| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Application: | Machines Accessoires |
| Standard: | GB - Royaume-Uni, China Code GB |
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Les rouleaux de la machine à lisser sont les composants essentiels de l'équipement de redressement, en alliage d'acier ou en matériaux composites de haute dureté. Ils sont disposés par paires ou en groupes et, en appliquant une pression précise, ils forcent les tôles pliées, les tuyaux ou les profils à être aplatis ou redressés. Leur excellente résistance à l'usure, leur géométrie de haute précision et leur capacité de charge élevée déterminent directement la qualité, l'efficacité et la durée de vie de l'équipement du redressement. Ils constituent également la « colonne vertébrale en acier » essentielle pour garantir la rectitude des produits dans les chaînes de production de traitement des métaux.
| Catégorie de paramètre | Nom du paramètre | Plage standard | Unité | Importance technique |
|---|---|---|---|---|
| Propriétés de base | Type de matériau | Acier allié 42CrMo / fonte Cr15Mo3 High-Cr / WC-Co Carbure | - | Détermine l'équilibre résistance à l'usure/ténacité (durée de vie en carbure > 10,000 heures) |
| Diamètre du corps de rouleau | Φ80-600 | mm | Matériaux fins (<3 mm) : petits rouleaux Φ80-150 Plaques épaisses (> 20 mm) : Φ300+ |
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| Longueur du corps du rouleau | 100-2000 | mm | Correspond à la largeur de la pièce (longueur du rouleau = largeur + marge de sécurité de 100 mm) | |
| Propriétés mécaniques | Dureté de surface | HRC 58-62 (acier) HRA 85-92 (carbure cémenté) |
HRC/HRA | Haute dureté résistant à l'usure (durée de vie de + 15 % pour 1 HRC en augmentation) |
| Dureté du noyau | HRC 35-42 | HRC | Garantit la ténacité d'impact (chocs charpy ≥40J) | |
| Capacité de charge radiale | 50-3000 | KN | Calculé en fonction de la limite d'élasticité du matériau (acier Q235 : ≥150 kN, alliage de titane : ≥800 kN) | |
| Résistance au cycle de fatigue | 10 à 10 | cycles | Conception à fatigue à cycle élevé (plus de 10 cycles pour la qualité aérospatiale) | |
| Mesures de précision | Tolérance de voile radiale | ≤0.005~0.03 | mm | Le lissage de précision nécessite ≤ 0,01 mm (épaisseur de cheveux de 1/7) |
| Erreur de coaxialité | ≤0.015 | mm/m | Affecte l'usure de l'excentrique du rouleau et les vibrations de la machine | |
| Rugosité de surface | RA 0.2~0.8 | μm | Rouleaux à finition miroir (Ra≤0.2μm) pour bandes de précision, sablé (Ra0.8μm) pour profilés | |
| Gestion thermique | Température de fonctionnement Limite | -40ºC~300ºC | ºC | > 150 ºC nécessite des alliages réfractaires (par ex. acier H13 pour travaux à chaud) |
| Débit d'eau de refroidissement | 2 à 20 | m³/h | Basé sur la puissance thermique (0.5m³/h par kW) | |
| Déformation thermique | ≤0.02 | mm | Déformation à une augmentation de température de 100 ºC (<0,005 mm pour le degré de précision) | |
| Performances dynamiques | Max. Vitesse linéaire | 0,5 à 30 | m/s | Redressement rapide > 15 m/s (lignes de feuille automatiques) |
| Pente d'équilibre dynamique | G2.5~G6.3 | - | Les rouleaux à grande vitesse nécessitent G2.5 (déséquilibre résiduel <1 g·mm/kg) | |
| Fonctions structurelles | Type de logement de roulement | Rouleau cylindrique double rangée / rouleau sphérique | - | Haute rigidité : roulements cylindriques Charges excentriques : roulements sphériques |
| Conception de canaux de refroidissement | Axial droit / rainure en spirale / fractale bionique | - | Rainure en spirale : transfert de chaleur 40 % plus élevé que les trous droits | |
| Traitement de surface | Revêtement laser / spray plasma / CVD | - | Revêtement diamant CVD : coefficient de friction <0.05 | |
| Indicateurs de durée de vie | Couche résistante à l'usure THK. | 3 à 15 | mm | Couche WC > 8 mm permet 3 réparations |
| Intervalle de révision | 3 000 à 200 000 | heures | Selon l'application (acier inoxydable : durée de vie de 1/3 en acier au carbone) |
