Équipement de redressage industriel robuste pour le traitement précis des métaux

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Standard: GB, China Code GB
Traitement de surface: Couvert de poudre
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Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
GC-LW987
Source d′énergie
Laser
Matériel
matériau en acier au carbone
Applicable Material Type
Plate Straightening Machine, Bar Straightening Mac
Maximum Straightening Diameter
20-900
Maximum Straightening Force
1500kn
nombre de rangées de rouleaux
4-8
alimentation du moteur principal
45 kw
Maximum Straightening Speed
Maximum Speed: 30 M/Min, Speed Adjustment Range: 3
Straightness/Flatness After Straightenin
Straightness: ≤ 0.3 mm/M, Flatness: ≤ 1.0 mm
Paquet de Transport
emballage standard pour exportation
Spécifications
peut être personnalisé
Marque Déposée
chaînette
Origine
Chine
Code SH
8462299000
Capacité de Production
100

Description de Produit

Description du produit

 

Une machine de redressage industrielle est un équipement de traitement des métaux qui utilise plusieurs jeux de rouleaux d'appliquer une force de flexion répétitives contrôlée de matériaux métalliques pliés et déformé (plaques, barres, tubes, profils, etc.) afin de les restaurer sur un plat ou état de droit afin de répondre aux normes de précision.
Heavy-Duty Industrial Straightening Equipment for Precision Metal Processing
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Heavy-Duty Industrial Straightening Equipment for Precision Metal Processing
Des photos détaillées
Heavy-Duty Industrial Straightening Equipment for Precision Metal Processing
1. Définition du produit et la valeur de base
Positionnement essentiels


" Industrial redressage de la machine est une précision de l'équipement utilisé pour éliminer la déformation plastique tels que la flexion et de torsion des matériaux métalliques (plaques, bars, des tuyaux, fils, profils) pendant le laminage, coupe ou de traitement thermique. Il améliore la rectitude et la planéité de la matière par le biais de correction mécanique pour répondre aux exigences de précision dimensionnelle de transformation ultérieure ou produits finis".

Valeur de clé : améliorer la qualité du produit, de réduire les taux de rebut, et assurer la continuité de la ligne de production.
2. Principe de travail de base
Principe de correction mécanique


" En utilisant un arrangement multi-roll décalées de structure, le matériel est soumis au stress de flexion inverse contrôlable en ajustant le rouleau de l'écart, de sorte que le stress interne de la distribution du matériel dépasse la limite de rendement et de correction de déformation plastique est atteint."
Processus : l'alimentation → flexion répétée de système de rouleau multi-étape → → tout droit sortie de libération de stress.
Le redressage de rouleau (mainstream) : adapté pour les plaques/bandes/bars.
Le redressage rotatif : dédié à la rondeur de correction des tubes/les barres rondes.
Étirer le redressage : pour de fines bandes ou les profils de haute précision.
Heavy-Duty Industrial Straightening Equipment for Precision Metal Processing
Heavy-Duty Industrial Straightening Equipment for Precision Metal Processing
La précision et efficacité

L'aide de l'analyse par éléments finis (FEA) pour optimiser la mise en page du rouleau, la correction de l'exactitude est améliorée par 40 %

La régulation de vitesse à fréquence variable + fast le changement de rouleau conception, de matériel Temps de commutation <15 minutes
La conception de durabilité

Surface du rouleau de trempe laser de travail (dureté HRC60+), durée de vie dépasse 100.000 heures

Structure modulaire, les composants clés de conception peuvent rapidement être remplacés
Heavy-Duty Industrial Straightening Equipment for Precision Metal Processing
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L'innovation intelligente

Algorithme de ia prédit le matériel de rebond et compense automatiquement les paramètres de l'écart des rouleaux

Le système de diagnostic à distance prédit les défauts et réduit les pertes d'indisponibilité
Structure de base et sous-systèmes

: Travail du système de Rouleau rouleau/rouleau de support (7~29 rouleaux)
: Système d'entraînement à fréquence variable reducteur + moteur + boîte de vitesses

Système d'entraînement : PLC + ecran tactile + capteur de boucle fermée
Système auxiliaire : lubrification/de refroidissement de la station hydraulique/de la protection de la sécurité
Heavy-Duty Industrial Straightening Equipment for Precision Metal Processing
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Paramètres du produit

Spécifications techniques de la Machine de redressage industrielle

Le module Nom du paramètre Exemple de valeur Remarques
Capacités de base Documents applicables Feuille/Bar/FIL/Tube/profil Champ obligatoire
  Max. L'épaisseur de redressage 0.5-25 mm Pour tôle
  Max. Diamètre de redressage Ø5-150 mm Pour les bars/tuyaux
  Max. Largeur de redressage 1600 mm Pour les feuilles et bandes
  Gamme de matériel d'élasticité ≤1200 MPa Une importance critique pour la conception de la machine
Système de rouleau Le rouleau de la quantité de travail Haut : 9 / bas : 8 Plus de rouleaux = plus de précision
  Taille du rouleau (Ø × longueur) Ø120 mm × 1800 mm Affecte l'uniformité
  Mode de réglage de l'écart des rouleaux Groupe hydraulique (±0,01 mm) Options : manuel/hydraulique/électrique
  Max. Force de redressage 2500 kN Métrique de performances de base
Les performances du lecteur Puissance du moteur principal 55 kW Dépendant du matériel
  Plage de vitesse de redressage 3-30 m/min Contrôle de fréquence variable
  Méthode d'entraînement Visant l'entraînement de groupe Options : totalement indépendant de servocommande
Contrôle de précision Planéité après redressage ≤0,3 mm/m² Clé métrique en tôle
  La linéarité après redressage ≤ 0,15 mm/m Bar/clé métrique de tuyau
  Précision de contrôle de l'écart des rouleaux ±0,005 mm Pour les modèles de haute précision
L'automatisation Système de contrôle PLC + 10.1 " HMI *Par exemple, Siemens S7-1200*
  Paramètre prédéfini des groupes 50 groupes Les paramètres spécifiques de matériel de la mémoire
  Fonction adaptative Retour de force en temps réel Oui/Non
Caractéristiques structurelles Type de trame Soudé du châssis fermé La rigidité à usage intensif
  Dimensions de la machine (L x W x H) 6500×2200×2500 mm L'installation l'espace requis
  Poids net 18,5 t La conception de fondations impact
Les systèmes auxiliaires Système de lubrification Centralisé automatique Intervalle de maintenance (p. ex., tous les 8h)
  La protection de la sécurité E-stop + rideaux de lumière de sécurité Conforme aux normes ISO 13849
  Pression du système hydraulique 21 MPa Si le réglage hydraulique utilisé
L'intégration Interface d'automatisation Chargement/déchargement robotisés Oui/Non
  La communication de données Ethernet/IP + RS485 L'intégration MES/ERP
 
Certifications
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