Nous offrons les pièces métalliques OEM & accessoires pour appareils electornic , dispositif mécanique des pièces de machine de moulage par injection de métal par le biais de la métallurgie des poudres processus . Moulage par injection de métal (MIM) est un noyau de la métallurgie processus qui permet aux fabricants de créer des pièces métalliques en formes complexes. Le MIM permet de créer tout type de corps en métal. Il est principalement employé dans la fabrication de petits, complexes, adaptés des pièces métalliques qui ne sont pas facilement disponibles dans le marché et doit être fait sur mesure. Ces pièces généralement peser moins de 100 grammes. Le MIM processus permet à beaucoup plus de la liberté de conception que les autres procédés de fabrication de métal comme die casting. Vous pouvez choisir à partir de presque toute combinaison de poudre de métal et plastique de liants pour produire des formes les plus complexes. Étape 1 : Matières premières De très fines sont combinés avec des poudres métalliques et de cire thermoplastique de liants dans une recette précise. Un processus de compoundage Propriétaire crée un homogène pelletized feedstock qui peut être juste comme le plastique moulé par injection. Cela permet d'ultra-haute densité et des tolérances étroites au cours de la production de haute-s'exécute. Contrairement à la métallurgie des poudres standard, ce qui peut atteindre seulement 80-90 % de la densité théorique, les résultats de la MIM à 95-100 %. Cela signifie que nous pouvons atteindre des tolérances étroites et réduire les coûts en produisant de petites pièces complexes au cours de la production de haute s'exécute. Étape 2 : le moulage La matière première est chauffé et injecté dans une cavité du moule sous haute pression. Cela nous permet de produire des formes extrêmement complexe et permet pour de courtes durées de cycle. Une fois moulé, le composant est désignée comme une partie " verts ". Sa géométrie est identique à la pièce finie mais est à environ 20 % plus grande pour permettre de rétrécissement pendant la dernière phase de frittage. Étape 3 : Debinding Binder dépose (debinding) implique un processus contrôlé pour retirer la plupart des liants et préparer la partie de la dernière étape - frittage. Une fois debinding est terminée, le composant est dénommé "brown". Étape 4 : le frittage Le brun partie est tenue ensemble par une petite quantité de l binder, et il est très fragile. Le frittage élimine les autres Binder et donne la part de sa géométrie finale et la force. Au cours de frittage, l'article est soumis à des températures près du point de fusion du matériau. Les avantages de la métallurgie des poudres, le métal pour les fabrications métalliques de moulage par injection : Pas de limites pour les concepteurs Fusionner deux ou plusieurs articles dans un La MIM peut réduire le coût d'assemblées La partie verte et post-traitement pour des exigences particulières Moulage par injection de métal a été élaboré à la fin des années soixante-dix et a augmenté de façon exponentielle en popularité en tant que de nombreuses industries reconnu sa valeur. Les armes à feu - Éléments déclencheurs, de la sécurité, le magazine de captures, la suppression des incendies. Industrie des dispositifs médicaux - articulation des engrenages, remplacements articulaires périphériques, la fourniture de médicaments. Automobile - ailettes du turbocompresseur, bras de culbuteur, leviers de commande. Consumer Electronics - Connecteurs de la foudre, les dissipateurs de chaleur, froid de plaques, les pièces en fibre optique et de diverses pièces de téléphone mobile. L'aérospatiale - vis, les composants du moteur de volet, soupape titulaires et les brûleurs de fusées. Spécification de pièces métalliques personnalisées
| Type de produit |
Pièces en acier fritté fait sur mesure , les composants de précision, le traitement de pièces de machines CNC ,MIM de moulage par injection de pièces de métal ,pièces titane ,custom pièces en acier inoxydable , pièces de rechange fritté ,pièces en alliage de tungstène |
| Matériel |
Aluminium(6061,6063,7075...), acier inoxydable(301,302,303,304...), laiton, cuivre, métal sheetl |
| Processus |
Métal , Métallurgie des poudres de moulage par injection ,l'usinage CNC |
| Le traitement |
Établissement des coûts de la poudre,Chroming,Electropolishing ,noircissement L'acier galvanisé,Peinture,l'anodisation,la découpe laser,la texture, Sanblasting,Polissage , la sérigraphie |
| La tolérance |
±0,3% |
| Format de dessin |
DWG ,IGS , le protocole STP |
| délai de livraison |
20 jours pour la production de masse |
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