Nous proposons des pièces et accessoires OEM en acier inoxydable pour appareils électroméniques , des pièces mécaniques pour appareils à travers le procédé de moulage par injection de métal , le moulage par injection de poudre. Le moulage par injection de métal (MIM) est un processus de travail des métaux dans lequel le métal finement pulvérisé est mélangé avec le matériau liant pour créer une « matière première » qui est ensuite formée et solidifiée à l'aide du moulage par injection. La possibilité de combiner plusieurs opérations en un seul processus permet au MIM de réaliser des économies de temps et de coûts. offrir des avantages significatifs aux fabricants. Le processus de moulage par injection de métal pourrait être une technologie verte en raison de la réduction significative du gaspillage par rapport aux méthodes de fabrication « traditionnelles ». Processus MIM Le processus de moulage par injection commence par la métallurgie des poudres fines et le mélange avec un matériau liant. Le produit du mélange de poudres métalliques avec un liant est appelé « matière première ». En plus de produire une matière première, un moule est également créé pour votre produit final. La charge est ensuite injectée dans le moule où elle peut se mettre en place et se solidifier. Une fois le métal injecté mis en place, la procédure de retrait de la lieuse commence. Ce processus varie selon le type de reliure utilisé initialement. En général, le processus d'levée d'aveugle comporte plusieurs étapes. Chaque pièce passe généralement par plusieurs cycles pour garantir un retrait maximal du matériau de reliure avant le frittage. Une fois l'enroulement terminé, la pièce est semi-poreuse. Cela permet au liant secondaire de s'échapper plus facilement pendant le cycle de frittage. La déformation est une étape critique car sans elle, la pièce ne serait pas aussi robuste. Enfin, le produit doit subir un processus de frittage, qui garantit que toutes les pièces produites ont l'épaisseur de paroi, la géométrie, la composition du matériau et les propriétés physiques correctes. Grâce à ce processus, un volume élevé de produits peut être facilement réalisé. Applications de moulage par injection de métal MIM Un avantage important des pièces MIM est la capacité à combiner la complexité de la conception avec un volume élevé lors de la production de petites pièces. Les pièces MIM peuvent être comparables aux pièces moulées sous pression en termes de qualité. En fait, il est possible de produire efficacement des pièces par moulage par injection de métal, où il serait difficile ou presque impossible de faire avec d'autres méthodes. Le moulage par injection de métal se distingue par sa capacité à créer des pièces dures et durables avec des tolérances serrées. Un partenaire de fabrication compétent peut produire des pièces d'une précision de 3 mm. L'application d'une pièce peut jouer un rôle important pour décider si le moulage par injection de métal par rapport au moulage sous pression est la meilleure option. En combinant plusieurs opérations, cette méthode pourrait également permettre aux fabricants d'économiser des délai de livraison substantiels. Le moulage par injection de métal a été développé à la fin des années 70 et a connu une popularité exponentielle, car de nombreuses industries ont reconnu sa valeur. Armes à feu - déclencheurs, sécurité, prise de magazine, extinction d'incendie. Industrie des dispositifs médicaux - engrenages d'articulation, remplacements d'articulations, dispositifs de délivrance de médicaments. Automobile - ailettes de turbocompresseur, culbuteurs, leviers de changement de vitesse. Électronique grand public - connecteurs de foudre, dissipateurs thermiques, plaques froides, pièces de fibre optique et divers composants de téléphone mobile. Aérospatiale - vis de volet, composants de moteur, porte-soupapes et brûleurs de fusée. Nous offrons le service MIM avec les matériaux :MIM acier inoxydable 303 , 304 , 316 , 17-4ph MIM tungstène Cuivre MIM Acier inoxydable MIM personnalisé Aucune limite pour les concepteurs Fusionner deux pièces ou plus en une MIM peut réduire le coût des assemblages Partie verte et post-traitement pour les besoins spéciaux
| Technologie |
Moulage par injection de métal |
| Matériau |
Alliage de titane , laiton , alliage de tungstène , acier au carbone , acier inoxydable SUS201, SUS303, SUS304, 316L , 17-4PH ETC |
| Traitement de surface |
Traitement thermique, polissage, revêtement par poudre, galvanisé, électrodéposition, pulvérisation et placage |
| Traitement |
Mélange de matières premières , moulage par injection ,désobissement , frittage , finition . |
| Tolérance |
±0,03 mm |
| Certificat de matériel |
SGS , RoHS |
| Application |
auto,moto,vélo,aviation,électrique,médical,appareil domestique,machine |
| Format de mise en plan |
PDF 2D, CAO, JPG, 3D STP, IGS, STL, SAT, PRT, IPT, |
| Emballage standard |
Sac PP/sac à bulles , boîte blanche , carton , palette (contreplaqué, plastique, etc.) |
Pièces métalliques personnalisées Atelier
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