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Pâte de litchi/longan sèche : litchi ou longan frais par lavage, tri, peeling et piquage, puis utilisez le sécheur à courroie ou le sécheur à pompe à chaleur pour sécher la pulpe de fruits de 70 % à 80 % d'humidité à moins de 18 % et avoir une teneur en sucre très élevée de 60-65 Brix. Les produits finaux peuvent ensuite être remplis dans des sachets ou des bocaux en plastique. La température de séchage est recommandée avec 70-80C avec une période de séchage de 40 48 heures pour produire du longane ou du litchi séchés de haute qualité.
Jus de litchi/Longan : le jus de longane ou de Lychee contient de grandes quantités de sucres, d'acides, de vitamines, de minéraux et de composés aromatiques. Le jus à force unique (15Brix) ou le jus concentré (60Brix) peut être produit, et le jus final peut être rempli dans des sacs aseptiques, des bouteilles, des canettes ou des cartons aseptiques.
Produits en conserve de litchi/longan : litchi ou longan frais après lavage, classement, épluchage et piquage, puis remplis dans la pulpe de fruits en boîtes métalliques de sirop.
Principalement l'équipement, y compris :
1. Lave-linge de nettoyage Lychee/Litchi
2. Machine de tri et de nivellement Lychee/Litchi
3. Machine à éplucher le litchi/litchi
4. Machine à picher Lychee/Litchi
5. Système de mise en conserve de litchi/litchi
6. Système de séchage Lychee/Litchi
7. Machine à puller Lychee/Litchi
8. Système de traitement enzymatique du jus de litchi/litchi
9. Jus de litchi/litchi ou pasteurisateur de pulpe
Introduction de la machine à clés de la gamme de traitement de longue date/Litchi
Lave-linge de nettoyage Lychee/Litchi
Les fruits sont lavés à l'eau propre, puis trempés pendant 5 min dans une solution désinfectante de permanganate de potassium à 0.1 %, et sont enfin rincés à l'eau claire et fluide pendant 5 min. Les opérations d'immersion doivent être effectuées avec précaution pour éviter les éclats de fruits. Le processus de lavage est effectué par un lave-linge à bulles et un lave-linge à balais.
Pour maintenir la qualité des fruits, il est suggéré de transporter du litchi et du longane frais à l'usine de transformation dans les 24 heures suivant la récolte. Après le classement, les petits fruits ou les fruits ayant brunissement, pourriture molle ou surfaces de peau cassées devraient être enlevés. Le tri est effectué manuellement par le biais des convoyeurs à rouleaux.
Lorsque l'on utilise la machine à éplucher le litchi/longan, l'efficacité de production est très élevée et le taux de peeling peut atteindre plus de 99 %. C'est un choix idéal pour l'industrie du jus et du vin de fruits. Après le traitement de l'équipement, on peut séparer le pelage et la pulpe de litchi/longane. L'épluche à lychee/longan utilisé est une machine à exfolier relativement grande, à peeling et à dételage des noyaux. L'intégrité de la pulpe de lychee traitée par l'équipement est très bien maintenue, et elle est presque intacte.
| Modèle | Capacité | Taille de l'emballage (mm) | Taux de peeling | Puissance |
| GL-3000 | 3 000 kg/h pour les litchi | 2500*2300*3100 | au-dessus de 90% pour les fruits classés, | 18 KW |
| 2000kg/h pour le longan | 85% pour les fruits non classés | |||
| GL-6000 | 6 000 kg/h pour les litchi | 3000*5000*3100 | au-dessus de 90% pour les fruits classés, | 28 KW |
| 4 000 kg/h pour le longan | 85% pour les fruits non classés |
Les fruits du litchi/longane sont passés par le tube ou la petite tête en tournant légèrement pour obtenir une bonne séparation de la chair et de la pierre. En plus de la rotation de la roue en caoutchouc, une roue d'alimentation pousse les fruits à la surface des bandes orientées à couper par des couteaux, qui sont fixés un par un sur une étagère à couteaux. La pierre de lychee/longan est séparée de la chair par un couteau de type plongeur et tombe dans une rampe d'évacuation vibrante. Enfin, une roue de sortie pour l'arrière sort l'arrière de la machine. Pour une meilleure qualité, il est important de bien maintenir l'intégrité de la chair.
| Puissance | Poids |
DIMENSIONS (L*L*H)
|
Matériau | Capacité |
| 7.5 kw | 8.2 t |
1600*1700*1500 mm
|
Acier inoxydable 304 |
2-3t/h, 3-5t/h, 10t/h.
|
| Nom | Machine de remplissage de liquide |
| Têtes de remplissage | 2/4/6/8/10/12 |
| capacité | 600-5000 boîtes/h |
| Volume de remplissage | 10 ml - 5000 ml |
| Consommation d'air | 120 l/min-300 l/min |
| Puissance | 1-3 KW |
Le principal produit transformé du fruit du litchi est en conserve dans du sirop.
