Personnalisation: | Disponible |
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Application: | Machines Accessoires |
Standard: | GB - Royaume-Uni, China Code GB |
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Le redressage de rouleaux de la machine sont les composants fondamentaux de l'équipement de redressage, faite d'alliage en acier de haute dureté ou de matériaux composites. Elles sont disposées en paires ou de groupes et par l'application précis de la pression, ils obligent les feuilles de métal tordu, des tuyaux ou des profils pour être aplati ou redressée. Leur excellente résistance d'usure, de la géométrie de haute précision et une forte capacité portante de déterminer directement la qualité, efficacité et de la vie du matériel d'un redressage, et sont la clé " steel backbone " pour assurer la rectitude de produits dans le traitement des métaux lignes de production.
Catégorie de paramètres | Nom du paramètre | Gamme standard | Unité | L'importance d'ingénierie |
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Les propriétés de base | Type de matériau | Alliage d'acier 42CrMo / Cr15Mo3 Fonte High-Cr / WC-Co Carbide | - | Détermine la résistance à l'usure/endurance balance (durée de vie de carbure >10,000 heures) |
Diamètre du corps de rouleau | Φ80-600 | Mm | Les matériaux minces (<3mm) : Petits rouleaux Φ80-150 Plaques d'épais (>20 mm) : Φ300+ |
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La longueur du corps de rouleau | 100-2000 | Mm | Correspond à la largeur de pièce (longueur du rouleau = largeur + marge de sécurité de 100mm) | |
Propriétés mécaniques | Dureté de surface | HRC 58-62 (acier) HRA (85-92 cimenté carbure) |
HRC/HRA | Grande dureté résiste à l'usure (+15% la durée de vie par 1 HRC augmentation) |
La dureté de coeur | HRC 35-42 | HRC | Assure l'endurance d'impact (impact Charpy ≥40J) | |
Capacité de charge radiale | 50-3000 | KN | Calculé par le matériau d'élasticité (Q235 en acier : ≥ 150 kN, alliage de titane : ≥ 800 kN) | |
La fatigue de la résistance de cycle | 10~10 | Cycles | Haut de la fatigue du cycle de conception (>10 cycles de l'aérospatiale grade) | |
Les mesures de précision | L'ovalisation radiale de la tolérance | ≤0.005~0.03 | Mm | Le redressage de précision exige ≤0,01mm (1/7) de l'épaisseur des cheveux |
Erreur Coaxiality | ≤0,015 | Mm/m | Touche le rouleau d'usure excentrique & vibrations de la machine | |
La rugosité de surface | Ra 0.2~0.8 | Μm | Rouleaux fini miroir (RA≤0.2μm) pour les bandes de précision, sablé (Ra0.8μm) pour les profils | |
La gestion thermique | La température de fonctionnement. Limiter | -40ºC~300ºC | ºC | >150ºC exige que les alliages résistant à la chaleur (p. ex., H13 le travail à chaud de l'acier) |
Débit d'eau de refroidissement | 2~20 | M³/h | En se fondant sur les centrales thermiques (0.5M³/h par kW) | |
La déformation thermique | ≤0,02 | Mm | La déformation à 100ºC temp. rise (<0.005mm pour le grade de précision) | |
La performance dynamique | Max. Vitesse linéaire | 0.5~30 | M/s | Le redressage à haute vitesse >15 m/s (feuille auto lignes) |
L'équilibre dynamique Grade | G2.5~G6.3 | - | Rouleaux à haute vitesse requièrent G2.5 (déséquilibre résiduel <1g·mm/kg) | |
Caractéristiques structurelles | Type de carter de roulement | Double rangée / rouleau sphérique à rouleaux cylindriques | - | La rigidité élevée : roulements cylindriques Charges excentrique : roulements sphériques |
La conception de canaux de refroidissement | Axiale / droite rainure en spirale / Bionic fractal | - | Rainure en spirale : 40 % de plus le transfert de chaleur que les trous de droite | |
Le traitement de surface | Bardage laser / / pulvérisation Plasma CVD | - | CVD Diamond revêtement : coefficient de frottement <0,05 | |
Durée de vie des métriques | Couche résistante à l'usure Thk. | 3~15 | Mm | WC > 8 mm permet de couche 3 des réparations |
Intervalle de révision | 3000~20000 | Heures | Dépend de l'application (acier inoxydable : 1/3 Durée de vie de l'acier au carbone) |