CNC/MNC RoHS approuvé Gooda usinage de machines-outils en bois/acier Centre

• Application: Metal
• Process Usage: Metal-Cutting CNC Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: Closed-Loop Control
• Numerical Control: CNC/MNC
• Processing Precision: 0.01~0.02(mm)
• N° de Modèle.: GDVL-850PLUS
• Performance Classification: High-End CNC Machine Tools
• Certification: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Condition: New
• taille du plan de travail: 800 x 500 mm
• charge max: 270 kg
• numéro du magasin d′outils: 24 pièces
• Paquet de Transport: Wooden /Steel Box
• Spécifications: 2200x2450x2600mm
• Marque Déposée: GooDa
• Origine: Dongguan, China
• Code SH: 8457101000
• Capacité de Production: 600sets/Year

Description de Produit

Dans GOODA,l'avenir du traitement

Profils d'entreprise

Duplex fraiseuse à commande numérique, fabriqué en chine, a obtenu 38 certifications de brevet
12 ans d'expérience, 3 ans de garantie.
haute efficacité, haute précision, haute qualité.
GooDa CNC série fraiseuse sont votre meilleur choix!

Dongguan GooDa Machinery Manufacturing Co.,Ltd
Adresse: No.216,Huanchang North Road,Changping Town, Dongguang City, GD, Chine  
Site Web : http://goodacnc.en.made-in-china.com

description du produit

Centre d'usinage vertical GOODA

Spécifications techniques de la machine

Modèle : GDVL-850PLUS		Unité	Spécifications
Plage de processus	Déplacement sur trois axes	mm	850/540/520
	Centre de la broche au guide de colonne	mm	550
	Côté broche vers plan de travail	mm	125 à 645
Table de travail	Taille de la table	mm	1000×500
	Poids DE chargement MAX	kg	550
	Fente en T (nombre/largeur/espace)	-	5×18×100
Broche	vitesse de broche	tr/min	10000
	Cône de broche	-	BT40
	Moteur de broche	KW	5.5/11
Vitesse	Déplacement rapide (X/y/Z)	m/min	48/48/48
	Avance rapide (X/y/Z)	m/min	10/10/10
Magasin d'outils	Numéro de magasin de l'outil	pc	24
	Diamètre/longueur/poids MAX de l'outil	-	Æ75 mm/300 mm/7 kg
	Diamètre maximal de l'outil (plein/vide)	mm	75/150
	Méthode de sélection d'outil	-	tout/séquence
	Temps (outil-outil)	S	1.8
Précision de la machine	Positionnement	mm	0.008
	Repositionnement	mm	0.005
Autres	Source d'air	L/min	280
	Pression d'air	Bar	6 à 8
	Capacité électrique totale	KVA	20
	Capacité du réservoir d'eau	L	400
	Taille de la machine	mm	2400×2650×2600
	Poids de la machine	kg	4900
Système	SYSTÈME FANUC OU contrôleur Mitsubishi	-	Facultatif

L'acceptation est effectuée conformément au contrat de produit et au contrat technique. Conformément aux normes techniques mises en œuvre par le produit, la qualité d'apparence, la fonction et la précision géométrique de la machine-outil doivent être vérifiées et acceptées. Les échantillons pour l'inspection de l'exactitude des travaux doivent être fournis par la partie B.

Non	Spécifications standard du moteur
1	Système de transmission principal (y compris le servomoteur CA, le moteur principal, la broche, etc.)
2	Système piloté par trois axes X, y, Z (y compris servomoteur à fréquence variable CA, couplage, vis à bille, guide linéaire, etc.)
3	Principaux composants (y compris base, plan de travail, colonne, chariot, axe, etc.)
4	Le système de commande numérique comprend une armoire de commande numérique, un module d'alimentation, un module servo, un API, une unité de commande, afficheur, générateur d'impulsions manuel mobile, échangeur thermique, etc
6	Triple pneumatique
7	Système de lubrification automatique (moteur, pompe, distributeur, etc.)
8	Système de fluide de coupe (comprenant moteur, pompe, dispositif de rinçage des copeaux et plateau de stockage des copeaux)
9	Protection des axes X, y, Z.
10	Feux de travail et feux d'avertissement
11	Fichier technique joint	1.1 UN manuel d'utilisation 2.1 UN certificat de qualification 3. liste de l'emballage

