• Système de distribution de colle double partie AB Glue pour machine à rén
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Système de distribution de colle double partie AB Glue pour machine à rén

After-sales Service: Provided
Precision: High Precision
Condition: New
Certification: CCC, FDA, RoHS, ISO, CE
Warranty: 12 Months
Automatic Grade: Automatic

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Membre d'Or Depuis 2014

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
PGB-200
Installation
Vertical
Driven Type
Electric
Paquet de Transport
Poly-Wood Case
Spécifications
700x700x100
Marque Déposée
Daheng
Origine
China
Code SH
8424899990
Capacité de Production
1000/Year

Description de Produit

Système de distribution de colle double partie AB Glue avec machine de resine  


1)Détails de la machine :
Ab Glue Dual Part Adhesive Dispensing Machine Resine System


2)la machine d'enrobage AB est composée de cinq systèmes :
  1.  Système d'alimentation automatique
  2. Système de dosage de pompe haute précision
  3. Système de mélange dynamique/statique
  4. Système de mouvement à trois axes
  5. Programmation du système de commande.
Ab Glue Dual Part Adhesive Dispensing Machine Resine System


 Les matériaux des composants AB s'écoulent dans la pompe via le circuit d'alimentation (réservoirs AB) séparément par la force d'aspiration automatique de la pompe régulatrice.
 

3)caractéristiques et fonctions :


Grande polyvalence / configurations multiples / capacité de production élevée / Haute précision
 
  1. Alimentation automatique : utilisez la pression de vide pour alimenter séparément les matériaux dans le réservoir A&B.
  2. Agitation de réservoir : LES réservoirs A et B sont configurés avec des moteurs d'agitation et des lames pour empêcher les sédiments de matériau dans le fond du réservoir .
  3. Chauffage : réservoir , tuyau , pompes sont en option avec des chauffages pour s'assurer que tout le système peut être chauffé de la température ambiante à 90°C réglable.
  4. Vide : vide DANS les réservoirs A et B pour dégazer la bulle à l'intérieur du matériau .
  5. Mélange dynamique : Configuration du moteur dynamique et du mélangeur pour mélanger uniformément les liquides A et B.


4)avantages :

1, le dosage précis et le mélange uniforme permettent d'éviter le gaspillage de matériaux.
2, le volume de distribution et le positionnement permettent de maintenir un fonctionnement régulier et rapide de la machine.
3,bonne universalité
4, facile à programmer et à utiliser.
5,fonction Tally, mode non standard, mode d'amorçage, alerte de niveau, mode de filtre, dispositif d'affichage de liquide, empêchant le dispositif de retour et autre dispositif fonctionnel.



5)données d'apprentissage :
 
Ratio AB : 100:100-100:10 réglable
Piste de mouvement : Point/ligne/Arc/cercle
Vitesse : 300 mm/s (vitesse de déplacement)
1-12g/s (vitesse de collage)
Précision : ±0,03 mm (répétabilité) ±2% (enrobage) ±2% (mélange)
Programme : 99 pièces/999 pièces
Pression d'entrée : 0,5Mpa-0,7MPa
Viscosité : 50 CPS-300 CPS (le matériau peut être chauffé pour réduire les viscosités)
Méthode d'opération : Manuel/automatique
Pompe doseurs : Pompe à engrenages/pompe à vis/pompe à plongeur à double cylindre
Contrôle de flux : Entrée numérique
Méthode de programmation : Apprentissage de la programmation
Système de contrôle automatisé : API / écran tactile (programmation, modification, stockage, etc.)
Système de contrôle de la colle : Vanne d'aspiration de colle AB pour un fonctionnement indépendant de l'AB colle
Mode mixte : Dynamique et statique en option, mélange instantané, facile à nettoyer
Réservoir : Acier inoxydable (40 L), (25 L), (10 L) en option
Alimentation : 220 V/50 Hz/1 200 W (la consommation électrique sans chauffage)



6)appareils électroniques
Ab Glue Dual Part Adhesive Dispensing Machine Resine System
Ab Glue Dual Part Adhesive Dispensing Machine Resine System


Ab Glue Dual Part Adhesive Dispensing Machine Resine System

Ab Glue Dual Part Adhesive Dispensing Machine Resine System

7)matériau approprié

Matériaux d'enrobage à deux composants , matériaux composés en 2 parties,  matériaux composés en partie AB , silicones 2K  , résine époxys 2K , pu bi-composant,  Ployerster,  polyuréthane,  matériaux UV et ainsi de suite .

8)Description de la machine et principe de fonctionnement  

Les matériaux composés A et B sont conservés dans deux réservoirs séparément. Il existe deux jeux de pompes de dosage à l'intérieur de la machine pour mesurer LA résine A et B par rapport au réglage, en évacuant le matériau individuellement des réservoirs A et B. les liquides A et B se mélangent dans le tuyau du mélangeur et sont distribués selon les données programmables.

