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Moulage Est un processus dans lequel un métal liquide est en quelque sorte livré dans un Moule (il est généralement livré par un Creuset) qui contient une forme creuse (i. E., une image négative en 3 dimensions) de l'intention de forme. Le métal est versé dans le moule à travers un canal appelé creux une Injection. Le métal et du moule sont ensuite refroidis, et la partie métallique (L ) est extrait de moulage. Le moulage est le plus souvent utilisé pour la fabrication de formes complexes qui seraient difficiles ou non rentable de faire par d'autres méthodes.
Table des matières
coulage en sable est un des plus populaires et la plus simple types de moulage, et a été utilisé pendant des siècles. Coulage en sable permet de lots plus petits que de moulage permanent et à un coût très raisonnable. Non seulement cette méthode permet aux fabricants de créer des produits à un faible coût, mais il y a d'autres avantages de coulage en sable, tels que les opérations de très petite taille.
Moulage de plâtre est similaire à coulage en sable sauf que le Plâtre de Paris Est utilisé au lieu de sable comme un matériau de moule. En règle générale, la forme prend moins d'une semaine pour préparer, après lequel un taux de production de 1-10 Unités/hr-moule est atteint, avec des éléments plus massif que 45 Kg (99 Lb) et aussi petites que 30 G (1 Oz) avec une très bonne Finition de surface Et des Tolérances étroites.
Moulage en coquille est similaire à coulage en sable, mais la cavité de moulage est formé par un " shell " trempé de sable au lieu d'un ballon rempli de sable. Le sable utilisé est plus fine de sable et de coulage en sable est mélangé avec une résine afin qu'il peut être chauffée par le pattern et durci dans un shell autour du modèle. En raison de la résine et plus fine de sable, il donne une finition de surface beaucoup plus fines.
moulage à modèle perdu (connue comme La cire perdue-moulage Dans l'art) est un processus qui a été pratiquée pendant des milliers d'années, avec le procédé de la cire perdue-étant un des plus anciennes connues des techniques de formage des métaux. Le processus est adapté pour la production reproductible de filet de forme de composants de toute une variété de différents métaux et alliages à haute performance. Bien que généralement utilisés pour les petites pièces coulées, ce processus a été utilisé pour produire des aéronefs complets des encadrements de porte, avec l' Acier Castings jusqu'à 300 Kg et de Pièces moulées en aluminium de jusqu'à 30 Kg.
De moulage permanent est un Processus de moulage en métal qui emploie Des moules réutilisables ("moules permanents"), habituellement faite à partir de Métal. Processus Les plus courantes pour remplir la gravité utilise le moule. Cependant, la pression de gaz ou d'un Vacuumare également utilisé.
Processus de moulage sous pression des forces du Métal fondu Sous haute pression dans le moule cavités (qui sont usinés dans décède). La plupart des moulages de matrice sont faits de Métaux non ferreux, plus précisément de Zinc, cuivre, aluminium et alliages à base de, mais Les moulages de métaux ferreux sont possibles. La méthode de moulage sous pression est particulièrement adapté pour les applications où de nombreuses petites et moyennes entreprises sont les pièces nécessaires avec de bons détails, une amende la qualité de surface et de dimensions de la cohérence.
Moulage centrifuge est à la fois la gravité et à la pression indépendant depuis qu'il crée sa propre force flux utilisant un moule de sable temporaire qui a eu lieu dans une chambre à la filature jusqu'à 900 N. Délai de livraison varie avec l'application. Semi- et vrai-Permis de traitement de centrifuge 30-50 morceaux/hr-moule pour être produites, avec une limite pratique pour le traitement par lots d'environ 9000 Kg Masse totale avec une limite par élément typique de 2.3-4.5 Kg. À l'industrie JST, Nous utilisons La toute dernière technologie d'usinage avec un large éventail de capacités pour répondre à vos exigences. Nos installations de fabrication d'inclure le moulage, Die-Casting, 3-5, les tours de mouture de l'axe, meulage, etc, et l'état de l'art de la métrologie. Avec ces machines, Nous Produisons des pièces complexes dans les plus efficaces et fiables de manière. Nos capacités de fabrication Nous permettent de développer votre part du prototype à la production de masse pour la plupart Des emplois précis.
| La méthode de transformation | Le casting, Die-moulage, Fraisage CNC Turning-Milling, Tournage CNC, l'usinage, Micro-usinage, meulage, perçage, le taraudage. |
| Matériel | Acier inoxydable, acier allié, acier au carbone, de libre-acier de coupe, laiton, cuivre, aluminium, POM, PTFE. |
| Le traitement de finition | Le polissage, le sablage, l'anodisation, zinc, de Placage Placage nickel, le noircissement, QPQ, peinture, etc... |
| Tech. Standard | La norme ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS, GB, ISO, etc... |
| L'application | Médical, l'aérospatiale, millitary, instrument, l'optique, l'équipement alimentaire, des pièces automobiles, meubles, etc... |
| Description du matériel | Dimensions de pièce | Exactitude du traitement | Quantités | Image de marque |
| Centre d'usinage 3 axes | Max. De 1000 x 1200mm | +/-0.01mm | 6 | DMG |
| Centre d'usinage 4 axes | Max. De 1000 x 1500mm | +/-0.01mm | 4 | DMG |
| Centre d'usinage 5 axes | Max. De 1000 x 1500mm | +/-0.01mm | 2 | DMG |
| Tour CNC | Max. De diamètre 100mm | +/-0.01mm | 20 | SMTCL |
| Tour général | Max. De diamètre 500mm | +/-0, 05 mm | 2 | SMTCL |
| Machine Turning-Milling | Max. De diamètre 100mm | +/-0.01mm | 6 | DMG |
| Tour longitudinal | Max. De diamètre 30mm | +/-0.01mm | 6 | TSUGAMI |
| Tour automatique | Max. De diamètre 20mm | +/-0.02mm | 30 | TY |
| Swiss Tour CNC | Max. De diamètre 20mm | +/-0.01mm | 6 | TSUGAMI |
Le fabricant.
Normalement, les échantillons de livraison est 10-15 jours et le délai de livraison pour l'ordre officiel est 30-45 jours.
Normalement, il va prendre 2 à 3 jours.
Oui, les échantillons seront gratuits si Le coût n'est pas trop élevé.
L'Amérique, Canada, l'Europe, Australie et Nouvelle Zélande.
Oui, nous avons plus de 10 ans l'exportation de l'expérience et de 95 % de nos produits ont été exportées au marché étranger. Nous nous sommes spécialisés dans les pièces OEM de haute qualité, nous sont familiers avec la norme de la norme ANSI, DIN, ISO, BS, JIS, etc...
Oui, nous avons été nommés en tant que fournisseur de Parker(USA) Depuis 2012. "L'alimentation haut de la qualité des pièces usinées avec précision " est notre philosophie de gestion, SUR LE TEMPS ET À CHAQUE FOIS
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