Liste des pièces jointes

NON	Éléments joints	Caractéristiques et modèles	Quantité
1	Groupe de boulons de fixation	M36*2P*115mm	1
2	Générateur d'impulsions manuel	/	1
3	Câble de communication	/	1
4	Ventilateur d'air	/	1
5	Kit de fixation		1

·Condition d'installation

A, température
Température de fonctionnement : température ambiante 17±25ºC
En stockage/déplacement : -30 ºC~50 ºC
Plage MAX. : 10 ºC/heure
b,humidité
Constante : 75 % en dessous (non figé)
courte période : 95 % en dessous (non gelé )
c, altitude inférieure à 1 000 M.
d, Conditions du site d'installation.
1. Pas de vibrations externes.
2. Pas de gaz corrosifs.
3. Pas d'exposition directe à la machine.
4. Pas de direct avec vent de l'extérieur ou air froid/chaud
5. Pas de source de chauffage à proximité
6. Éviter la poussière
7.éviter les fuites d'eau et les inondations
8. Éviter les bruits électriques
e, puissance : 3 phase380 V±10 %

·Description technique

1. Description des fonctions de base de la machine.
·En s'appuyant sur les avantages d'une rigidité robuste, d'une structure symétrique et d'une stabilité élevée du fraiseuse à commande numérique vertical traditionnel, cette machine-outil introduit le concept de conception dynamique rigide avancée et optimise la conception des pièces mobiles. La machine-outil présente des caractéristiques de couple élevé, de réponse rapide, etc., qui sont adaptées aux besoins de divers domaines d'usinage tels que les automobiles, les moules, l'aéronautique et le matériel.

·Les glissières linéaires sont utilisées pour le déplacement sur trois axes. Le mouvement rapide à trois axes peut atteindre 36 m/min et la charge la plus lourde est de 550 kg, ce qui garantit un positionnement précis.

·Le arbre principal et la courroie du moteur utilisent une conception de connexion 1:1. Le moteur principal est un moteur à faible inertie, et sa vitesse maximale est de 10 000 tr/min.

·Le arbre principal et le moteur sont directement connectés. Il n'y a pas de bruit, de jeu ou de vibration de la transmission à courroie ou à engrenages. L'arbre du moteur produit la vitesse directement, la vitesse maximale est de 1 000 tr/min et des effets de taraudage de haute qualité peuvent être obtenus. Le moteur principal est un moteur à faible inertie, il n'y a pas de décalage de temps pendant le taraudage et la commutation à grande vitesse pour éviter de tirer les dents.

·Le banc de la machine, l'établi, la colonne, la poutre, la selle, Et les têtes sont fabriquées en fonte inoculé haute résistance HT300 moulé en résine et sable. Après recuit secondaire, la contrainte interne causée par la contrainte de moulage et l'usinage d'ébauche est complètement éliminée pour garantir une rigidité et une structure élevées. Stable et qualitatif, assurer la qualité de façon permanente.

·Les moulages sont calculés et analysés par ordinateur sur la base d'une analyse par éléments finis. La résistance raisonnable de la structure et l'appariement des nervures de renforcement offrent une rigidité mécanique élevée.


2. Les principales parties de la machine et sa structure.
(1) base
base à grande portée, le rail de guidage est 1.2 fois plus élevé que les sociétés de peering, disperse efficacement la gravité et la capacité de traitement ; la selle a un faux-bord court, ce qui améliore considérablement la précision dynamique

(2) colonne
Nous utilisons une colonne de forme « y » à l'envers, plus stable et plus rigide que la colonne de forme « i ». Il peut éliminer dans la plus grande mesure le problème de l'inclinaison latérale gauche et droite de la colonne soumise à des contraintes.

 La conception du système de protection tôle et d'élimination des copeaux est très mûre sur la colonne en forme de y à l'envers. Le problème de fuite d'eau de l'installation tôle est évité par la structure mécanique.


(3) boîte de broche
Le rapport de contact entre le boîtier de la broche et la colonne adopte la meilleure conception de rapport de contact, et il est associé à la broche importée de Taïwan pour obtenir la rigidité élevée de la tête de la machine-outil énorme. Il peut garantir les exigences de rigidité du perçage, du fraisage, du taraudage, de l'alésage et d'autres procédés.


