Le panneau des commutateurs s′étendant de pièces en aluminium CNC Sand-Blasting l′anodisation au fil du processus de polissage de coiffe de contacteur

• Condition: New
• Certification: CE, RoHS, ISO9001
• Standard: DIN, ASTM, GB, JIS, ANSI, BS
• Customized: Customized
• Material: Aluminum
• Application: Metal Recycling Machine, Metal Cutting Machine, Metal Straightening Machinery, Metal Spinning Machinery, Metal Processing Machinery Parts, Metal forging Machinery, Metal Engraving Machinery, Metal Drawing Machinery, Metal Coating Machinery, Metal Casting Machinery
• N° de Modèle.: Stamping & Welding(JST-SW211)
• nom: couvercle de commutateur en aluminium
• taille: personnalisé, selon les exigences de la mise en plan
• méthode de traitement: étirement
• tolérance: +/-0,02mm
• rugosité de surface: ra1.6
• contrôle qualité: iso 9001
• Paquet de Transport: 1 PC One PE Bag, 15 Kgs One Carton.
• Spécifications: CE, RoHS, SGS
• Marque Déposée: JST or OEM
• Origine: Jiangsu, China
• Capacité de Production: 20, 500PCS / Month

Description de Produit

Le panneau des commutateurs s'étendant de pièces en aluminium CNC Sand-Blasting l'anodisation au fil du processus de polissage de coiffe de contacteur



L'estampage (aussi connu comme pressage) est le processus de mise en tôle plate soit vide ou sous forme de bobines dans un estampillage presse où un outil et de mourir de la surface du métal de formulaires dans une forme net.    

L'estampage comprend une variété de feuille-procédés de fabrication de formage des métaux, tels que la perforation en utilisant une machine Appuyez sur ou sur l'estampage, le gaufrage obturatrice, presse, flexion, flanging, et frappe.

Ce pourrait être une seule opération de l'étape où chaque course de la presse produit de la forme souhaitée sur la tôle partie, ou pourrait survenir à travers une série de phases. Le processus est généralement effectuée sur tôle, mais peut également être utilisé sur d'autres matériaux, tels que le polystyrène.

Parti progressiste-meurt sont couramment flux à partir d'une bobine de l'acier, la bobine de détente du rabatteur de la bobine d'un lisseur à niveau vers la bobine et ensuite dans un chargeur qui avance le matériau dans la presse et de mourir à une longueur d'alimentation prédéterminée.

Selon la partie de la complexité, le nombre de stations dans la matrice peut être déterminé.

L'estampage est généralement effectuée sur la feuille de métal froid. Voir le forgeage à chaud des opérations de formage des métaux.

 

La flexion	Le matériau est déformé ou tordues sur une ligne droite.
Flanging	Le matériau est pliée le long d'une ligne incurvée.
Le gaufrage	Le matériau est étirée en une dépression peu profonde. Utilisé principalement pour l'ajout de motifs décoratifs. Voir également repoussé et chasser.
Blanking	Un morceau est coupé d'une feuille du matériau, généralement de faire une vierge pour transformation ultérieure.
Frappe	Un pattern est compressé ou coincés dans le matériau. Utilisé traditionnellement pour faire de pièces de monnaie.
Le dessin	La surface d'un espace vide est étiré dans une autre forme de flux de matériel contrôlé via. Voir aussi emboutissage.
L'étirement	La surface d'un espace vide est augmenté par la tension, avec aucun mouvement vers l'intérieur de la Vierge edge.
Le repassage	Le matériau est pressé et réduite dans l'épaisseur sur un mur vertical. Utilisé pour les cannettes et des munitions de cas de la cartouche.
Réduire/Necking	Utilisé pour réduire progressivement le diamètre de l'extrémité ouverte d'un navire ou le tube.
Le Curling	Déformation de matière dans un profil tubulaire. Charnières de porte sont un exemple courant.
Hemming	Le pliage d'un edge sur elle-même pour ajouter d'épaisseur. Les bords de l'automobile portes sont habituellement ourlé.

Perçage et de coupe peut également être réalisées dans l'estampage de presses.  L'estampage progressive est une combinaison de méthodes ci-dessus fait avec un ensemble de matrices dans une ligne par le biais de laquelle une bande de la matière passe une étape à la fois.
 

