Service après-vente: | disponible |
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Garantie: | 2 ans |
Demande: | Métal |
processus d′utilisation: | Machine Outils CNC de Coupage Métal |
Méthode de Mouvement: | Contrôle de Contour |
Méthode de contrôle: | Contrôle en Boucle Semi-Fermée |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Centre de mesure de l'engrenage, il adopte le principe de mesure 4 axes (X, y, Z, C), une base en granit naturel, un plan intégré, Une sonde de balayage numérique quasi 3D, un système de gestion de stylet basé sur des adaptateurs magnétiques, des technologies de contrôle en boucle fermée (tous axes), des techniques de contrôle CNC hiérarchiques, des encodeurs optiques de haute précision, des moteurs DDR et servo, des roues de précision, des transmissions à vis à billes, des technologies d'acquisition et de traitement de données informatisées, etc. L'instrument peut mesurer automatiquement et précisément les écarts de profil, déviations d'hélice, déviations de pas, déviations de pas cumulées, faux-rond et autres éléments d'engrenages cylindriques involutés (groupes d'engrenages, engrenages internes, etc.), découpeuses à engrenages (tables de cuisson, lames de façonnage, lames de rasage, etc.), Vers, roues à vis sans fin, pignons coniques en spirale (droits), etc. De plus, il supporte des extensions telles que les arbres à cames de mesure, la déorée d'équipartition de cylindre et les contours de dent d'acquisition. Le centre de mesure d'engrenage mène au sens de développement des instruments de mesure d'engrenage.
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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Δ système hôte stable : l'instrument se compose d'une base en granit naturel (ou en fonte précise), d'un axe CNCRotary (C) avec un moteur DDR, d'un roulement à billes de précision et de codeurs optiques haute résolution; Trois axes linéaires (X,y, Z) avec servocommandes AC, transmissions à vis à billes, guides à rouleaux THK et linéaires et encodeurs de précision linéaroptique ; un guide de pièce avec guide linéaire de précision. Le brut de queue (axe G) utilise une transmission à vis à bille et est entraîné par un servomoteur CA. Il s'arrête automatiquement lorsque la position de mesure est atteinte. Δ système de sonde numérique à balayage avancé : nous avons la technologie pour le système de sonde numérique quasi-3D. Le système de sonde prend en charge les mesures simultanément en utilisant deux directions de mesure (XY,XZ, YZ). Les mesures effectuées simultanément dans les trois directions de mesure (X,y,Z) ne sont pas prises en charge. Le système de sonde utilise des encodeurs optiques de précision (RENISHAW) pour mesurer les directions, offrant ainsi des signaux stables contre les interférences. Le stylet est doté d'un adaptateur magnétique à 3 points pour la fixation, ce qui permet de le remplacer facilement et d'offrir une haute répétabilité de positionnement. Il existe des limites électroniques et des protections hors limite mécaniques dans les directions X/y/Z. En outre, la sonde peut être verrouillée séparément ou combinée dans les directions X/y/Z. Le système de sonde répond à diverses exigences en matière de mesure de vitesse et de fraise à engrenages. |
Modèle
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G-20 | G-30 | G-40 | G-50 | G-60 | G-80 | G-100 | G-150 |
Module (mm) | 0.2-15 | 0.2-15 | 0.3-20 | 0.3-20 | 0.3-25 | 0.5-25 | 0.5-25 | 0.5-35 |
Diamètre extérieur max. (Mm) | 250 | 350 | 450 | 550 | 650 | 850 | 1050 | 1550 |
Distance de mesure max. (Mm) | 280 | 350 | 380 | 380 | 450 | 600 | 600 | 1000 |
Longueur de roulement max. (Mm) | ±70 | ±90 | ±120 | ±140 | ±180 | ±230 | ±280 | ±300 |
Distance entre les centres (mm) | 10-500 | 10-650 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1200 | 10-1200 | 10-2000 |
Angle d'hélice (°) | 0ºC-90ºC | |||||||
Poids de pièce max. Autorisé (KG) | 80 | 200 | 300 | 500 | 500 | 800 | 2000 | 8000 |
Précision (UM/300 mm) | 1.0 | |||||||
Répétabilité (UM) | +/-1 | |||||||
Résolution de la sonde (UM) | 0.1 |
Élément | G-20 | G-30 | G-40 | G-50 | G-60 | G-80 | G-100 | G-150 |
L (mm) | 1350 | 1350 | 1700 | 1700 | 1800 | 2150 | 2150 | 3750 |
L (mm) | 1485 | 1485 | 1710 | 1710 | 1870 | 2080 | 2200 | 2520 |
H (mm) | 1820 | 1820 | 2250 | 2250 | 2250 | 2630 | 2600 | 4000 |
L1 (mm) | 900 | 900 | 1250 | 1250 | 1350 | 1700 | 1900 | 3750 |
W1(mm) | 910 | 910 | 1140 | 1140 | 1300 | 1500 | 1600 | 2070 |
H1(mm) | 775 | 775 | 780 | 780 | 810 | 820 | 865 | 800 |
N.W.(T) | 3.5 | 3.5 | 4.5 | 4.5 | 5 | 7 | 7 | 20 |
G.W.(T) | 4 | 4 | 5 | 5 | 5.5 | 8 | 8 | 21.5 |
Δ engrenage cylindrique : profil de dent (Fα, ffα, fHα, Cα), hélice (F β, Ffβ, FH β, C β), pas (FP, fp, FR)
Δ Spline (interne et externe) : spline involute, Spline droite (triangle.rectangle), Spline circulaire et broche.
Δ Groupe de pignons : mesure circulaire automatique de plusieurs pignons sur une broche
Δ engrenage à vis sans fin et vis sans fin
Δ rack
Δ engrenage conique en spirale et engrenage conique droit
Δ autre fraise : fraise à engrenage hélicoïdal, fraise à crémaillère, fraise à vis sans fin
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