(4)   axe de précision haute précision, hautes performances, haute stabilité
 

La broche entraînée par courroie est dotée d'une grande précision et d'une grande rigidité, ce qui est le meilleur choix pour les occasions de coupe à faible vitesse et lourde.

 

La broche à vis possède également des caractéristiques de haute précision, de rigidité et de vitesse élevées. C'est le meilleur choix pour l'usinage à grande vitesse, de précision et finition de surface.

 

Le arbre principal est équipé d'un circuit de refroidissement d'huile en circulation pour réduire l'augmentation de température causée par la rotation à grande vitesse du arbre principal. Le mode de température différentielle est adopté pour maintenir la température du arbre principal en dessous d'environ 2 degrés de la température ambiante afin de garantir l'absence de condensation à la surface du arbre principal, garantissant ainsi la durée de vie et la précision du arbre principal.

L'utilisation d'un moteur à broche à faible inertie offre un temps d'accélération court, un rendement élevé du moteur, une accélération et une décélération rapides, réduisant les problèmes de jeu entre-dents et améliorant la vitesse et la qualité de taraudage.

(5)  vis à bille et glissière linéaire

Afin de garantir la rigidité et la durabilité de la machine, les vis à billes et les glissières linéaires utilisées sont plus de 1.28 fois plus grandes que les sociétés de peering pour garantir la capacité de charge maximale et prolonger la durée de service de la machine.

(6)système de refroidissement
La machine est équipée d'un système de refroidissement, la combinaison parfaite d'une pompe à eau à grand débit et d'un nombre de buses, ce qui résout efficacement les inconvénients de traitement des outils de coupe dus à la surchauffe de la pièce et à la déformation de la pièce due à la chaleur pendant le traitement.

(7)le rail de caisse (axe XY) de la machine-outil adopte un bouclier télescopique, et le guide de colonne adopte un organe et un bouclier blindé pour maximiser la protection du rail de guidage et de la vis contre la corrosion et l'usure du fluide de coupe et des déchets de traitement; La protection externe de la machine-outil est entièrement fermée pour empêcher les limaille de fer et les éclaboussures de liquide de refroidissement, afin que les opérateurs puissent travailler dans un environnement sûr et confortable.

(8)apparence de la machine
Le design extérieur du tôle est minimaliste et futuriste. Nous avons conçu une grande porte haute pour un accès et un chargement rapides de la pièce. Il est assez grand même pour installer le quatrième axe.

Réservoir d'eau géant, grande goujure inclinée pour copeaux et conception arrière pour l'élimination des déchets assurant une éjection régulière des déchets, prolongeant le durée de service de la protection arrière en y et l'eau de refroidissement ne sera pas interrompue tant que la quantité maximale d'eau de refroidissement n'est pas ouverte, et cela ne provoquera pas de fuite d'eau dans la machine-outil.

(9)système de lubrification

Graissage des trois axes

Le  système vis à bille et le rail de guidage sont lubrifiés automatiquement à l'huile fine.

Les rails de guidage de coordonnées X, y, Z ont des points de lubrification contrôlés automatiquement et l'huile lubrifiante lubrifie les rails de guidage après leur mise en shunté.
 

La méthode de détection de pression est adoptée pour garantir que la pression préréglée peut être atteinte chaque fois que l'huile est pompée, sinon le système déclenche une alarme

(10)pièces électriques
Outre la conception mécanique, GOODA accorde également une grande attention à la conception électrique. Le système CNC utilise une méthode de communication par fibre optique unique, qui augmente considérablement la vitesse de communication des données et réduit considérablement le nombre de câbles, ce qui rend l'armoire électrique très rangée.

(11) condition de fonctionnement de la machine
Alimentation : système de commande électronique triphasé à quatre fils 3φ380V 50 HZ ;  
 

 Fluctuation autorisée de la tension d'alimentation : ±10 %
 

 Fluctuation autorisée de la fréquence de puissance : ±1 %
 

La machine doit être placée en toute sécurité avec un câble séparé et la résistance de mise à la terre doit être inférieure à 4 Ω.

