon combiné | 6. Sécheur |
2. Bouchez le convoyeur/la rondelle | 7. Étiqueteuse |
3. FBI | 8. Date codeur |
4. Mélangeur | 9. Emballeuse sous film rétractable |
5. Chauffe-biberon | 10. Palettiseur |
11. Étirer l'enrubanneuse |
Modèle du produit | 3S10A | 6518A |
Copacité | 15 000 bph | 27600 bph |
Pièces du module | stérilisation : 1:80, rinçage: 55, remplissage: 35: caping : 10 |
stérilisez 1:80, stérilisez 2:80 ; rinçage:70 ; remplissage:65 ; caping:18 |
Taille | 11650 x 9250 x 4500 mm | 14460 x 11750 x 4500 mm |
Qualité | 1720kg | 30700kg |
Type de bouteille | diamètre de la bouche : 28 mm, 38 mm : 28,38 échange de type de flacon : Diamètre 60-110 mm ; Hauteur 150 à 320 mm, Volume : 330 à 2000 ml |
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Type de boisson | Jus de fruits, thé, eau de boisson, mik, boisson, etc | |
Stérilisation | 6D | |
À l'intérieur du flacon de résidus de liquide de stérilisation | <0,5mg/L | |
Période aseptique | 72 heures (selon le produit) pas de renforcement intelligent du milieu |
Modèle 3S10A :
Modèle 6518A :
Assemblage modulaire : inclut rinçage à l'eau aseptci, remplissage, rotation du bouchon | |
Hygiène : La caper aseptique est toujours de conception hygiénique et répond même aux exigences les plus difficiles en matière d'hygiène. − tous les entraînements sont à l'extérieur de l'isolateur. − UN système de scellement liquide assure l'étanchéité de tous les mouvements de rotation du carrousel de la capsuleuse. − les mouvements de la tête de bouchage sont scellés par des soufflets. − selon le type de bouchon, on utilise un mandrin-cône ou un mandrin-tête de préhension. |
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Nouveau distributeur central de matériaux liquides Generate
1.le distributeur central d'entrée de liquide de nouvelle génération isole le pipeline de matériau et le pipeline de retour CIP par trois joints rotatifs. À moins que les trois joints ne tombent en panne, le matériau ne communique pas avec le pipeline de retour CIP, ce qui augmente considérablement la fiabilité du distributeur. 2.la forme d'étanchéité du distributeur central d'entrée de liquide de nouvelle génération a été modifiée en un joint rotatif spécialement personnalisé. Le matériau est en polytétrafluoroéthylène avec fibre de carbone, résistant aux acides et aux alcalis, aux températures élevées et à l'usure.les pièces de contact de l'arbre central et du joint rotatif sont toutes fabriquées à partir d'une technologie de surface en céramique pour réduire la rugosité de la surface et prolonger la durée de vie du joint rotatif. 3.le distributeur central d'entrée de liquide de nouvelle génération a amélioré le système de barrière à la vapeur. La nouvelle canalisation de barrière à la vapeur passe par l'ensemble de l'entrée centrale de liquide de haut en bas, chauffant et stérilisant l'ensemble de l'entrée centrale de liquide pour assurer la continuité de la stérilité de l'équipement. 4.le système de lubrification des roulements du distributeur d'entrée central de nouvelle génération a été remplacé par un système de lubrification à eau à haute température sans lubrification à l'huile.réduit la probabilité de contamination du matériau. |
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La plupart des importations de stérilisation
Chauffage et stérilisation FFU : La partie alimentation en air de la FFU est équipée d'un échangeur thermique d'air, avec de la vapeur pour chauffer et stériliser l'air propre dans la chambre de remplissage. Il permet non seulement de réduire efficacement le temps de chauffage de l'hôte pendant la stérilisation, mais également de stériliser efficacement le filtre à haut rendement (filtre sec) et de prolonger la durée de vie du filtre. avec quatre couches de filtres : La nouvelle unité FFU adopte une couche de filtre à effet primaire, une couche de filtre à effet moyen et deux couches de filtre à haut rendement. |
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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées