L'usinage en plastique de couleur personnalisée Clip en plastique avec cordon de choc
Le moulage par injection Est un Procédé de fabrication De pièces par l'injection de matière fondue dans un Moule. Le moulage par injection peut être effectuée avec un hôte de matériaux principalement y compris Les métaux, (pour lequel le processus est appelé Die-casting), Lunettes, Les élastomères, confiseries et le plus couramment Thermoplastiques Et Polymères thermodurcissables.
Matériel pour la partie est introduit dans un baril chauffé, mixte (en utilisant une vis de forme hélicoïdale), et injecté (Forcé) dans une Cavité du moule, où il se refroidit et se durcit à la configuration de la cavité. Après un produit est conçu, généralement par un Designer industriel Ou un Ingénieur, les moules sont faites par un fabricant de moule (ou d'outilleur) à partir de Métal, habituellement soit , et en acier ou aluminium Usiné avec précision Pour former les fonctionnalités de la partie souhaitée.
Le moulage par injection est largement utilisé pour la fabrication d'une variété de pièces, de l'plus petits composants à l'ensemble Les panneaux de carrosserie De Voitures. Les progrès réalisés en Technologie d'impression 3D, à l'aide Photopolymers Qui ne fondent pas pendant le moulage par injection de thermoplastiques, certains plus basse température peut être utilisé pour certains moules à injection simple.
Les applications
Le moulage par injection est utilisé pour créer beaucoup de choses telles que les tiroirs de fil, L'emballage, De capsules de bouteille, pièces et composants de l'automobile, les jouets, Peignes de poche, certains instruments de musique (et les pièces d'entre eux), un morceau de chaises et de petites tables, des récipients de stockage, les pièces mécaniques (y compris Les engrenages), et la plupart des autres produits en plastique disponibles aujourd'hui. Le moulage par injection est la plus commune méthode moderne de la fabrication des pièces en plastique; Il est idéal pour la production des volumes élevés de la même objet.
Alimentation requise
La puissance requise pour ce processus de moulage par injection dépend beaucoup de choses et varie entre les matériaux utilisés.
Guide de référence des procédés de fabrication Stipule que la puissance requise dépend de "un matériau sur la gravité spécifique, point de fusion, la conductivité thermique, une partie de la taille et le taux de moulage. " Ci-dessous est une table de la page 243 de la même référence tel que mentionné précédemment qui illustre le mieux les caractéristiques pertinentes à la puissance nécessaire pour les matériaux les plus couramment utilisés.
| Matériel |
La gravité spécifique |
Point de fusion (°F) |
Point de fusion (°C) |
| L'époxy |
1.12 à 1.24 |
248 |
120 |
| Phénolique |
1, 34 à 1, 95 |
248 |
120 |
| Le Nylon |
1.01 à 1.15 |
381 à 509 |
194 à 265 |
| Polyéthylène |
0, 91 à 0, 965 |
230 à 243 |
110 à 117 |
| Le polystyrène |
1.04 à 1.07 |
338 |
170 |
À l'industrie JST, Nous utilisons La toute dernière technologie d'usinage avec un large éventail de capacités pour répondre à vos exigences. Notre industrie de fabrication Les installations comprennent 3 à 5 de l'axe, les tours de fraisage, meulage, etc, et l'état de l'art de la métrologie. Avec ces machines, Nous Produisons des pièces complexes dans les plus efficaces et fiables de manière. Nos capacités de fabrication Nous permettent de développer votre part du prototype à la production de masse pour la plupart Des emplois précis.
Installations d'injection plastique
| Description du matériel |
Specs |
Qté |
| Machine d'injection plastique |
100 tonnes |
2 |
| Machine d'injection plastique |
150 tonnes |
2 |
| Machine d'injection plastique |
200 tonnes |
2 |
| Machine d'injection plastique |
250 tonnes |
2 |
| Machine d'injection plastique |
350 tonnes |
1 |
| Machine d'injection plastique |
500 tonnes |
1 |
| Double-machine à injection de plastique de couleur |
250 tonnes |
2 |
Installations d'usinage CNC
| Description du matériel |
Dimensions de pièce |
Exactitude du traitement |
Quantités |
Image de marque |
| Centre d'usinage 3 axes |
Max. De 1000 x 1200mm |
+/-0.01mm |
6 |
DMG |
| Centre d'usinage 4 axes |
Max. De 1000 x 1500mm |
+/-0.01mm |
4 |
DMG |
| Centre d'usinage 5 axes |
Max. De 1000 x 1500mm |
+/-0.01mm |
2 |
DMG |
| Tour CNC |
Max. De diamètre 100mm |
+/-0.01mm |
20 |
SMTCL |
| Tour général |
Max. De diamètre 500mm |
+/-0, 05 mm |
2 |
SMTCL |
| Machine Turning-Milling |
Max. De diamètre 100mm |
+/-0.01mm |
6 |
DMG |
| Tour longitudinal |
Max. De diamètre 30mm |
+/-0.01mm |
6 |
TSUGAMI |
| Tour automatique |
Max. De diamètre 20mm |
+/-0.02mm |
30 |
TY |
| Swiss Tour CNC |
Max. De diamètre 20mm |
+/-0.01mm |
6 |
TSUGAMI |
D'autres d'aider les équipements incluent:
fraiseuse, machine de forage, rectifieuse Centerless, rectifieuse cylindrique externe, etc.
Vernier, micromètre, de la hauteur Gage, testeur de dureté, à deux dimensions instrument de mesure de l'image, TESA Micro-Hite
300, Mitutoyo Testeur de rugosité de surface, Mitutoyo CMM et nettoyeur ultrasonique.
Q1: Vous êtes une société de négoce ou un fabricant?
Le fabricant.
Q2: Quelle est votre délai de livraison?
Normalement, les échantillons de livraison est 10-15 jours et le délai de livraison pour l'ordre officiel est 30-45 jours.
Q3: Combien de temps il faudra pour citer le RFQs?
Normalement, il va prendre 2 à 3 jours.
Q4: Ne vous fournir des échantillons?
Oui, les échantillons seront gratuits si Le coût n'est pas trop élevé.
Q5: Quels sont les pays vos marchés cibles?
L'Amérique, Canada, l'Europe, Australie et Nouvelle Zélande.
Q6: Ne vous avez une expérience de faire affaires avec les clients étrangers?
Oui, nous avons plus de 10 ans l'exportation de l'expérience et de 95 % de nos produits ont été exportées au marché étranger. Nous nous sommes spécialisés dans les pièces OEM de haute qualité, nous sont familiers avec la norme de la norme ANSI, DIN, ISO, BS, JIS, etc...
Q7: Avez-vous des clients de référence?
Oui, nous avons été nommés en tant que fournisseur de Parker(USA) Depuis 2012. "L'alimentation haut de la qualité des pièces usinées avec précision " est notre philosophie de gestion,
Sur le temps et à chaque fois.
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