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Polyéthylène haute densité (HDPE) : résine thermoplastique non polaire hautement cristalline produite par copolymérisation de l'éthylène et d'une petite quantité de monomère α-oléfine. Le HDPE est synthétisé sous basse pression et est donc également appelé polyéthylène basse pression. Le HDPE est principalement une structure moléculaire linéaire et a peu de ramifications. Il a un degré élevé de cristallisation et une haute densité. Il peut résister à des températures élevées et possède une bonne rigidité, une bonne résistance mécanique et une corrosion antichimique. Ce matériau à cylindres en hdpe s'avère propre et exempt d'impuretés. Il peut être directement traité et produit, avec des caractéristiques de facilité d'extrusion, une bonne résistance aux chocs, une excellente résistance aux températures basses et peut être appliqué sur les tuyaux municipaux, les tuyaux d'alimentation en eau, les tuyaux de levage, les tuyaux de carat, les tuyaux à nervures internes, tuyaux d'enroulement de tapis en acier, tuyaux ondulés, garnitures de tuyaux, plastique bois, tuyaux soufflants, moulage par soufflage (carton, fût de bouteille), film de soufflage et autres produits. il s'agit d'une qualité d'extrusion hdpe pour faire du tuyau de gaz en particulier, le tuyau d'eau aussi, s'adapte au tuyau de qualité pe100.
Le polyéthylène à faible densité (PEBD) est une résine synthétique utilisant un processus à haute pression par polymérisation en radical libre de l'éthylène et est donc également appelé « polyéthylène à haute pression ». Étant donné que sa chaîne moléculaire possède de nombreuses branches longues et courtes, le PEBD est moins cristallin que le polyéthylène haute densité (HDPE) et sa densité est plus faible. Il est léger, flexible, bonne résistance au gel et aux chocs. Le PEBD est chimiquement stable. Il a une bonne résistance aux acides (sauf les acides fortement oxydants), alcalin, sel, excellentes propriétés d'isolation électrique. Son taux de pénétration de vapeur est faible. Le LDPE présente une grande fluidité et une bonne capacité de traitement. Il est adapté à une utilisation dans tous les types de procédés de traitement thermoplastique, tels que le moulage par injection, le moulage par extrusion, le moulage par soufflage, le rotomolding, le revêtement, mousse, thermoformage, soudage à jet chaud et soudage thermique.
| Zones appliquées | Processus direct |
| Résistance aux chocs | > 6 KJ/m2 |
| Apparence | Granule |
| Densité | > 0,85 g. |
| Résistance à la traction | > 20 MPa |
| Allongement à la rupture | > 250 % |
| Indice de débit de matière fondue | 0.36-3 |
| Taille | Personnalisé |
| Teneur en cendres | <3 % |
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