À l'industrie JST, nous utilisons la toute dernière technologie d'usinage avec un large éventail de capacités pour répondre à vos exigences. Nos installations de fabrication comprennent l'estampage, soudage, 3-5, les tours de mouture de l'axe, meulage, etc, et l'état de l'art de la métrologie. Avec ces machines, nous produisons des pièces complexes dans les plus efficaces et fiables de manière.  Nos capacités de fabrication nous permettent de développer votre part du prototype à la production de masse pour la plupart des emplois précis.  
 

La méthode de transformation	L'estampage, soudage, Fraisage CNC Turning-Milling, Tournage CNC, l'usinage, Micro-usinage, meulage, perçage, le taraudage.
Matériel	Acier inoxydable, acier allié, acier au carbone, de libre-acier de coupe, laiton, cuivre, aluminium, POM, PTFE.
Le traitement de finition	Le polissage, le sablage, l'anodisation, zinc, de Placage Placage nickel, le noircissement, QPQ, peinture, etc..
Tech. Standard	La norme ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS, GB, ISO, etc..
L'application	Médical, l'aérospatiale, millitary, instrument, l'optique, l'équipement alimentaire, des pièces automobiles, meubles, etc..

 

Description du matériel	Specs	Qté
Machine Puching	80  tonnes	2 jeux
Machine Puching	120 tonnes	4 jeux
Machine Puching	150 tonnes	2 jeux
Machine Puching	200 tonnes	2 jeux
Machine Puching	250 tonnes	4 jeux
Machine Puching	300 tonnes	2 jeux
Machine Puching	350 tonnes	1 séries
Machine Puching	500 tonnes	1 séries
machine à souder	Soudage au laser	2 jeux

 

D'autres équipements aider comprennent :
L'usinage, le forage de la machine machine, machine de meulage Centerless, rectifieuse cylindrique externe, etc.



Vernier, micromètre, de la hauteur Gage, testeur de dureté, à deux dimensions instrument de mesure de l'image, TESA Micro-Hite
300, Mitutoyo Testeur de rugosité de surface, Mitutoyo CMM et nettoyeur ultrasonique.

Emboutissage de métal peut être appliquée à une variété de matériaux basés sur leurs qualités de la métallurgie unique pour un certain nombre de demandes dans un large éventail de secteurs. Emboutissage de métal peut exiger la formation et le traitement de la base de métaux communs à de rares des alliages pour leur application des avantages spécifiques. Certaines industries exigent le circuit électrique ou la conductivité thermique de cuivre au béryllium dans des domaines tels que l'aérospatiale, électriques et de l'industrie de défense ou de l'application de l'acier haute résistance et de ses nombreux alliages pour l'industrie automobile. Les industries emboutissage de métal est utilisé pour :
 

• L'aérospatiale
• L'agriculture
• Des munitions
• Les gros appareils ménagers
• De petits appareils ménagers
• L'automobile
• Commercial
• La construction
• Electronics
• HVAC
• Entretien des pelouses & équipement
• L'éclairage
• Matériel de verrouillage
• Marine
• Medical
• La plomberie
• Stockage d'énergie
• La puissance des outils
• Petit moteur

Q1 : vous êtes une société de négoce ou un fabricant ?

Le fabricant.
 

Q2 : Quelle est votre délai de livraison ?

Normalement, les échantillons de livraison est 10-15 jours et le délai de livraison pour l'ordre officiel est 30-45 jours.
 

Q3 : Combien de temps il faudra pour citer le RFQs ?

Normalement, il va prendre 2 à 3 jours.
 

Q4 : ne vous fournir des échantillons ?

Oui, les échantillons seront gratuits si le coût n'est pas trop élevé.
 

Q5 : Quels sont les pays vos marchés cibles ?

L'Amérique, Canada, l'Europe, Australie et Nouvelle Zélande.
 

Q6 : ne vous avez une expérience de faire affaires avec les clients étrangers ?

Oui, nous avons plus de 10 ans l'exportation de l'expérience et de 95 % de nos produits ont été exportées au marché étranger. Nous nous sommes spécialisés dans les pièces OEM de haute qualité, nous sont familiers avec la norme de la norme ANSI, DIN, ISO, BS, JIS, etc...
 

Q7 : avez-vous des clients de référence ?

Oui, nous avons été nommés en tant que fournisseur de Parker(USA) depuis 2012. "L'alimentation haut de la qualité des pièces usinées avec précision " est notre philosophie de gestion, à l'heure
Et à chaque fois.