L'industrie du litchi a établi des procédures de production pour le litchi en conserve. Selon les normes de qualité, les bidons doivent être préalablement nettoyés à la vapeur ou à l'eau bouillante. Le sirop de sucre à 30 Brix est préparé dans de l'eau chaude, qui est ensuite porté à la température d'ébullition maintenue pendant 1 min. Les lychees pelés sont remplis dans des boîtes à un poids prédéterminé pour la taille de boîte appropriée et le sirop chaud est versé, laissant un espace de tête de 1/4 pouce (-6 mm). Le sirop doit être versé à une température d'au moins 75 °C avec l'ajout de 0.25 % d'acide citrique dans le sirop pour préserver la couleur des fruits. Les cannettes contenant des fruits et du sirop passent ensuite dans une boîte d'évacuation (pour éliminer les gaz piégés) maintenue à 75--80-C en utilisant de la vapeur comme moyen de chauffage. L'opération d'échappement prend 5-6 min, après quoi les bidons sont scellés immédiatement. Les canettes sont ensuite traitées thermiquement dans une autoclave commercial à une température de 116--121-C pendant 15-20 min. À la fin du traitement thermique, les canettes doivent être immédiatement refroidies à environ 35.
la production de lychee/longane séché est décrite comme suit: sélection des fruits - lavage - classement - cuisson - emballage - stockage. Il est important de choisir un cultivar approprié avec des fruits de forme large et ronde avec une peau épaisse et uniforme et une teneur élevée en matière sèche et un goût doux mais une astringence faible. Le séchage du litchi est un processus en trois étapes : (1) il commence à une température élevée de 65--70-C, avec des fruits qui tournent toutes les 2-3 heures. Après 24 heures à cette température, les fruits sont emballés et conservés pendant 2-3 jours à température ambiante. (2) la deuxième étape du séchage est à une température de 55--65-C pendant 10-12 heures, avec des fruits qui tournent toutes les 2-3 heures. Après la deuxième étape, les fruits sont habituellement conservés pendant 3-5 jours. (3) le séchage final est à une température de 45--50-C pendant 8-10 heures.
Longane/Litchi après le peeling et la piqûre, nous allons obtenir la pulpe de fruit, la pulpe de fruit sera envoyée dans la machine de battement. Sous la force du rotor et de la palette, la pulpe est extraite, la pulpe fine est ensuite renvoyée vers la trémie de réception de la pulpe via un tamis, et la texture grossière et les autres grosses particules solides sont filtrées et déchargées.
Le processus d'hydrolyse enzymatique de la pulpe de litchi ou de longan, ajouter 0.045%-0.05% de pectinase dans le réservoir d'hydrolyse enzymatique, chauffer la pulpe de litchi ou de longan à 46-50-, allumer le mélangeur, le temps de réaction dure 2-2.5 heures, et le rendement en jus peut atteindre 90%.
La pasteurisation est l'une des méthodes les plus populaires utilisées pour préserver le jus de longan/litchi, mais le traitement thermique réduit généralement la transparence de ce jus en raison de la turbidité brune. Le brunissage réduit non seulement la qualité visuelle mais entraîne également des changements indésirables dans la saveur et la perte de nutriments. Par conséquent, un procédé non thermique tel que le pasteurisateur HPP est une alternative pour préserver la couleur, la saveur et les nutriments. La haute pression (100-900 MPa/1-2 min) entraîne l'inactivation microbienne et enzymatique pour améliorer la sécurité et la durée de conservation des aliments périssables, avec des effets minimes sur les paramètres nutritionnels et de qualité.
Pour la pâte à simple force et la pâte concentrée, nous pouvons utiliser le stérilisateur tubulaire pour le traitement thermique. Et le processus de stérilisation est 125- pour 10-15S.
Solution clé en main avec flux de travail après emballage :
Ligne de production de poisson en conserve
Ligne de production de viande en conserve
Gamme de production Orange en conserve
Ligne de production d'ananas en conserve
Ligne de production en conserve de fraises
Ligne de production de maïs en conserve
Ligne de production de haricots en conserve
Ligne de production de champignons en conserve
Ligne de production de cupumer en conserve
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