 
9) profil de l'entreprise

Guangzhou Daheng Automation Equipment CO., Ltd est spécialisée dans la R&D et la vente de machines de mesure, mélange et distribution de colle.
Nous croyons en "la création améliore l'avenir". La technologie de base est la seule véritable création. Le noyau en E de tout le dispositif de contrôle de liquide est son système de dosage et de mélange. Daheng, qui s'efforce constamment de mettre en œuvre les nouvelles technologies, les nouveaux produits et le nouveau processus de travail, a créé sa « pompe à deux cylindres » technologique unique, qui est un système de contrôle de liquide de haute précision, modifiable, continu et à long terme, et peut être appliqué avec des colles de viscosité différente. La technologie de base fait de nous le premier pionnier de l'industrie des machines d'encollage qui a obtenu le certificat ce SGS. Nous avons plus de 20 brevets, de nombreux produits originaux et beaucoup de "premiers" dans l'industrie.
En plus des machines standard que nous avons déjà, nous acceptons également des services personnalisés. Nous avons pris la direction de Guangzhou, et avons ramifié Zhongshan, Shenzhen, Shanghai, et exporté en Russie, Turquie, pays-Bas, Singapour, Indonésie et ainsi de suite.
Nous proposons une formation continue pour les clients, 24 heures sur 24 et 7 jours de service, et nous nous efforçons d'être améliorés.

Le développement actuel et important de Daheng dépend de votre soutien et de votre confiance. Nous allons continuer à faire de longs efforts dans l'industrie et les produits. Nous allons continuer à améliorer la pompe à cylindre et la soupape de précision, et garder le leader parmi nos concurrents.
 

Problèmes courants et solutions

Le problème le plus courant du distributeur de colle est la vanne . Voici la liste des solutions efficaces :
  • 1.le distributeur de colle tombe toujours

    Des chutes se sont toujours produites lorsque la vanne est fermée . La raison peut être une faible concentration de colle , une pression d'air importante ou un grand diamètre d'aiguilles.

    Des aiguilles étroites affectent le débit du liquide et provoquent une contre-pression . Cela entraîne une chute lorsque la vanne est fermée . Des aiguilles trop étroites auront un effet sur la vidange de l'air lorsque la vanne commence à fonctionner, mais elle peut être résolue si vous changez les aiguilles appropriées .

    Aiguilles coniques avec moins de contre-pression et flux de liquide en douceur .

    Il est préférable de vidanger l'avance d'air ou d'utiliser de la colle sans mousse ou de la désaération pour éviter que l'air ne tombe après la fermeture de la vanne .

  • Distribution inégale de colle

    Le problème est principalement dû au débit de stockage du réservoir de pression ou à une pression d'air instable.

    Le tableau de régulation de la pression d'entrée doit être réglé à une pression inférieure de 10 psi à la pression minimale d'usine . La pression dans le réservoir de pression doit être réglée à une valeur supérieure à la pression moyenne du tableau de régulation . Il faut éviter d'utiliser une pression inférieure à la pression moyenne du tableau de régulation .

    La pression de commande de la soupape en caoutchouc est supérieure à 60 psi pour garantir une colle uniforme .

    Nous devons enfin vérifier la vitesse de sortie de colle . La colle est inégale si le temps est inférieur à 15/1000s , la vitesse de sortie plus longue , la distribution de colle sera plus stable .

  • 3.vitesse de flux lente

    Il faut changer le tuyau de 1/4 à 3/8 si la vitesse de débit est trop lente .

    Le tuyau est le plus court le mieux si aucune exigence .

  • 4.Air dans le fluide

    Une pression excessive de liquide et un temps d'ouverture court de la soupape peuvent entraîner l'infiltration d'air liquide . Nous pouvons utiliser les aiguilles coniques et réduire la pression de fluide .

  • 5. Blocage instantané de colle (adhésif rapide) dans le connecteur de valve et les tuyaux.

    Ce problème est causé par une forte humidité et recyclez la colle instantanée . Nous devrions nous assurer d'utiliser de la colle instantanée neuve et de laver les tuyaux avec de l'acétone sèche . S'assurer que l'air est sec et ajouter un filtre entre la pression d'air de l'installation et la soupape .

  • 6.colle UV (colle à durcissement UV )

    Assurez-vous d'utiliser un tube noir.

    N'ajoutez pas de colle UV neuve à l'ancienne colle UV dans le réservoir sous pression , nous devrions vidanger l'ancienne colle UV avant de verser la nouvelle colle UV dans le réservoir sous pression car la colle UV produira des bulles après un certain temps et conduira à une distribution inégale de colle .

  • 7.aiguilles

    Normalement , cela peut provoquer un problème d'air si l'aiguille est inférieure À N° 20 . Il est préférable d'utiliser de grandes aiguilles en acier ou des aiguilles coniques pour éviter d'utiliser des aiguilles enroulées

  • 8. Nettoyage époxy

    Il est préférable d'utiliser un cylindre de pression de stockage de méthybenzène toluène pour un nettoyage automatique une fois pour chaque quart de travail . Plus le nettoyage est fréquent, mieux .


 

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