 Source d'air : 0.4 à 0,6 Mpa

La plage de température ambiante de l'atelier de machines-outils est comprise entre 10 et 35 °C, l'humidité relative est comprise entre 40 et 75 %, la pression atmosphérique est comprise entre 86 et 106 kPa et la concentration de poussière dans l'air ne doit pas dépasser 10 mg/m3 et ne doit pas contenir d'acide, de sel et de gaz corrosif.
 

La machine doit être installée dans un atelier loin de la source sismique, de la source de chaleur et du flux de chaleur, et ses vibrations sont inférieures À 0,5 G (G est l'accélération de la gravité).

(12) système d'exploitation (toutes les spécifications doivent suivre le contrat réel)
Caractéristiques du système d'exploitation :

Nous avons utilisé une structure à grande échelle pour le début, mais la structure modulaire a été adoptée dans les nouveaux produits. Nous utilisons des LSI dédiés pour améliorer l'intégration, la fiabilité, réduire le volume et réduire les coûts.

Large gamme d'applications produit. Chaque dispositif CNC peut être équipé d'une variété de logiciels de commande supérieure, adaptés à une variété de machines-outils.
 

Adopter en permanence de nouveaux processus et technologies. Tels que la technologie de montage en surface SMT, les cartes de circuits imprimés multicouche, les câbles à fibre optique, etc
 

Le volume du dispositif CNC est réduit et l'automate programmable PMC intégré monté sur panneau est adopté

Nous ajoutons continuellement de nouvelles fonctions dans l'interpolation, l'accélération et la décélération, la compensation, la programmation automatique, l'affichage graphique, communication, commande et diagnostic

Fonction d'interpolation : outre l'interpolation linéaire, en arc et en spirale, il existe une interpolation d'axe imaginaire, une interpolation de coordonnées extrêmes, une interpolation de cône, une interpolation de fonction exponentielle, une interpolation de spline, etc
 

Fonction d'accélération et de décélération automatique de l'avance de coupe : outre l'accélération et la décélération linéaires après interpolation, elle a également une accélération et une décélération avant interpolation.
 

Fonction de compensation : outre la compensation d'erreur de pas et la compensation du jeu entre-dents de vis, il existe une compensation de linéarité de la compensation de pente et de nouvelles fonctions de compensation d'outil.

Fonction de diagnostic de panne : grâce à l'intelligence artificielle, le système dispose d'un logiciel de raisonnement et de la recherche de la cause du défaut sur la base de connaissances.

Le nom complet de la molette est le générateur d'impulsions manuel, également appelé encodeur photoélectrique. Forme nouvelle, facile à déplacer, antiinterférence, forte capacité de charge ; coque en plastique, Résistance d'isolation élevée, conception anti-huile ; avec grossissement à trois rapports X1, X10, X100, Peut réaliser une commutation d'agrandissement 4 axes ; avec interrupteur d'activation, interrupteur d'arrêt d'urgence en option, conception humaine, facile à utiliser.

FAQ :
 1. Quelle est votre quantité minimum de commande et votre garantie ?
     MOQ est un ensemble, et la garantie est d'un an.
2.quel système CNC utilisez-vous ?
    FANUC, SIEMENS, MISTSUBISHI etc. Cela dépend de votre choix.
3.quand est le délai de livraison?
    Machines conventionnelles, nous livrons dans les 30-45 jours ouvrables suivant reçu votre  
     caution, si certaines  machines spéciales seront plus longues.nous vous donnerons la réponse en conséquence.
4. Quel est l'emballage des machines ?
    Emballage :  housse de sac en PE à l'intérieur + boîte en contreplaqué + cadre en acier.
5.Comment puis-je choisir les machines les plus adaptées ?
   Veuillez nous indiquer votre demande d'usinage ou la taille de votre machine , nous pouvons choisir le meilleur modèle    
   pour vous , ou vous pouvez choisir le modèle exact par vous-même. Vous pouvez également nous envoyer les produits    
   dessin, nous allons choisir les machines les plus adaptées pour vous .
6. Quel est votre conditions commerciales ?
     LES conditions FOB, CFR, CIF ou autres sont toutes acceptables.
7. Quelles sont vos conditions de paiement ?
    Conditions de paiement :  T/T 30% d'avance ,  70% avant l'expédition.