Nous offrons les pièces métalliques OEM & accessoires pour appareils electornic , dispositif mécanique des pièces de machine par le biais de processus de moulage par injection de métal , poudre moulage par injection. Le processus de moulage par injection de métal est caractérisée par l'injection haute pression de la poudre de métaux et de liants plutôt que de la classique gravitaire de processus. Les principales applications de cette technique sont de produire de petites pièces complexes et souvent plus souvent le poids de 0,5 allant de à 150g. Étape 1 : Matières premières De très fines poudres métalliques sont combinés avec et de cire thermoplastique de liants dans une recette précise. Un processus de compoundage Propriétaire crée un homogène de matières premières granulé qui peut être juste comme le plastique moulé par injection. Cela permet d'ultra-haute densité et des tolérances étroites au cours de la production de haute-s'exécute. Contrairement à la métallurgie des poudres standard, ce qui peut atteindre seulement 80-90 % de la densité théorique, les résultats de la MIM à 95-100 %. Cela signifie que nous pouvons atteindre des tolérances étroites et réduire les coûts en produisant de petites pièces complexes au cours de la production de haute s'exécute. Étape 2 : le moulage La matière première est chauffé et injecté dans une cavité du moule sous haute pression. Cela nous permet de produire des formes extrêmement complexe et permet de temps de cycle plus court. Une fois moulé, le composant est désignée comme une partie " verts ". Sa géométrie est identique à la pièce finie mais est à environ 20 % plus grande pour permettre le rétrécissement pendant la dernière phase de frittage. Étape 3 : Debinding Binder dépose (debinding) implique un processus contrôlé pour retirer la plupart des liants et préparer la partie de la dernière étape - frittage. Une fois debinding est terminée, le composant est dénommé "brown". Étape 4 : le frittage Le brun partie est tenue ensemble par une petite quantité de l binder, et il est très fragile. Le frittage élimine les autres Binder et donne la partie de sa géométrie finale et la force. Au cours de frittage, l'article est soumis à des températures près du point de fusion du matériau. Les avantages de la métallurgie des poudres, metal fabrications de métal de moulage par injection : Pas de limites pour les concepteurs Fusionner deux ou plusieurs articles dans un La MIM peut réduire le coût d'assemblées La partie verte et post-traitement pour des exigences particulières Ces et les autres clients fonctionnent dans un éventail de secteurs de l'industrie, y compris : Medical L'aérospatiale L'automobile Industrial Les télécommunications Analyse des gaz L'agriculture Spécification de pièces métalliques personnalisées
| Type de produit |
Pièces en acier fritté fait sur mesure , les composants de précision le traitement de pièces de machines CNC, ,le métal de moulage par injection de pièces de la MIM ,pièces titane ,custom pièces en acier inoxydable , pièces de rechange fritté ,pièces en alliage de tungstène |
| Matériel |
Aluminium(6061,6063,7075...), acier inoxydable(301,302,303,304...), laiton, cuivre, métal sheetl |
| Processus |
Métal , Métallurgie des poudres de moulage par injection ,l'usinage CNC |
| Le traitement |
Poudre Chroming,Electropolishing coûte,,noircissement L'acier galvanisé,Peinture,l'anodisation,la découpe laser,la texture, Sanblasting,Polissage , la sérigraphie |
| La tolérance |
±0,3% |
| Format de dessin |
DWG ,IGS , le protocole STP |
| délai de livraison |
20 jours pour la production de masse |
Bienvenue OEM /ODM de moulage par injection métallique MIM pignons personnalisé de la fabrication. Les pièces métalliques personnalisées Atelier
Fournisseur Audité 
